ОКБМ имени Африкантова осваивает аддитивную систему по технологии прямого лазерного выращивания
Телеканал «Волга» опубликовал репортаж из Опытного конструкторского бюро машиностроения имени И. И. Африкантова, предприятия в структуре государственной корпорации «Росатом». С прошлого месяца конструкторское бюро осваивает 3D-принтер по технологии прямого лазерного выращивания за авторством Института лазерных и сварочных технологий (ИЛИСТ) Санкт-Петербургского государственного морского технического университета (СПбГМТУ).
Лазерная аддитивная система «ИЛИСТ L+» построена по заказу компании «РусАТ» (ООО «Русатом — Аддитивные технологии») — отраслевого интегратора государственной корпорации «Росатом» в сфере аддитивных технологий. Опытное конструкторское бюро машиностроения имени И. И. Африкантова входит в состав машиностроительного холдинга Росатома и занимается созданием реакторов и вспомогательного оборудования, средств хранения и утилизации ядерных отходов, а также оборудования для химических и нефтеперерабатывающих производств.
«Мы стали неким проводником 3D-технологий, 3D-печати в производство, в мир конструкторов, в мир технологов. Также мы занимаемся развитием робототехники. Мир аддитивных технологий нов не только для ОКБМ, но и для Росатома в целом. Этими технологиями отдельно давно занимались, но не централизовано», — рассказал телеканалу «Волга» начальник отдела аддитивных технологий и робототехники Александр Лукоянов.
Разработкой аддитивного производственного оборудования по технологии прямого лазерного выращивания руководит ректор СПбГМТУ и директор ИЛИСТ, доктор технических наук Глеб Туричин (слева). Гребной винт на фотографии тоже изготовлен по этой технологии и демонстрировался на выставке «Нева-2019»
Система «ИЛИСТ L+» способна выращивать изделия диаметром до 1500 мм и высотой до 800 мм с производительностью до одного килограмма в час. В качестве расходных материалов можно использовать порошки титановых и никелевых сплавов, а также сталей разных марок. Технология позволяет печатать несколькими материалами в пределах одного рабочего цикла и тем самым получать изделия с градиентным составом и свойствами.
Репортаж телеканала «Волга»:
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Еще больше интересных статей
Группа компаний «Моторика» начнет производство первого российского бионического протеза локтя
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В Московском политехе и НИТУ МИСИС создают новые сплавы для 3D-печати авиационных двигателей
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Презентация первого отечественного строительного 3D-принтера
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Мы рады представить вам нашу совместную разработку с компанией Спец...




Комментарии и вопросы
Тут всегда всем пишут плохие к...
Норм, не обращай внимания. У м...
Согласен, но я вот почитал о A...
Всем привет и точной печати!Пр...
Печатает модель с полосой посл...
Доброго времени суток. С недав...
Приветствую! В общем суть тако...