Производитель 3D-принтеров Printrbot выставляет напоказ новые экструдеры

Брук Драмм уже стал настолько же узнаваем, как и Бри Петтис из MakerBot. Этот бородатый дядька есть ни кто иной, как генеральный директор компании Printrbot и один из ведущих инноваторов в 3D-печатном сообществе. Драмм занимается разработкой и продвижением 3D-принтеров, экструдеров и других компонентов, но в первую очередь он не бизнесмен, а изобретатель. Printrbot уже заслужил славу как доступный, но при этом гибкий и высококачественный бренд. В последнее время Драмм и его команда акцентировали внимание на совершенствовании, пожалуй, самого важного компонента FDM-принтеров, то бишь экструдера.

Брук Драмм, собственной персоной

Неделю назад Драмм презентовал новый экструдер с двойным протягивающим механизмом (Double Drive Extruder), использующий новейший цельнометаллический хот-энд Ubis и, в отличие от многих других недавно разработанных экструдеров, не имеющий прижимного валика. Минималистичность дизайна направлена на обеспечение возможности печати особо гибкими материалами - Ninjaflex и FilaFlex. Само собой, Драмм собирается выложить дизайн в открытый доступ, а сделать такой экструдер можно будет подручными средствами, если у вас есть возможность напечатать корпус.

Прототип нового шприцевого экструдера для существующих принтеров Printrbot

Белый шоколад? На вкус не пробовал

• Подогреваемый шприц – здесь есть возможность работать с такими прелестями, как шоколад. Можно даже попробовать вторгнуться в биомедицину с целью печати клеток и тканей.
• Экструдер для быстросхватывающихся фотополимеров – кто сказал, что для печати фотополимерными смолами обязательно нужен стереолитографический принтер? Можно ведь и экструдировать смолу и тут же ее засвечивать с помощью ультрафиолетового излучателя, закрепленного на печатающей головке. Ну, что-то наподобие технологий, используемых 3D-Systems и Stratasys (MJM и PolyJet, соответственно), только дешевле, проще и суровее. Да, сверхвысокого разрешения при таком подходе ожидать не стоит, зато скорость будет достаточно высока, а оборудование будет стоить копейки в сравнении с дорогими установками тех же 3D Systems и Stratasys.
• 3D-печать бетоном – почему бы и нет? Команда намеревается поэкспериментировать с идеей и, в случае успеха, рассматривает возможность создания крупногабаритных 3D-принтеров уже для промышленного применения. В общем, еще один потенциальный конкурент для Руденко.
• Большой пневматический резервуар – по ходу дела, ребята нацелились на использование термопластиковых гранул. Добавляем червячный механизм подачи и получаем возможность беспрерывной и дешевой печати больших моделей.
• Другие идеи – новые смеси для печати глиной и более густой пастой, печать тестом (блинчики!), печать желатином и, наконец, сахаром. Видимо, при разработке планов на будущее кто-то здорово проголодался.