Hewlett Packard начинает продажи 3D-принтеров Multi Jet Fusion

Состоялась премьера первых серийных 3D-принтеров производства Hewlett Packard. Презентация долгожданных устройств прошла на выставке аддитивных технологий RAPID 2016 в Орландо, штат Флорида. Компания продемонстрировала сразу две установки, готовые к выходу на рынок, а также прототипы еще более способных машин. Заказы принимаются уже сегодня.Выход Hewlett Packard – одного из крупнейших мировых производителей офисной техники – на рынок 3D-печати обсуждается уже несколько лет. Прогнозы разнились от революции в сфере аддитивного производства до еще одного неудачного проекта в череде сомнительных решений, принятых HP в последние годы. Компания медленно, но верно теряет позиции на рынке оргтехники, однако намеревается вернуться на вершину славы, став первым крупным производителем, выпустившем собственные 3D-печатающие устройства. Пока что к выходу готовы два варианта первого поколения, использующие технологию Multi Jet Fusion: HP Jet Fusion 3D 3200 и HP Jet Fusion 3D 4200. Судя по всему, технология MJF использует порошковые термопласты, формируемые с помощью струйных массивов. Массивы выборочно наносят на слои порошка связующий материал, активируемый нагреванием. Композиция связующего вещества может варьироваться для получения различных механических характеристик, а в будущих вариантах этот метод позволит реализовать цветную 3D-печать. Помимо 3D-принтеров компания предлагает перерабатывающие установки, предназначенные для подготовки неиспользованного расходного материала к повторному применению. Такая схема позволит свести уровень отходов к практическому минимуму. Как отмечают разработчики, доля использованного заново порошка в изделиях будет составлять порядка 80%. Как и принтеры, станции для переработки предлагаются в двух взаимозаменяемых вариантах, отличающихся скоростью охлаждения готовых моделей и неиспользованных порошков перед переработкой. Процесс удаления порошка, смешивания старого материала с новым, просеивания смеси и зарядки картриджей максимально автоматизирован и почти не требует вмешательства оператора. По заявлениям разработчиков, одного оператора с легкостью хватит для обслуживания нескольких систем сразу. Предлагаемые версии 3D-принтера отличаются в первую очередь скоростью печати и толщиной наносимых слоев: базовая версия 3200, предназначенная для прототипирования, способна выстраивать 3500см³ в час, тогда как версия 4200 улучшает этот показатель до 4200см³/час. Толщина слоев в первом варианте может варьироваться от 80 до 100 микрон, тогда как версия 4200 позволяет наносить слои от 70 до 120мкм. Разрешение в горизонтальной плоскости составляет 1200DPI как в первом, так и втором варианте. Кроме того, версия 4200, заточенная под мелкосерийное производство, обладает более широким выбором настроек и позволяет добавлять модели в текущий производственный процесс для выполнения экстренных заказов. С целью снижения времени оборота для HP Jet Fusion 3D 4200 была разработана версия обрабатывающей станции с более эффективной системой охлаждения, позволяющей добиваться пятикратного сокращения временных затрат на подготовку к переработке. Согласно представителям компании, скоростные характеристики превышают показатели конкурентных лазерных спекающих (SLS) установок примерно в 10 раз, а FDM-систем – в 50. Для достижения высокой производительности Hewlett Packard делает ставку не только на скорость печати, но и на объем рабочей камеры, чьи габариты составляют 406х305х406мм. Само собой, выбранный метод 3D-печати позволяет создавать несколько изделий одновременно. Печатающая головка оснащается тремя массивами, снаряженными десятью тысячами сопел каждый и позволяющими добиваться разрешения в 1200DPI, нанося 350 миллионов капель в секунду с точностью в 21 микрон. Общий рабочий объем может быть измерен как 1,8 теравокселей, а за каждый проход печатающей головки обрабатывается до 276 миллионов вокселей. Особое внимание было уделено усадке печатаемых изделий: температура в рабочей камере замеряется по 900 точкам в режиме реального времени с необходимой корректировкой в ходе производственного процесса. Что интересно, несмотря на свою технологическую сложность новейшая разработка Hewlett Packard вполне попадает под определение RepRap-принтера, так как некоторые элементы конструкции изготовлены с помощью самих установок. Компания даже планирует довести долю 3D-печатных элементов до 50%. На будущее HP рассматривает такие направления, как печать изделий с интегрированными датчиками, трекерами, кодами и другими встроенными компонентами. В первую очередь компания ориентируется на 3D-печать термопластами, хотя уже ведутся работы над процессами, использующими керамику и металлы. Следующим же шагом станет цветная полимерная печать: опытные образцы цветных 3D-принтеров и результаты их работы уже были продемонстрированы, хотя дата выхода на рынок пока не разглашается. Разработка расходных материалов будет вестись как самой HP, так и заинтересованными сторонними компаниями, хотя вся предлагаемая продукция будет проходить тестирование и предлагаться под брендом Hewlett Packard. Интерес к участию уже проявили Arkema, BASF, Evonik и Lehmann & Voss. Программное обеспечение было разработано при участии экспертов из Materialise, Siemens и Autodesk. Система обеспечивает поддержку форматов STL и 3MF, хотя компания не скрывает намерения развивать именно последний, как более перспективный. Напомним, что Hewlett Packard является одним из основателей «консорциума 3MF», в который входят такие известные бренды, как 3D Systems, Autodesk, Stratasys, Microsoft, Shapeways, Dassault Systems, Ultimaker, SLM Solutions, Siemens и General Electric. Стоимость базовой версии 3200, оптимизированной для прототипирования, составляет $130 000 или $155 000 в комплекте со стандартной перерабатывающей станцией. Предварительные заказы уже принимаются, а первые поставки запланированы на начало следующего года. Стоимость версии 4200, предназначенной для мелкосерийного производства, пока не разглашается, начало приема заказов запланировано на вторую половину 2016.