Филаменты для 3D-печати крупным планом - под электронно-сканирующим микроскопом
«У меня два 3D-принтера, благодаря которым я открыла для себя мир 3D-печати, – говорит Харкнис. – Сейчас у меня уже есть кое-какие навыки в 3D-моделировании, а также я научилась разбираться в материалах и надежности печатаемых конструкций».Харкнис разрабатывает и печатает разные изделия, а также предлагает услуги 3D-печати. Недавно ей представилась возможность поработать на электронно-сканирующем микроскопе, и она не преминула ей воспользоваться.
Электронно-сканирующий микроскоп формирует изображения образца, используя сфокусированный пучок электронов, который взаимодействует с атомами образца и производит сигналы, которые можно распознать и обработать. С помощью этих сигналов можно изучить топографию поверхности и состав образца. Разрешение такого микроскопа менее одного нанометра.
«Мне предложили принести какие-нибудь материалы для сканирования, – рассказывает Харкнис. – Биологический материал брать не советовали, поэтому я решила взять кусочки разного пластика, который использую при работе на своем Lulzbot TAZ. Сначала мне и коллеге пришлось немного потренироваться, зато потом все пошло как по маслу».Первым был кусочек Laywoo-D3, волокна, имитирующего дерево. Поскольку при его изготовлении действительно используется дерево, Харкнис было интересно, как он выглядит под микроскопом.
«Этот материал выглядит несколько иначе, чем я ожидала, – говорит исследовательница. – Я представляла себе маленькие кусочки древесного волокна, заключенные в пластик, но я понимала, что в этом случае экструдер бы постоянно забивался».Далее шел филамент Laybrick, по свойствам похожий на Laywoo-D3, только здесь вместо древесных волокон используются минеральные.
«Laybrick тоже выглядел по-другому, не так, как я предполагала (мне казалось, что у него должна быть более кристаллическая структура), – продолжает Харкнис. – На деле он очень похож на Laywoo-D3, только его структура гораздо более ровная и гладкая».Но самым большим сюрпризом для исследовательницы оказался NinjaFlex.
«Его было разглядывать интереснее всего, – говорит она. – На фотографиях хорошо видно «затяжки» там, где был разрезан филамент. Там, где разрез неровный, появились трещины. NinjaFlex довольно волокнистый, с многочисленными небольшими нитями, отходящими от него. Тем не менее, внутри он очень жесткий, в нем нет отверстий, как это было в Laywoo-D3 и Laybrick».Харкнис изучила и другие материалы. Если вам хочется узнать подробности ее исследования и посмотреть фотографии, тогда загляните к ней в блог.
Еще больше интересных статей
Материал PEEK для 3D-печати
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Проверь на что способен твой принтер!
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Все уже в курсе, что компания...
В поисках нейлона
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Учитывая...
Комментарии и вопросы
а вибромотор поставить на бунк...
АБС? На улице? Ну тут полным и...
Я думал это для вакуумной суши...
Дорый день, техническая часть...
Всем привет.Купил на али пласт...
Пока не понимаю, как такое воо...
Кто может ремонтировал сам или...