Доработка принтера Prusa i3 flsun3d

В одной из прошлых записей блога о принтере Prusa i3 от flsun3d я рассказал о том как приобрел и как собрал принтер.

Сегодня расскажу как я принтер дорабатывал.

Начну с подогреваемого столика.

В конфигурации из коробки так и не смог нагреть стол до 90 градусов. После 87 градусов все стало очень медленно и грустно.

Решил утеплить столик.

Где-то вычитал про фетр с клеевым слоем из Леруа Мерлен.

Купил.Вот более подробные фотоИ вот так обклеил столикСтало в разы лучше. Теперь стол греется гораздо быстрее.

На стол положил зеркальную плитку 20х20 из того же Леруа Мерлен.

Даже с зеркальной плиткой сверху, стол спокойно разогревается до 100 градусов. И даже до 105.

Рама. Как мне показалось больное место.

В оригинале нижняя часть рамы крепилась на 4 уголка и 8 болтов. Слабо. При попытке приподнять угол принтера - угол поднимался, принтер стоял на месте.

Решил укрепить раму по хардкору.

Купил уголки и закладные гайки на али.Эти гайки (прямоугольные с насечкой)мне понравились гораздо больше чем те, что пришли с принтером (квадратики).

Кроме всего, в Леруа Мерлен купил метровую шпильку с резьбой м5.Просверлил 4 отверстия в профилях и вставил внутрь шпильку.По краям кузовные шайбы м5 и гайки м5. Я выбрал закрытые гайки.

Сначала стянул раму шпильками, потом наживил уголки, поставил на место косынки, стянул. и после этого затянул родные уголки. Хотя по большому счету уголки уже лишними были.

На фото видно крепления направляющих по оси Y. В родных креплениях из пла пластика направляющие болтались, и я никак не мог путем их в них зажать. Распечатал новые из АБС. Модельку где-то тут нашел. Слегка подправил крепежные отверстия, поскольку с родными они не совпали и установил на принтер. Теперь направляющие жестко сидят на своих местах.

Далее, мне надоела катушка пластика катающаяся по полу. Купил алюминиевую полосу 50х2мм в Леруа и сделал укосы от нижней части рамы к порталу. На один из укосов прикрепил ножку из Леруа, на нее катушку пластика вешаю. Получилось прочно и очень удобно.

Отдел ОТК в лице моей кошки сказал прочно :)За одно укрепился портал. Теперь принтер можно переносить с места на место, настройки стола не сбиваются.

В один прекрасный день заклинил один из подшипников lm8uu по оси Y. Стол начал передвигаться рывками.

Хорошо что я заранее купил бронзово-графитные втулки на али.С ними ось Y стала работать как по маслу. И тихо.

На оси Z было установлено по одному подшипнику lm8uu в каждой каретке. Подшипники короткие, каретки болтались на направляющих. На первое время добавил еще по одному подшипнику из высвободившихся. Стало чуть лучше.

На оси Х были установлены длинные lm8luu, которые сильно шумели и при движении, и стучали при смене направления движения.

В общем решил и эти подшипники поменять на длинные бронзово-графитные втулки в горошек, с али.Замену подшипников решил совместить с еще одной доработкой конструкции.

Из-за того что направляющие на оси Х не фиксировались в каретках, натяжение ремня сдвигало каретки друг к другу, ходовые винты становились под углом. Я пытался зафиксировать направляющие винтами м3, просверлив и нарезав резьбу в пла пластике кареток, получилось, но пластик стал растрескиваться.

Решил пойти другим путем и заказал знакомому токарю пару втулок из стали, наружный диаметр 16мм, внутренний 7.8мм под сверло. В длину 9мм. Можно было заказать просверлить под 8 мм, но я не хотел чтоб втулки болтались на направляющих.

За вечер расшлифовал отверстия надфилем и наждачкой до диаметра направляющих, просверлил во втулках отверстия 2.5мм и нарезал резьбу м3.

Разобрал ось X и Z.

Поменял линейные подшипники на втулки в горошек.При обратной сборке принтера выяснилось что направляющие по оси Z болтаются в своих посадочных отверстиях. Пришлось подмотать их лентой фум.Теперь направляющие плотно стоят.

А вот так установил втулки фиксаторыСначала выровнял каретки, потом затянул болты во втулках. После этого вставил и натянул ремень. Теперь ремень не стягивает каретки.

Еще чуть не забыл. В комплекте с принтером пришел турбо вентилятор, но, нигде в инструкции не было сказано куда его устанавливать.

На самом деле все просто, он ставится на спину каретки по оси X.Для того чтоб вентилятор впустую не охлаждал стол, спроектировал и напечатал к нему сопло, для обдува печатаемой модели.

Вот ссылка на файл с моделью. Качество печати повысилось.

Далеко не шедевральное произведение, но оно работает.

По итогу всех доработок принтер стал печатать тихо, слышно только писк шаговых двигателей.

Тестовый 'кубик-прямоугольник' 15х15х30 вышел ровненьким, с ровно лежащими слоями.Результатом доработки принтера я доволен.