Моделирование шестерни

Всем участникам сообщества добрый день.

Я хотел найти способ чертить шестерни под свои нужды. На 3Dtoday предлагается много вариантов, но нужно разбираться в шестернях. Если задать все параметры, то конечно получится то, что должно. Но, честно сказать, разобраться до конца сходу не получилось.

Расскажу немного о своих изысканиях

Поначалу попробовал сделать шестерню 'в лоб': начертил на глаз что-то похожее и что-то получилось конечно, но не очень. Далее попробовал сделать косозубую шестерню:Взято отсюда.

Оказалось ничего не получится, перебирал разные значения, все не то. Косозубая нужна чтобы уменьшить шум и увеличить плавность хода.

Дальнейшие поиски (среди кучи всего что есть) привели на онлайн калькулятор-генератор шестеренок: ссылкаИ все хорошо, минимум задаваемых параметров и получаем шестеренку с эвольвентным профилем и сразу STL модель, бери да печатай. Вот оно)).

Но есть недостаток: неизвестно расстояние между осями, а оно важно.

Пришлось воспользоваться ещё одной программой: скачать можно отсюда. Она бесплатная. Скриншот:Задается модуль и количество зубьев. Что такое коэффициент смещения пока не разбирался.

И конечно угол давления, я использовал 25 градусов. Почему: да вот эта статья помогла мне разобраться по шестерням применительно к 3д печати: http://rusabs.ru/blogs/blog/shesterenki

Все достаточно понятно становится. А 25 градусов потому, что при них - минимально рекомендуемое количество зубьев 9. А при 20 градусах - 13 зубьев. Просто из-за компактности.

В результате получаем файл dxf:И самое главное известно расстояние между осями. В комментариях пишут, что профиль не совсем правильный, но применительно к напечатанным шестерням это думаю не критично: притрется)).

Далее его можно использовать как эскиз и выдавить нужную шестреню и распечатать.Данный эксперимент применительно к моему принтеру: у меня сопло 0,6. Модуль 0.8 слева, 0,9 справа. 9 и 37 зубов.

Модуль определяет размер зуба и соответственно размер шестерни. Для моего сопла модуль меньше 0,8 не стоит делать.

В работе еще не проверял. Это пища для ума.

Всем приятной печати.