Сварка ручкой.
В этих часах применяются новейшие технологии: клёпка газом, сварка взрывом, сборка трезвым!
(с) старый анекдот.
Стало мне любопытно: можно ли при помощи 3D ручки не только писать в воздухе, но и отремонтировать какую-нибудь деталь?
Может про это и писали, но личный опыт - он всё равно интереснее и познавательнее. Начнём!
Ну чтобы что-то починить надо это для начала сломать, ведь верно? А чтобы сломать - надо иметь. Ну - за этим дело не встанет! Лень менять катушку, в принтере, будем печатать рыжим PLA U3Print. PLA этот не обладает особой прочностью, что и хорошо: проще будет сломать :D.
200 градусов, стол 70, слой 0,2, заполнение 100%. Две полоски:Размеры:Ну чуть-чуть не попал, но это мелочи при печати и усадке.
Начнём нагружать полоски (для того и зацеп на конце):Ещё чуть-чуть помог рукой и...ХРУСТЬ!
Чего хотел - то и получил.
Ну что - сломал? Будем чинить.
Для начала тем же пластиком, температура 210, льём на обломанный край и быстро сжимаем:Честно говоря это очень сложно сделать, т.к. пластик застывает мгновенно. Удалось раза с третьего примерно. Если захотите повторить лучше делать такое вдвоём: один льёт пластик, второй сразу сжимает.
Нальём ещё немного пластика на шов:Проверка на прочность:Обратите внимание: полоска установлена таким образом чтобы 'заваренный' шов был в месте наибольшего напряжения.Держится, хотя вызывает некоторые сомнения.ХРУСТЬ!!!Фактически восстановлено не более 50% прежней прочности; даже скорее около 30%.
Теперь сварим внахлёст:Сначала наваренный край поставим сверху. Да, так прочность всей конструкции выше, но нам надо понять как будет себя вести деталь, а не сразу её сломать ))).Нагружаем...Гнётся, но держит!Выдержала! Хотя изгиб немного напрягает.
Переворачиваем. Теперь всё напряжение будет идти на сварной шов (точнее тут площадка, а не шов):Ну и чего мелочиться? Сразу 5 кило!Кстати гнётся даже меньше. Во как.
Немного забегая вперёд я скажу что деталь я всё-таки сломал, добавив усилие чуть меньше чем на слом полной детали. Всё-таки сварка внахлёст слабее чем цельно напечатанная деталь.
Теперь попробуем сварить деталь из PLA пластиком ABS. ABS у меня был только от REC, но оно и неплохо: качество, проверенное временем.
Начнём!
В кадре специально ещё не доломанная старая деталь чтобы не подумали что я мучаю одну и ту же:Пробуем встык...(матерное слово) Ломается руками!Внахлёст...Ничем не лучше!ABS к PLA не пристаёт, отрывается руками.
Итог:
Сварка 3D-ручкой - дело сложное (пластик быстро застывает) и не особо качественное. Той же химии проигрывает по всем параметрам.
Единственное чего в ремонте можно сделать - это наплавить пластик там, где его не хватает. Возможно чуть подрастворив поверхность, на которую будет ложиться новый пластик для лучшего сцепления.
С уважением ко всем,
Манул.
Еще больше интересных статей
Превращение Anycubic Kobra S1 в S1 Carbon.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Прошло несколько месяцев с нашей предыд...
Про мощность керамического нагревателя Qidi Q1 pro
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Некоторое время назад я менял керамический нагреватель на...
Сопла и сопли
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Сколько раз этот вопрос поднимался. Сколько тем...
Комментарии и вопросы
Пока заказал комплекующие для....
Скорость сбавлять... до объёмн...
ДЫк как с телефонами... сначал...
Здравствуйте.Клиппер.У меня ко...
новичок в прошиках, поэтому со...
Не могу добавить или обновить...
Здравствуйте! При печати высок...