Zav mini. Небольшие доработки и борьба за драгоценные миллиметры

Жил-да-был  у меня ZAV версии mini. И в какой-то момент мне предложили, как говорила сова Сава - бездвоздмездно, то есть дадом, крепления роликов на балку. Разумеется, я не отказался и поставил их. Правда сборка была несколько сложновата, т.к. надо было собрать кверх ногами все это дело и потом посередине продеть ремень.

Поэтому я собирал все это при помощи шестигранной биты.

Попутно перерисовал крепления для ленивого ролика, чтобы его не выгибало и чтоб ремень не был покушан роликом.

Еще один момент, мне не давал покоя, то, что балка сборная из 3 деталей, и если стальные ушки хорошо держатся на каретке при помощи 4 винтиков, то каждое из ушек к рельсе крепился двумя винтами. И если винты в ушки входят туго, то винт в рельсе имеет зазор и приходилось ставить все на Loctite + ставить гайку с нейлоновым колечком и стягивать все это дело максимально. При этом раз в пару месяцев нужно подкручивать, т.к. усилия двух моторов немного да разбалтывали это крепление. Ну, и я решился на установку алюминиевой балки.

Все встало идеально. Только вот пришлось для начала просверлить натяжитель ремня. И заодно подтянуть ремень, т.к. с новой балкой длина ремня стала меньше.

Примерно на 8 см.

Но потом меня ждал нежданчик. Дело в том, что рельса при изначальной установке была вынесена вперед относительно кареток. А сейчас - ровно посередине. А учитывая, что область печати минипринтера и так не ахти, то терять аж 10% от области печати как-то совсем не хотелось. 

Поэтому пришлось доблестно превозмогать. Были пересверлены рельсы и напечатана деталька уже сразу с кронштейнами для роликов.

Вот тут видно, насколько пришлось перенести рельсы.  Для того, чтобы нормально перенести рельсы  пришлось просверлить по 1 отверстию, дальше прикрутил рельсы за них, перекатил балку и засверлил еще. Брал острое сверло, с ним практически не остается заусенцев. По итогу каждую рельсу держит 3 винта. Ленивые ролики остались на том же месте. Заняло не дольше 10 минут. Дольше соображал как перенести.

Дальше, я заметил, что посадочные места роликов немного утоплены, примерно на 1 мм, из-за чего ремень трется по винтам с полукруглой головкой. Снимаем фаску.

А всю стружку убираем пылесосом. Получилось и чисто и работает.

Следующий апдейт касается крышки. В прошлом посте про ZAV я эту крышку варварски распилил, чтобы можно было чинить принтер и не морочить голову установкой крышки до того, как я поставлю на место голову. В этот раз я решил сделать модульную крышку, т.к. крутить каждый раз по 8 винтов несколько лениво. Она получилась из 4 частей. 

Дальше выкорчевываем старый стол с разъемами, оставляем от него алюминиевую пластину, и клеим на нее грелку. Грелка, потому, что текстолит + алюминиевая пластина это слишком толсто, чтобы влезли ультиковские зажимы. Попутно заменяем крепления зеркала на ультимейкеровские, а то из-за максимальной компактности обдува зажимы стекла постоянно сбиваются.

Небольшие метаморфозы коснулись и кронштейна головы и обдува. Нашлись пара турбинок типоразмера 3010. Ловим тютельки, и за гайки не цепляется, и остается еще 3-4 мм до стенки.

Для удобства обслуживания головы радиатор был просверлен под гладкий термобарьер при помощи сверла и китайской развертки 7Н7.