Широкоформатный Raise3D RMF500 для 3D-печати материалами, армированными углеродным волокном
Осенью прошлого года известный китайский производитель 3D-принтеров, компания Raise3D, объявила о создании нового 3D-принтера для мелкосерийного производства в промышленном секторе - RMF500. Уникальной особенностью новинки является сочетание возможности печатать армированным углеродным волокном материалом (в просторечии карбоном), широкоформатности и ценовой доступности.
Все мы знаем, что высокие технологии становятся доступнее с каждым днем, и RMF500 – тому яркий пример. На рынке 3D-печати уже несколько лет существуют системы, печатающие углеволоконными композитами, подобного качества, но, к сожалению, они доступны далеко не всем компаниям ввиду очень высокой стоимости и проблем с поставками. К примеру, подобные профессиональные 3D-принтеры выпускает американская компания Stratasys - Fortus 450mc, но они оснащены менее технологичными функциями и стоят значительно дороже.
Рассмотрим подробнее, что из себя представляет RMF500, и чем он отличается от других 3D-принтеров.
RMF500 создан специально для печати сложных деталей с высокими показателями прочности. С его помощью компании, занимающиеся 3D-печатью, смогут расширить ассортимент изготавливаемой продукции конечными деталями из материалов с углеродным и стекловолокном. Подойдут как материалы, специально разработанные Raise3D, например, PA12 CF, так и материалы других производителей, одобренные Raise3D по программе Open Filament (OFP). Детали из карбона и стекловолокна более жесткие, прочные, устойчивые к нагреву и ударам, чем детали из других пластиков. Для печати карбоном и стекловолокном в RMF500 используются сопла из карбида кремния с твердостью более 60 HRC.
Филамент PA12 CF – результат длительных разработок инженеров компании Raise3D. Это армированная углеродным волокном нить с повышенной жесткостью и пониженным коэффициентом усадки, не требующая термостатической камеры печати. Получаемые из нее детали – легкие и чрезвычайно прочные, иногда могут использоваться даже вместо металла. Кроме того, специально для RMF500 компания разработала стеклонаполненный филамент PPA GF и планирует выпустить пластики PET-CF, ASA-GF, PPSU-GF и PP для использования в медицине. Raise3D обещает, что все волоконно-армированные пластики будут иметь конкурентоспособную цену.
RMF500 обладает огромной областью построения 500x500x500 мм. Размер области построения имеет значение в производстве крупных деталей и мелкосерийном производстве. Для сравнения, область печати Fortus 450mc составляет 406x355x406 мм.
На фото: печать крупной модели карбоновым пластиком в 3D-принтере RMF500 от Raise3D.
Для мелкосерийного производства очень важны повторяемость и скорость печати. Максимальная скорость печати RMF500, по заявлению производителя, может достигать 300 мм/с. Точность позиционирования по оси XY - 1 микрон, по оси Z - 0.09765 микрон.
Синхронное управление с обратной связью с точностью 1 мкм снижает колебания скорости при изменении нагрузки двигателя, еще больше повышая точность. Стабильность и повторяемость печати уже давно стали отличительной особенностью принтеров фирмы Raise3D. Технология FFF, на основе которой сделан этот 3D-принтер, позволяет производить детали с высокой степенью повторяемости, высокой точностью позиционирования и равномерной экструзией. На RMF500 можно быстро печатать большие партии одинаковых деталей.
На фото: производство партий из большого количества деталей на RMF500.
У принтера есть система печати двумя независимыми экструдерами IDEX. Она позволяет печатать как одним, так и двумя экструдерами сразу. RMF500 может выполнять два задания одновременно, что еще больше увеличит производительность и скорость выполнения задачи. Экструдеры изготовлены с использованием высокотемпературных сплавов и промышленных керамических композитных материалов. Эти характеристики обеспечивают стабильную и высокую скорость экструзии до 500 г/час.
У RMF500 мощная конструкция. Цельная рама изготовлена из закаленной стали. Линейные направляющие из высококачественной стали имеют расчетную нагрузку около 100 кг. Подшипник линейных направляющих имеет минимальные люфты и не требует частого технического обслуживания.
Немаловажная деталь – Raise3D разработал специальный материал поддержек для печати армированным пластиком PA12 CF, который легко отсоединяется.
На фото: детали, напечатанные на RMF500 филаментом PA12 CF со специальной фирменной поддержкой.
RMF500 оснащен четырьмя большими отсеками для катушек пластика. Переключение между основными и вспомогательными отсеками происходит автоматически. Эта функция уменьшает количество времени, которое тратится на заправку филамента. Система контроля влажности поддерживает относительную влажность в камере ниже 5%, не позволяя влажному воздуху проникать извне.
Что еще есть в RMF500 из приятных дополнительных опций. На передней панели принтера расположен большой 13,3-дюймовый сенсорный экран. Поддерживается подключение, управление и печать через Wi-Fi и LAN. Есть надежная система автокалибровки от Raise3D.
Детали, напечатанные из угленаполненного пластика настолько прочны, что могут применяться в автомобильной и космической отраслях. Конечно, они не заменят функциональные детали, на которые приходится особенная нагрузка, но сфера их использования может быть очень широкой. Компания Raise3D уже представила результаты первой печати на RMF500 и ее применения.
На фото: функциональные детали, вспомогательные инструменты и приспособления, элементы декора для автомобиля, напечатанные на RMF500.
На фото: функциональные детали, вспомогательные инструменты и приспособления, а также прототип для аэрокосмической отрасли, напечатанные на RMF500.
На фото: слева прототип механизма откидного окна (детали напечатаны металлическим филаментом и карбоном), справа приспособление из карбона. Детали из карбона напечатаны на RMF500, из металла – на Metalfuse.Печать волоконно-наполненными пластиками не требует нагреваемой камеры, пиковое энергопотребление составляет менее 3 кВт. Среднее энергопотребление на единицу площади печати у RMF500 на 60 % ниже, чем у конкурентов.Технические характеристики RMF500:
| Технология печати | FDM/FFF |
| Диаметр нити | 1.75 мм |
Тип материала | Raise3D Industrial PA12 CF, Raise3D Industrial PPA CF, Raise3D Industrial PPA GF, материалы поддержки Raise3D Industrial PA12 CF Support и Raise3D Industrial PPA Support (PPS CF, PET CF скоро появятся) |
| Размер области построения | 500 × 500 × 500 мм (при печати и 1-им, и 2-мя экструдерами) |
| Количество экструдеров (печатающих головок) | 2 |
| Точность позиционирования по оси XY | 1 микрон |
| Точность позиционирования по оси Z | 0.09765 микрон |
| Температура подогрева площадки | до 110 ℃ |
| Толщина слоя | 0.05-0.75 мм |
| Диаметр сопла (мм) | 0.6 мм и 0.8 мм |
| Рабочая температура экструдера | до 330 ℃ |
| Скорость перемещения экструдера | до 300 мм/с |
| Воздушный фильтр HEPA-фильтр | да |
| Поверхность площадки Build Tak | да |
| Устройство позиционного управления | Rockchip ARM Cortex-M4 |
| Контроллер | Rockchip RK3399 ARM Dual Cortex-A72 and Quad Cortex-A53 1.8 GHz |
| Дисплей | Дисплей TouchScreen 13,3 дюймов |
| Wi-Fi или др. беспроводная сеть | Да |
| Интерфейс подключения | LAN, USB, Wi-Fi |
| Видеокамера (встроенная) | Да |
| Программное обеспечение | IdeaMaker |
| Операционные системы | Linux, Windows, iOS |
| Поддерживаемые форматы файлов | STL/ OBJ/ 3MF/ OLTP |
| Сеть | Ethernet, Wireless 802.11 b/g/n, Двурежимный Wi-Fi |
| Порты | USB 2.0 × 1 |
| Электропитание | 30 A @ 3-фазный 380 Вольт AC |
| Энергопотребление | 24 V, 350 Ватт; 12 V, 75 Ватт |
| Память | 1 Гб, встроенная флеш-память 8 Гб |
| Размеры (без упаковки) | 1340 × 990 × 2370 мм |
RMF500 от Raise3D обещает быть надежным помощником в промышленной и мелкосерийной 3D-печати композитными материалами, обеспечивая точную и стабильную и высокопроизводительную печать с меньшими экономическими вложениями и меньшим энергопотреблением.
Еще больше интересных статей
Мой Bambu играет тему Mortal Kombat при старте печати. Скрипт и наблюдение
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Поддержки и падающая башня: почему высокая деталь пляшет и что с этим делать
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Под прошлой статьёй попросили расписать про поддержки и падающую башню...
Халявный пластик 4 (печатаем пэт бутылками)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
С хорошими и радостными новостями.
Но прежде хочу...





Комментарии и вопросы
В месте крепления пружин стави...
Просто эти колечки довольно бы...
Если делать для домашнего прои...
Уважаемые коллеги, кто имеет д...
Один отрезок как минимум полча...
Решил тут модернизировать экст...
досталось вот такое чудо. ...