TPU - первый опыт

Всем привет! 

Купил как-то по хорошей скидке килограммовую катушку от KINGROON, на которой значилось:

TPU 1.75; Printing Temp: 190-230 C, Hotbed Temp: 60-80 C. 

Впоследствии других подробностей про тип TPU на сайте производителя найти не удалось.

Для чего брал - давно хотелось попробовать попечатать подобным филаментом разные пассики-идлеры для ретро аппаратуры и другие модели с такими интересными свойствами (начитался про «резиноподобность» и т.п.).

Намотка филамента на катушке была аховая, в итоге отмотал половину катушки на свободную (остаток запечатал и убрал из-за возможной гигроскопичности, хотя в моём помещении сейчас влажность редко превышает 20%). Выбрал профиль соответствующего филамента в Cura, далее следуя рекомендациям производителя и прочтённым здесь, на сайте, подкорректировал температуру сопла (+210 C) и стола (чтобы поменьше «сопливилось» и в то же время небольшие слои печатались поровнее, ну и чтобы не отлипалось от стола), уменьшил примерно в два раза скорость печати и интенсивность обдува (охлаждение) модели, а также кое-что «по мелочи», как-то: в «прилипании» выбрал «юбка» (в 10-ой версии Cura обнаружились странные настройки по умолчанию - высота «юбки» установлена в 3, т.е. головка три слоя печатает перемещаясь от модели к «юбке» и обратно - исправил на 3 линии в одном слое. Кстати, в 9-ой версии Cura был баг с кучным «псевдослучайным» расположением Z-шва - исправлено в 10-ой версии).

Решил сначала напечатать пассик для проигрывателя пластинок - всё сделал по советам коллеги с этого сайта и по его видео. Итог несколько удивил и разочаровал: мой пассик не сильно растягивался, а при сильном растяжении- деформировался и главное - он слабо походил на «резиноподобный». Т.е. мне попался «не совсем тот» TPU, о котором мечтал. Попавший мне в руки TPU по свойствам напомнил старые советские гладко-белые, пластиковые «кембрики» (были такие трубочки для изоляции электрических проводов). При этом распечатанные пассики, свои функции частично выполняли (с небольшим проскальзыванием на шкивах с гладкой металлической поверхностью), а на некоторых проигрывателях вели себя даже вполне приемлемо (за счёт большей площади соприкосновения ). Понятно, что об идлерах пришлось забыть, т.к. пятно контакта у них ещё меньше.

С целью ухода от видимых швов в пассиках (и в других моделях), в процессе экспериментов печатал их тонким слоем (от 0,08 мм) с расположением Z-шва «произвольно». В итоге мелкие «прыщики» хаотически располагались только на внутренней поверхности пассика, при этом его внешняя сторона получалась довольно гладкой - при эксплуатации можно вывернуть «наизнанку».

Впоследствии печатал пассики в режиме «ваза», регулируя ширину слоя - эти мне больше понравились из-за отсутствия шва в принципе, особенно тонкостенные/мягкие и при этом достаточно прочные. Нюанс печати пи этом - эффект «слоновьей ноги» пришлось преодолевать некоторыми настройками в Cura (помимо температуры) - уменьшением ширины первого слоя со 130% по умолчанию до ~90% и уменьшением потока филамента до 90% в первом слое. Но что самое интересное, обнаружился «наплыв» и в последнем/верхнем слое модели (это всё про режим «ваза»). Пока не пришёл к окончательному решению как это победить, хотя некоторые шкивы имеют бочкообразную форму и равномерно увеличенные по толщине края могут и не проявлять себя.

Далее попробовал напечатать мат (коврик) для проигрывателя пластинок (на замену ассиметричного в радиусе и не одинакового по высоте из комплекта) - результат порадовал (если бы ещё стол у моего принтера был побольше…).

Распечатал крышку для беспроводной клавиатуры (взамен утерянной) - основная поверхность, распечатанная в два слоя по 0,2 мм оказалась очень гладкой и эстетически приятной, подумалось даже, что отпечатанный подобным образом коврик для компьютерной мыши будет практически вечным (работу мышки проверил на стороне, прилегающей при печати к PET-пластине - всё отлично!).

Хорошие и сантехнические прокладки получаются из такого TPU - заменил 3 штуки на «гусаке» смесителя горячей/холодной воды.

Весьма неплохие результаты получились при печати литофании (TPU у меня белый). Причём, фото (ч/б, *jpg) загружал прямо в слайсер Cura, толщину основания при импорте фото выбирал 0,2 мм, цветовую модель - «светопроходимость», остальные параметры можно оставить по умолчанию. Печатал соплом 0,4 мм высотой слоя 0,2 (оптимальным по времени печати), ширину линии чуть уменьшил - до 0,38 (влияет на качество и на время печати). Снимать со стола «изображение» желательно сразу после печати (аккуратно), т.к. тёплое лучше отлипается. Далее распечатанную модель можно прилепить тонкой полоской прозрачного двухстороннего скотча к стеклу окна и в светлое время суток любоваться достигнутым результатом. При желании, «картинку» можно разместить и на цилиндрическую поверхность, т.к. модель достаточно пластична.

Вывод: интересный TPU со своей нишей применения.

Благодарю за внимание.