Самосбор 3D Printer Core XY 310*310 мм Своими Руками

Чуча TV
Идет загрузка
Загрузка
13.07.2020
11212
144
печатает на Ender 3
3D-печать

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

21

Привет Всем.

Как  Вы  знаете, в Китае к сожалению нет  идеальных принтеров. 

Прушеподобные дрыгостолы  дешевые, но в тоже время  медленные.

Core XY - поинтереснее, но так  же используются некачественные комплектующие.

По  этому, я решил собрать  свой собственный принтер и сразу  скажу  не на продажу.

Я  просто захотел себе  доказать, что  даже  гуманитарий  способен  разработать  и собрать  достаточно  хороший аппарат.

И начал свой путь с закупки  качественных комплектующих:

В программе Autodesk Inventor, полностью с  нуля  разработал  свою версию принтера.

А после чего воспользовался  услугами компании по резке станочных профилей.

С помощью углов 2040, скрепил  профиля между собой и кстати  очень  надежно и ровно

Далее Решил собрать  стол на профилях и уголках, нов  итоге  откажусь от  этой  идеи в ползу  готового варианта.

Установил ШВП sfu1204 и сам стол  на 12мм линейных  валах с фланцевыми подшипниками, моторый при  этом использую  два  48х, которые в  итоге будут еще синхронизированы между собой.

От  идеи с профилями на столе  я отказался в пользу  обычных уголков 2040, они оказались  более удобны для  установки стола и при  этом  достаточно жесткие за счет ребра

Такое  решение  полностью себя оправдало.

Моторы  по оси z  установил на алюминиевые  пластины шириной 40мм и толщиной  8мм , ну а валы закрепил shf фиксаторами

Конструкция получилась  очень удачной и НАДЕЖНОЙ.

Переходим к установке Кинематики

Из алюминиевых полос  шириной  40мм и толщиной 8мм, вырезал  держатели  для  моторов осей XY, так  же  держатели кареток  и шкивов.

В итоге пришлось сверлить, пилить, резать  строгать, шлифовать  и все  это  на бАЛКОНЕ квартиры, что не очень гуд, по  этому  в дальнейшем  я от этого процесса  уйду в пользу готового варианта

После всех манипуляций  и сборки , замерил вес портала  без  хотэнда, который составил  650 грамм- что не много.

Далее перешел к установке  на раму

На  тех  же  уголках 2040, установил  Mosquito hotend с  обдувом

Теперь осталось  подключить электронику, так как у меня  по оси z  два мотора, я решил их соеденить Последовательно: 

Решил провести тест  8 литровой  бутылкой воды

Тест  был пройден без каких  либо проблем

Для управления  принтерами  использовал  материнскую  плату SKR1.3 с драйверами TMC2208  и экраном TFT V2.0, а  запитывать эту систему  будут два  блока питания Минвил на  15 ампер-24в.

Один блок  питания используется  для материнской платы, хотэнда, вентиляторов и подсветки.

А второй  блок питания через мосфет подает  напряжение  на нагревательный стол 310*310 на  24 вольта

По осям xyz я использовал механические концевики но потом заменил по оси z на БЛТАЧ

Изначально поставил Боуден систему с БМГ фидером, но потом заменю  на директ

Запустил тестовый кораблик бенча и все понравилось 

Провел испытания Боем, со скоростью 120 мм/с, джерки 20, ускорения 3000 мм/с2

Потом  еще  немного добавил

Качеством печати остался доволен на  разных скоростях, но на максимальной уже  не справлялся обдув с ПЛА

ДАЖЕ СРАВНИЛ С еНДЕРОМ))

На  этом можно  было  бы  завершить проект, но как оказалось. Многие зрители не имею возможно  пилить  сверлить  у себя на  балконе и такой  вариант сборки совершенно  не подходит  большинству.

Я решил пойти на встречу своим зрителям  и подписчикам  моего канала Ютуб ChuchaTV и спроектировал Самосбор ALL INCLUSIVE , в котром  не понадобиться использование подручных  материалов  и спец  инструмента.

Другими словами полноценный Кит Набор, как из Китая, но с качественными комплектующими.

Подготовил  пакет файлом  для лазерной  резки  гибки  покраски и гравировки и нашел компании, которые мне  и сделали  все  эти  операции. 

Крепление кареток осей  и моторов сделаны  из 4мм стали  с последующей  покраской

Стол и каретка  оси x сделана  так  же из металла но  2мм толщинойКорпус  обшил  1 мм  листом с  последующей  гибкой, покраской и гравировкой

Все отверстия  и вырезы подошли просто  идеально при сборке, я не пожалел потраченных денег  на  лазерную резку.

Рама стола  оказалась идеальной как по геометрии, так и по прочности  и жесткости

Вес директа  с кареткой  мгн 12 составил 350 грамм

Разобравшись с механикой, решил  установить все панели  и соответствующие элементы

По  бокам  по два вентилятора  80мм, так как  больше  по размеру не влезут. С  одной стороны идет вдув, а с другой выдув, для вентиляции блока с электроникой

Во внутрь поставил два держателя филамента

Из 5мм акрила, мне вырезали дверьку и крышку точно в размер, а на самом самосбре я распечатал завесы и саму ручку

Внутри рабочей области и внутри блока с электроникой оганизовал светодиодную подсветку

Провел  небольшое тестирование качества печати и результатом остался  доволен

Принтер получился  очень  симпатичным)) и практичным

Стоимость  Проекта Вышла 800 долларов, правда  я покупал  большую часть  деталей  в дни распродаж  в Китае.

Качеством  сборки и работы принтера я очень  доволен, но самое главное, я смог  это сделать без посторонней помощи, несмотря  на  критику  и негатив в мой адрес. 

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

21
Комментарии к статье

Комментарии

13.07.2020 в 15:24
3

Для такого принтера нужно и электроннику посерьёзнее, например DuetWiFi на RRF

13.07.2020 в 15:35
0

зачем, там  скр 1,3 с  головй хватает. У меня есть еще скр ПРО, то вообще топ на сегодняшний  день, даже в  сравнении с Лердже к

13.07.2020 в 15:45
0

Ну как?, комплектующие качественные а электронника не айс, нужно уже добить до 1К баксов и будет красота и ценнег гумманый и дёшего.

13.07.2020 в 15:47
0

А что не нравится в скр1,3?

13.07.2020 в 19:54
1

Там одна голова, СКР там за глаза хватит.

15.07.2020 в 07:12
0

Чушь.

Лучше Малинки с клиппером не придумаешь.

Все остальные однокристальные в топку!

15.07.2020 в 09:27
0

Чушь.

Лучше Малинки с клиппером не придумаешь.

Вы сами то поняли что написали?, к малине с клиппером собрались подключать драйвера, мосфеты, вентиляторы, ШД, нагреватели?

Все остальные однокристальные в топку!

Что вы имели в виду под однокристальным?, одноплатную малину?  :)

15.07.2020 в 15:56
1

Знающий все поймет и давно уже понял.

Я не флеймер. Я делюсь опытом.

Поясняю для max1600:

всё что вы перечислили (драйвера и т.д.) находится на плате контроллера.

Сама плата контроллера выполняет роль "мозжечка и спинного мозга". На нем прошита исполнительная часть KLIPPER-а. Малинку мы ДОБАВЛЯЕМ а не заменяем ею что-либо.

Raspberry PI - представляет ни что иное как "мозг". На нем установлена главная часть KLIPPER-a. И естественно для управления этим всем установлен Octoprint с его WEB-мордой.

Что имеем от KLIPPER:

1. Быстрый парсинг команд.

2. Настоящая обработка траекторий движения в реальном времени включая тригонометрию. Причем настоящую а не упрощенные алгоритмы для однокристалок! Особенно это важно для ДЕЛЬТА.

3. Полная разгрузка контроллера от вышеперечисленного. Он теперь только управляет движками, фетами и т.д. Передача информации по типу bitbang. Контроллер в обработке не учавствует совсем.

4. Поистине восхитительная гибкость и легкость настройки под любое железо.

...

короче сами смотрите и решайте а не разводите тут флейм.

о klipper читайте тут - https://www.klipper3d.org/

зы: скоро год будет как я перешел на клиппер и не жалею. Обратной дороги к однокамневым нет.

ззы: лучшие результаты по стабильности и стоимости получаются на Raspberry PI 3b & Raspberry PI 3b+

15.07.2020 в 16:13
0

Я не флеймер. Я делюсь опытом.

Делитесь с кем нибудь другим своим опытом, ваш опыт мне не интересен.

Поясняю для max1600:

Так же ваши пояснения мне ни к чему, работал я с клиппером еще в самом начале его появления еще на  апельсине с клиппером + мегой2560.

короче сами смотрите и решайте а не разводите тут флейм.

Стесняюсь спросить вы админ?, что бы указывать кому что делать?

16.07.2020 в 10:06
0

Сударь, вы с цепи сорвались? Зачем на людей кидаетесь?


===

...

- В настоящий момент вы принимаете какие-либо препараты?

- Кккажется ннннет...

- Вне всякого сомнения они Вам не повредят.

===


16.07.2020 в 11:15
1

ззы: лучшие результаты по стабильности и стоимости получаются на Raspberry PI 3b & Raspberry PI 3b+

Вы пользовали RRF?

16.07.2020 в 11:13
1

Лучше Малинки с клиппером не придумаешь.

Для чего лучше?

Для бытовой 3D-печати? Или для CNC-technology?

Можете аргументированно рассказать о тотальном преимуществе Klipper'а над real-time OS? Особенно в надежности и устойчивости работы, которые должны превалировать над удобством конфигурирования и управления.

20.07.2020 в 13:21
0

принтер ДЕЛЬТА.

по надежности - за полгода у меня НИЧЕГО НЕ ЗАВИСЛО. это правда. 

А если был сбой то я сам виноват был. Клемы не поджал на 12 и 22 вольта.

А достоинства я выше описывал. Еще раз подчеркну одно из них - реальные вычисления траекторий движения в реальном времени без задержек. Благодаря этому можно смело использовать команду G2 на любой кинематике.

И еще один пример - CURA говорит что файл будет печатать ~1 час. Марлин печатает более 2-х часов. Клиппер всего 1 час 15 минут. И это один и тот же файл без переделок.

И это правда.

20.07.2020 в 13:37
1

принтер ДЕЛЬТА.
по надежности - за полгода у меня НИЧЕГО НЕ ЗАВИСЛО. это правда.

Как у Вас реализовано управление питанием MCU? По USB или от БП?

Перезагружается ли MCU автоматически после включения "одноплатника"? Реализована ли печать с карты памяти? Доступна ли корректировка режимов работы (экструзия, baby-step, температуры) без веб-интерфейса?

Как реализовано включение и выключение, т.к."одноплатник" - это, все-таки, компьютер, и требует определенного подхода.

В общем - Klipper + Octoprint требует неплохого такого допиливания до юзабельности бытового прибора, чтобы можно было работать в режиме - "вставил флешку и нажал на печать".

Теперь по надежности - чем больше элементов и протоколов, тем менее надежна система. Это аксиома, не требующая доказательств. И связка в виде ОС, не являющейся "real-time", с USB-интерфейсом передачи данных в "спинной мозг", функции которого выполняет MCU, априори уступает в этом решению на AVR/ARM-системе.

19.07.2020 в 04:27
2

Лучше Малинки с клиппером не придумаешь.
Все остальные однокристальные в топку!

Не согласен. Дуэт конечно хорош. Но для одноголового принтера подойдет любая 32-х битная плата. За Дельты не говорю. Но так категорически утверждать что только Малина - это Вы

20.07.2020 в 13:30
0

Возможно я поведен на ДЕЛЬТА-х... У них самая тяжелая математика.

Но начинал с atmega2560+ramps1.4 и есть конечно с чем сравнивать. Вот от этого и такая категоричность.

И вообще! Вы бы послушали как на клиппере стали петь движки... это прям колыбельная... какое-то тихое певучее мурчание...

а драйвера всего-то 8825. и 32 шага откуда-то взялись :) (почти шутка)

А на марлине был скрежет прям (по сравнению с тем что теперь)

20.07.2020 в 13:39
0

А на марлине был скрежет прям (по сравнению с тем что теперь)

Это из-за алгоритма интерполяции, или усреднения (не знаю даже как лучше назвать) расчета кол-ва шагов в Marlin'е, когда вычислительной производительности не хватает на обсчет движения в реальном времени.

15.07.2020 в 12:24
0

Что бы просто печатать, достаточно и SKR

15.07.2020 в 14:56
1

Что бы просто печатать, достаточно и SKR

Что бы просто печатать достаточно ramps 1.4 + mega2560, а что бы без проблем печатать а не грузится как бы заставить в клиппере правильно работать драйвера, достаточно DuetWiFi на прошивке RRF

13.07.2020 в 15:36
-2


13.07.2020 в 15:37
1

Круть. Когда Вы все успеваете...

Я и готовый китай до ума не доведу никак.

13.07.2020 в 15:43
-1

Привет, та  да  немного подустал. Особенно в последние недели сборки, много информации.

Можете  посмотреть более подробно проект https://www.youtube.com/playlist?list=PLQosuvJLVe5ePK67Q0DLgPcOAXSa2pMor

13.07.2020 в 16:20
4

Есть мнение, что "качественный" принтер должен обладать:

- жестким столом на скручивание;

- демпферами, либо другим способом развязки от вибраций и резонанса двигателей осей Хэ и Уууу, дабы не передавать их на раму;

- травмобезопасным (без острых углов и граней).

Хороший аппарат должен быть эргономичным, без висящих в воздухе за пределами рамы двигателей. Панель управления для аппарата такого размера просится к размещению сверху.

Хороший аппарат должен быть экономичным, без потерь на преобразование энергии мощного нагревателя стола 230 VAC - 24VDC, которые составляют 15-17%, греют подвал и требуют отдельного БП, к тому же используют и высокие токи.

$800 для такого проекта - завышенная стоимость, по следующим причинам:

- использование и одновременно рамного конструкционного профиля, и корпуса лазерной резки и гибки - избыточно;

- два двигателя по Z - "эребор", 1 с синхронизацией двух валов и, при необходимости, с редукцией, достаточен;

- 2 ШВП - "эребор", ходовые винты T8x2...8 справятся со своей функцией более чем отлично, бюджетная и не менее отличная альтернатива - ременной "полиспаст";

- второй блок питания (об этом выше) - необоснованные затраты.

Система подачи филамента - сомнительная. Армированные и хрупкие пластики будут просто ломаться. Что мешает филаментопровод протянуть прямо до экструдера?

Прокладка проводов в "подвале" - до первого затягивания в ремень оси Z.

Это вкратце.

13.07.2020 в 16:26
-1

А вы фантазер однако))) жду ваш проект на  обзор)) хотя  не нужно уже увидел ваш проект)))

человек который мне  говорит о жесткости конструкции, а сам  собирает  принтер на профилях 2020 да  еще  и скрепляет  маленькими уголками  2020 (не удивлюсь ели они еще и пластиковые)

Вы  хот в руках   сталь  2мм держали в своей  жизни- у которой  еще и  ребра  жесткости есть????

Мне ваше  теории  и гадания на кофейной здесь  не нужно. Отталкивайтесь от фактических знаний, а не  догадок  и предположений.

Каркас  самосбора собран очень жестко и по диагоналям его не возможно деформировать, я  это проверял ,а послу  установки  панелей 1мм толщиной, так и подавна. А я человек  хоть и небольшой, но на  грудь  110 кг  жму  без проблем- так к слову.

Демфер не  нужен, от слова  вовсе не  нужен- если все собрано по уму да и какая  вибрация  при весе  50кг?. Мало  того демпферы  на  двигателях наоборот  приводят к росту температуры шаговиков- ПРОВЕРЕНО.

Вы  в детский сад  собираетесь  принтер ставить????? Так выбросьте всю технику  из дома и мебель  у которой  острые углы, монитор  от компьютера  поставьте в виде шарика,  нож обязательно  сделайте  тупым  и круглым, а про вилку  лучше  забудьте, а  то ненароком  поранитесь. 

Я  не  знаю  что у Вас там просится сверху, но больше половины принтеров  имеет  панель управления внизу и это связано с двумя  причинами:

1) удобство, а учитывая  что я сделал панель под углом, то  это бесспорно удобно, даже  если принтер будет  стоять на полу

2) размещать  панель с  электроникой  в области термокамеры  глупо, но учитывая  вашу конструкцию, которая ничем не  закрыта, то Вам этого не понять.

Я понял, вы  хотите принтер  за  200 долларов, но с комплектующими  и кинематикой  за  1000.

Таких  желающих экспертов  много на форумах, не спорю.

У меня  много  друзей, которые намучились с корпусами от Юни, так как согнуть идеально  корпус из стали с  толщиной  даже  в  2 мм  очень сложно, всегда  будут небольшие косяки, а потом  еще нужно идеально подогнать две платформы снизу и сверху и такой корпус  делать в  единичном  варианте  будет  достаточно дорого, так как придется  переделывать множество раз его. У  поверьте, я  это проходил  и по  этому  отказался  от такой идеи, а вот обшить  готовый  каркас-к тому  же очень  надежный и  точный листом  в 1мм ли  даже  0,5 мм, намного проще  и дешевле  получиться.

Не нравится блок питания  на  столе, поставьте  220 вольт грелку-в чем проблема. Я не переживаю  за электричество, оно копейки  выходит в сравнении с полученным  доходом от печати и вентиляция  отлично справляется  с  охлаждением электроники. У меня  ребенок в квартире и дял меня  важнее ее безопасность, чем  эти копейки  за  электричество.

Из говна  и палок  можно собрать за  200 долларов, например взять фанеру, мебельные  рельсы, вместо  ремней GT2 поставить веревку-типо канатоходец, резьбовую шпильку  от строительного магаза, бп с  барахолки, там  и шаговики  от струйников понабирать. 

Лифтообразная система подъема стола- в сравнении с ШВП-совершенно  не вариант, ладно если  бы  сравнили с  т8 винтами

Но что это выйдет в итоге-МОНСТР ИЗ БАРАХОЛКИ?

Прокладка  проводов в подвале  отличная- видно у Вас фантазия уже закончилась и не  знаете че бы еще написать.

b2d я например не считаю  хорошим фидером, это отстой по сравнению с БМГ, который у меня используется- ВО ВСЕХ СМЫСЛАХ ЭТОГО СЛОВА.

Ни один  аргумент, который Вы привели, не впечатлил ВООБЩЕ.

Просто потратили свое время  и мое конечно. По  этому комментируйте сове  детище, а сюда  даже  не заходите, Вам мой проект не понять.

Я поставил перед собой  задачу собрать принтер по типу КИТ набора, чтобы  люди  без специнструмента, без второго принтера, без мастерской на балконе- смогли собрать  этот девайс. По  этому  и сделал лазерную резку  большей части  деталей.

А человек останется  только собрать принтер по моим видео инструкциям.

Просто и по ФЕНШУЮ

13.07.2020 в 16:37
2

А вы фантазер однако

в чем? Ваш принтер - типичен для первой-второй поделки неофита, но с некоторым дефицитом знаний механики и промышленного дизайна. Это приходит либо с опытом, либо с обучением. Только логичного обучения промдизайну на территории бывшего СССР я не наблюдал. Знаете - есть поговорка:

Хочешь дешево - заказывай у китайцев, хочешь красиво - у итальянцев, хочешь надежно - у немцев, дорого - у американцев, хочешь, чтобы работало - заказывай у русских.

Ваш проект - типичное свидетельство последнего.

жду ваш проект на обзор)) 

В смысле - Вы мне предлагаете направить на обзор один из моих проектов? Не вижу резона. Из настоящей публикации я не могу сделать вывода, что Вы обладаете достаточным уровнем технических и дизайнерских познаний в конструировании станочного оборудования.

Повторюсь - Ваш проект работает, и, наверное, неплохо (печать PLA я оценить не могу по причине, что "игрушки" не печатаю), но часть решений в нем избыточны, а часть - необоснованы.

13.07.2020 в 17:11
-2

Гуру))) даже  не заметили, что стоит  москито-который по словам многих очень плохо работает с ПЛА, так как он изначально был спроектирован  для инженерных пластиков и только по  этой причине я и запустил печать именно ПЛА, чтобы показать, что при правильных настройках  и установке, он работает  отлично со всеми видами пластиков. 

13.07.2020 в 17:22
1

Гуру))) даже не заметили, что стоит москито-который по словам многих очень плохо работает с ПЛА

Ну хоть бы оскорблять научились. При быстрой подаче ПЛА, стальной термобарьер - не помеха. С матчастью у Вас тоже плоховато?

13.07.2020 в 17:28
-2

Как  раз у Вас нет нужных знаний, я печатал  с  разной скоростью от  30 до  200 мм/с тем  же пластиком, по  этому  не пишите  того, о чем не в курсе.

А  прежде чем писать, проверьте  на практике- а не  делайте  как всегда  догадок и предположений.

Проблема с  этим  хотэндом как  раз не в скорости печати ПЛА, а в температуре. Для  качественно печтаи  нужно  опускать теператур  ни же на  10 градусов, в  отличии  например  от  штатного мк8, иначе   происходит перегрев в  термобарьере и соответсвенно  пробка.

13.07.2020 в 16:43

Комментарий удалён

13.07.2020 в 16:45
1

У меня вопрос, имеет ли смысл на дрыгостол (Longer LK4) ставить директ, с хотенд ом E3DV6? Сейчас у меня боуден и мк8 хотенд, и какие преимущества у хотенда E3DV6? 

13.07.2020 в 17:06
-2

Привет, вот отличный  вариант https://youtu.be/ok6nUOppHBE


13.07.2020 в 17:59
1

Спасибо! Учту)) 

13.07.2020 в 17:54
2

А вы фантазер однако))) жду ваш проект на обзор)) хотя не нужно уже увидел ваш проект)))

Я не пойму - Вы не только агрессивны и недалеки, так у Вас еще и проблемы со зрением и с внимательностью?

Модернизированная Prism mini

Цельностальная высокотемпературная "дельта"

IDEX из конструкционного профиля с обшивкой из алюмокомпозита

Цельностальной "кубик" Tough-steel
Это только последние проекты

человек который мне говорит о жесткости конструкции, а сам собирает принтер на профилях 2020 да еще и скрепляет маленькими уголками 2020 (не удивлюсь ели они еще и пластиковые)

О жесткости я знаю несколько поболе Вас. Готов поспорить, скажем, на 800$ на постройку Вашего принтера. Рискнете?

Открою Вам глаза на очевидное - жесткости профиля 2020 с обшивкой из дибонда или акрила для небольшого станка с декартовой кинематикой более чем достаточно.

Вы хот в руках сталь 2мм держали в своей жизни- у которой еще и ребра жесткости есть????

Вы, как всегда, поспешны и невнимательны. С проектами цельностальных аппаратов можете ознакомиться по ссылкам выше. Сталь используется от 3 до 1.5 мм. А о сопротивлении скручиванию Вашего стола Вы пропустили как-то мимо глаз и ушей.

так и подавна. А я человек хоть и небольшой, но на грудь 110 кг жму без проблем- так к слову.

А у меня с русским языком и поспешностью суждений проблем нет, ага.

Демфер не нужен, от слова вовсе не нужен- если все собрано по уму да и какая вибрация при весе 50кг?. Мало того демпферы на двигателях наоборот приводят к росту температуры шаговиков- ПРОВЕРЕНО

Учите матчасть.

Вы в детский сад собираетесь принтер ставить????? Так выбросьте всю технику из дома и мебель у которой острые углы, монитор от компьютера поставьте в виде шарика, нож обязательно сделайте тупым и круглым, а про вилку лучше забудьте, а то ненароком поранитесь. 

Ну не все любят экстрим и БДСМ, рискуя ободраться о такой кубик. К счастью - большинство аудитории здесь вполне благоразумно и предпочтет воздержаться от подобной "перспективы" сомнительного повторения Вашего проекта.

Я не знаю что у Вас там просится сверху, но больше половины принтеров имеет панель управления внизу и это связано с двумя причинами:

1) удобство, а учитывая что я сделал панель под углом, то это бесспорно удобно, даже если принтер будет стоять на полу

Только для компоновки электроники в "подвале".

2) размещать панель с электроникой в области термокамеры глупо, но учитывая вашу конструкцию, которая ничем не закрыта, то Вам этого не понять.

Простите, какая еще "термокамера"? С неизолированной сталью? Я так и вижу, как бедная электроника дисплея выпустит синий дым при жутких +40 (ну хорошо - плюс 45) внутри аппарата.

У меня много друзей, которые намучились с корпусами от Юни, так как согнуть идеально корпус из стали с толщиной даже в 2 мм очень сложно, всегда будут небольшие косяки, а потом еще нужно идеально подогнать две платформы снизу и сверху и такой корпус делать в единичном варианте будет достаточно дорого,

Странно, но ни с одним из своих аппаратов я подобных проблем не имел.

так как придется переделывать множество раз его.

Рукалицо. Что еще сказать. При правильном проектировании гибки и разметки, а также подборке оснастки все собирается с первого раза. Возможно - виной плечерукость сборщиков?

Не нравится блок питания на столе, поставьте 220 вольт грелку-в чем проблема. Я не переживаю за электричество, оно копейки выходит в сравнении с полученным доходом от печати и вентиляция отлично справляется с охлаждением электроники. У меня ребенок в квартире и дял меня важнее ее безопасность, чем эти копейки за электричество.

Интересно, с чего Вы решили, что вариант с высокотоковым нагревателем и отдельным блоком питания будет безопасней варианта "грелки" с IP65 защитой, УЗО или "дифавтоматом" на "земляном" проводе и термопредохранителем? Если Вы так топите за безопасность, то где соединительный желто-зеленый провод между "землями" блоков питания и стального корпуса, горе Вы электрик, блин? Ребенок у него в квартире, ага. И следом - в очереди толпа "повторяльщиков" этого "чудо-проекта".

Лифтообразная система подъема стола- в сравнении с ШВП-совершенно не вариант, ладно если бы сравнили с т8 винтами

Вы пробовали? У меня пробег у аппаратов суммарно под 10 000 моточасов с использованием подобной системы, а у Вас?

Прокладка проводов в подвале отличная- видно у Вас фантазия уже закончилась и не знаете че бы еще написать.

На фото в публикации - хаос, а не прокладка.

b2d я например не считаю хорошим фидером, это отстой по сравнению с БМГ, который у меня используется- ВО ВСЕХ СМЫСЛАХ ЭТОГО СЛОВА.

Есть сравнения?

Просто потратили свое время и мое конечно. По этому комментируйте сове детище, а сюда даже не заходите, Вам мой проект не понять.

Уж извините, это открытый ресурс. И не Вам мне диктовать, куда и как заходить. Не нравится - не пишите, а коль пишете - будьте готовы к критике. И да - почему надо комментировать именно СОВЕ? Чем она так провинилась? Это какая-то именно неприятная Вам СОВА? Или весь вид этих птиц?

Я поставил перед собой задачу собрать принтер по типу КИТ набора, чтобы люди без специнструмента, без второго принтера, без мастерской на балконе- смогли собрать этот девайс. По этому и сделал лазерную резку большей части деталей.

Мда... ноу комментс. Поясните, плз, чем Ваш проект лучше прочих?

Тот же ReD-Bot печатает отлично, в сборке обходится существенно дешевле, эргономически проработан без травмоопасного колхоза и имеет большую поддержку сообщества.

13.07.2020 в 18:38
-2

Комментарий скрыт

13.07.2020 в 18:58
0

Комментарий скрыт

13.07.2020 в 19:02
-2

Комментарий скрыт

13.07.2020 в 17:56
0

Комментарий скрыт

13.07.2020 в 18:59
-2

Комментарий скрыт

13.07.2020 в 19:00
0

Комментарий скрыт

13.07.2020 в 19:58
1

Согласен по поводу моторов, стола на 220В, двух БП и двух моторов на Z.

Но в остальном проект не плох. Думаю пару месяцев протянет, а потом пойдет на модернизацию. Ну у меня так всегда по крайней мере :)

13.07.2020 в 20:02
0

Согласен по поводу моторов, стола на 220В, двух БП и двух моторов на Z.

А как же комбинация и профиля и гнутой стали?

Но в остальном проект не плох.

Да я и не говорю, что плох. Я говорю о недостатках. ТС же относится к этому как к священной корове и бегом побежал в мои публикации утверждать, что там все не то и все не так. Что характерно - без доводов ))) Ибо "нинравица" - и все.

13.07.2020 в 20:09
0

А как же комбинация и профиля и гнутой стали?

По стали не могу ничего сказать, я с ней не работал.

Недостатки есть у всех принтеров в той или иной степени. Главное уметь их увидеть самому конструктору (что в процессе эксплуатации неизбежно), или с помощью людей со стороны. Но со стороны дешевле.

13.07.2020 в 20:24
0

По стали не могу ничего сказать, я с ней не работал.

Я работал. Проблема при сборке только одна - пришабривание, или наоборот - установка подкладных шайб на основаниях направляющих, т.к. геометрия гнутой детали или профиля из квадратной трубы "гуляет"  в пределах 0.5 мм. Как вариант - плиты, к которым должны крепиться направляющие, делаются без гнутых элементов и собираются с остальными элементами в "шип-паз". При этом сами плиты неплохо бы торцевать по рабочей пласти на портальном фрезере или плоско-шлифовальном станке с точностью в 5 "соток".

13.07.2020 в 20:21
0

Но действительно - электробезопасность в корпусе из стали без заземления у меня тоже как-то не вяжется. Да даже и с заземлением - я бы себе не доверил :). Был бы акрил на стенках и электроника на нем же - тогда да. А со стальным корпусом словить удар вероятность намного выше.

К тому же акрил нарезать дешевле мне кажется.

13.07.2020 в 19:11
5

Тонкий намек обоим гуру репрапа.

13.07.2020 в 19:22
0

Илья Батькович, я себе личностей не позволяю. Намек не принимается. Пациент будет взвешен и оценен в отдельной публикации с соответствующими доводами. Ибо детей не бьют, а воспитывают.

13.07.2020 в 21:07
1

Вот по поводу Dueta согласен, гулять так по полной. А так ферари, но с форсированым двигателем от жигулей, хоть и быстро но, блин это жигули. Опять профилеклон. Посмотрите видео автора Леха..... вот где принтер, там один драйвер по цене скр. И делал для себя и ничего не гнул. И канал крутнул канал (чем Вы статьей намекнули) нехило и каждое видео шедевр. Статью прочитал наискосок, нового ничего. По поводу «напишите, покажите» не буду и не собираюсь, ибо делаю и собираю для себя и только для себя, а ксерить статьи и принтеры увольте, пустая трата времени. 

13.07.2020 в 22:25
2

А скажите, а вот так вот опирать ШВП на подшипники двигателей можно? Ну без упорных совсем? Если бы двигатели были сверху, а снизу именно упорный подшипник то понятно, но вот так "перевернуто"....

13.07.2020 в 23:02
1

Да они на большинстве принтеров именно так и опираются - прямо на подшипники шаговиков.... Упорные "разгружающие" подшипники обычно удел "модернизаций"... Ну, разве что "обычные" трапеции Т8 весят в 3 раза меньше ШВП-12... =) Но, наверное, нормально... Там нагрузка почти статическая...

14.07.2020 в 00:02
1

Может у автора верхние подшипники всё таки упорные, просто "перевернутые"? Ну опоры "висят" в них (например сверху проточка и кольцо фиксирует конец ШВП), а снизу муфты "размыкающие"? Тогда какой то смысл есть в этой схеме. 

14.07.2020 в 10:43
0

Привет, все верно. верху стоят KFL08 подшипники с фиксацией, что разгрузить моторы

14.07.2020 в 11:27
0

Судя по видео на канале, верхние подшипники НЕ упорные.

Поправьте, если я не прав.

https://youtu.be/0TdiUlc-OPE?t=516

14.07.2020 в 04:32
1

Возможно - ШВП жёстко зафиксированы в верхних подшипниках. Но деталь условно полноразмерной печати во весь объем будет весить >25 кг, что может легко "просадить" валы двигателей на пружинных шайбах.

14.07.2020 в 09:28

Комментарий удалён

14.07.2020 в 09:34
1

Я не представляю, как должна выглядеть напечатанная деталь в габаритах не более 300*300*300мм, в которую вбухали 25 катушек филамента

мой опыт печати ограничен пока 8-ю килограммами. Технически - ответственные узлы должны быть рассчитаны на весь объем построения, который в области печати 300х300х300 займет 27 дм3

14.07.2020 в 10:03
0

Прикольно... Вы расширили мои горизонты =)

14.07.2020 в 11:51
0

У меня смутное дежавью ... Это неким образом "косплей" по мотивам "2500 заклепочного" принтера-CNC от Лехи Технаря (https://www.youtube.com/watch?v=eHngAjlZAjg) ?

Но там смысл "сверхпрочности" и линейных направляющих в гравёре хотя бы платы резать (длинные ремни все равно не дадут фрезеровать "с усилием"). Ну и дешевый профиль навалом доступный алюминиевый тоже конечно обалденно круто. Хотя, столько точно сверлить и клепать :( Да и резать красивые соединительные пластины на чем то надо аккуратно.

Действительно в сторону раскроя листа толстого плазмой с последующей гибкой технологичнее смотреть. https://wiki.freecadweb.org/SheetMetal_Workbench Ну вот и такой маркер сразу прикручивать :) https://www.youtube.com/watch?v=c3LhK2SAusk

Довольно дешево получается (по крайней мере со стороны глядя :) ), поскольку и сама плазма довольно универсальная штука и гибочное всё и так и так нужно.

14.07.2020 в 11:57
0

Это неким образом "косплей"

Отвечу цитатой из классики:

Оригинальная конструкция, заря автомобилизма. Видите, Балаганов, что можно сделать из простой швейной машины Зингера? Небольшое приспособление - и получилась прелестная колхозная сноповязалка.

13.07.2020 в 22:53
4

Да вроде реально хороший проект. И вроде как может стать хорошей альтернативой Ё-Боту, который сюда просится как явный аналог - CoreXY на MGN-12, рама из 40*20, Стол 300*300. Но в отличие от Ё-Бота тут много преимуществ: нет килограмма сложных печатных узлов, все из металла, заточено на надежность и вроде все ок, но... вынужден согласиться с коллегами по следующим пунктам критики:

1. ШВП для оси Z на принтерах - в принципе лишнее излишество, ибо требуемая точность тут достигается и трапецией. Основное преимущество ШВП - безлюфтовое плавное движение в обоих направлениях. Что в принципе не требуется для оси Z. Ибо она даже на трапеции будет безлюфтовой - вес стола прижимает каретку (то есть СТОЛ =)) к низу, что исключает люфт при любом движении стола вверх и вниз. А именно ТОЧНОСТИ трапеции с лихвой хватает для дискретных перемещений стола на егойные 0.1 или 0.2 или там 0.08ммм...

2. Двухопорная конструкция стола - правильно, чтобы не было консоли. НО второй двигатель со второй ШВП на Z - это точно перебор. Достаточно было бы именно упорного подшипника под вторую ось и ременную синхронизацию. Можно один движок поставить 8401 и там с запасом по мощности все окажется. Вобщем, два винта-трапеции и ремень кольцевой с обводным роликом-натяжителем. Сразу экономится баксов 80... без потери качества-надежности...

3. У рамы из профилей есть свои достоинства-недостатки перед листовыми-штампованно-гнутыми корпусами. Достоинство - удобство и даже какая-то масштабируемость... А недостаток - чтобы вывести всю геометрию на профилях в идеальную параллельность-попиндикулярность - порой день, а то и два уходит... Даже если профиля отрезаны на ЧПУ оборудовании... Вспотеешь 20 раз , обложившись угольниками - штангенциркулями... А у штамповки, если линия в порядке и материал не погнут, вроде тут стабильнее должно быть... Но сочетание рамы из профиля с внешним "вторым" листовым корпусом вокруг - точно избыточная концепция... Если удалось все ровно собрать из профиля и нигде ничего не уплыло при затягивании всех винтов, то лучше просто акрилом зашить прямо по профилю, с учетом вырезов под "че-там-надо"... Получится очень жесткий короб, хотя и не термоизолированный, но тоже можно выкрутиться...

Но вообще нравится.

PS. мнение вообще не "профи"  =) Не претендую... пока...

PPS. А что - у UNI реальные частые проблемы с геометрией? А то я как раз получил корпус - лежит на готове к сборке, решился по мотивам канала Соркина... Сам думал-решал-выбирал между концепциями "из профиля", "фанероид", или UNI... Последний показался более фундаментальным... Хотя из профилей подкупают удобством-гибкостью компоновки, монтажа, ремонтопригодностью... Но выводить их геометрию - это трындец ... =)

14.07.2020 в 11:12
0

Привет, согласен   почти со всем))

Два  мотора по Z ,  выбрал оп  такой причине:

Еесли  один мотор, то тогда ШВП  должно  быть  длиннее, так  же потребуется крепление и фиксация внизу  на упорных подшипниках, синхронизацию ремнем будет сделать  сложнее, так как место  на швп  под установку  шкивов с внутренним  диаметром  10мм не так уж и много, в  итоге  ремень  будет  занимать половину  электронного бокса, а  значит впихнуть  материнку и БП с остальной  электроникой  будет  уже сложнее, да ив  обслуживании не удобно, да еще и мотор по середине  блока будет висеть или стоять.

Да ив целом, я считал такую конструкцию изначально, но по цене вышло  столько  же  как и сейчас  стоит, а так как в комплекте моторов шло 5 шт и  по цене  это тоже самое что купить  3 шт но в  розницу, то какой смысл заморочиваться и гемороиться. По  этому и пришел именно к такой  реализации.

По геометрии профилей- тоже особых проблем не возникло, а вот с  торцами- да. По  этому  и остановился на крепежных уголках 2040. Хотя мой  из Росии, заказывал в Соберизаводе, так там вообще все идеально и по размерам и по торцам.

Два блока питания, это лично мой выбор и кстати  заземление там есть. 220 вольт  просто не хочу ставить.

Т8 винты я решил  не ставить, хотя  купил их, на такой  длине, да  еще  и при синхронизации ремнем, они будут прогибаться  и вооблинг  обеспечен, да  и люфт  у  т8 винтах  это ПРОСТО СТРАХ. 

Т8 винт можно поставить разве что  на маленький  core xy где стол движется на двух линейных валах, а  не на  4х, так как там работает гравитация  в пользу выбирания  люфтов, а в моей конструкции, это будет  просто ЖЕСТЬ.

Конечно можно изрядно удешевить принтер  до стоимость в  650 долларов и заменить на  более  дешевые комплектующие:

поставить вместо  крейзи  хотэнда,  мк8 -30 долларов

убрать  БП и стол на  24в и купить  грелку  на 220в  - 50 долларов

шкивы и ремни  ГАТЛЕС у меня  очень  дорогие - 20 долларов

поставить дешевые моторы - 20 долларов

поставить т8 винт - НО КА Я и сказал выше, плохая идея -20 долларов

можно сэкономить, если отказаться от покраски - 30 долларов

Если поторговаться  еще лучше с продавцами, то в дни распродаж  можно скинуть еще  -50 долларов

Итого получим=800-220 доллров=580 долларов

Этот проект и  отличается от покупного тем, что Вы сами выбираете, то что  хотите  и что Вам по карману.

14.07.2020 в 13:21
0

в итоге ремень будет занимать половину электронного бокса, а значит впихнуть материнку и БП с остальной электроникой будет уже сложнее, да ив обслуживании не удобно, 

Как я и предлагал Вам под одним из Ваших видео - электроника должна быть не в подвале, а в задней части принтера, отделенная от области печати. Там места достаточно и для БП, и обслуживание удобнее (не надо принтер переворачивать). Хотя Вам может и не сложно 50 кг перевернуть. И ремню для стола она там мешать не будет. И, кстати, этот отсек скроет выступающие за пределы корпуса моторы XY, при этом он же отделит их от области печати.

И про уголки на которых Вы свой каркас из профилей собирали.

Люфт в Т8 винтах легко устраняется или подпружиненной частью, или двумя гайками враспор.

Шкивы и ремни такие дорогие там не нужны. Достаточно обычных 10 мм.

Стенки из акрила дешевле вырезать и покрасить (можно даже самому), а можно и не красить вовсе.

А вот что ЖЕСТЬ так это идея поставить ещё один экструдер последовательно к основному. Вместо цельной трубки от катушки до директа на голове.

14.07.2020 в 13:29
1

так  уменя электроника  открывается крышками, зачем переворачивать, мало  того  там  еще  и подсветка стоит. Очень все удобно.

14.07.2020 в 13:23
0

Но сочетание рамы из профиля с внешним "вторым" листовым корпусом вокруг - точно избыточная концепция...

Гораздо легче выставлять профиля если следовать процессу сборки в обратной последовательности. Тоесть, сначала прикрутить профиля к боковым стенкам, точно нарезанным на лазерном станке, а уже потом скручивать их между собой :)

14.07.2020 в 06:27
0

А расскажите что вы печатаете ? Или это построение ради радости построения ?

14.07.2020 в 11:17
-2

Помимо  работы (3д печати  на  заказ), еще есть  много проектов габаритных до  300 мм, которыен лежат уже  второй  год. Сейчас  буду  их печатать, один  из них вот такой  например Танк Тигр- это самый первый  мой  опыт вообще в  программах, так как  в  универе мы чертили  от руки, а не на ПК. Не  застали это время))


14.07.2020 в 11:22
0

И что же печатают на заказ?  Когда окупятся 800 уе?

14.07.2020 в 11:29
1

месяца  2 где-то, может  3, сейчас  еще пока  карантин(

А у меня к Вам вопрос, люди которые купили ультимейкер  за 4000 долларов  или Пикассо за  3500- они  не  далекие по вашему или может просто  вы бедный человек?

Кстати у  меня  друг купил Пикассо XL по скидке за  300 000, хотя сейчас  еще собирает мой  проект.

Почему все ровняют с Ендером 3 за  200 долларов?

Запорожец тоже машина  и  тоже на колесах и  тоже едет, но чего то  никто особо  не хочет  на нем ездить. Выбирают Мерседес побольше, по комфортнее, по надежнее, побыстрее и конечно  же по  дороже.

14.07.2020 в 11:35
0

Цены за какието вещи и люди которые их заплатили никак не говорят о далекости  человека или нет.  

Просто интересно что надо печатать чтобы отбить 800 баксов. Например?

14.07.2020 в 11:40
0

Я  думал Вы  один  из  этих хейтеров, которым  ответ по сути не нужен, а  только  самоутверждение за счет  других. Тогда  извините  за высказывания.

Печать  отбивается  достаточно быстро, но при условии ,что Вас  знают  и ВЫ хорошо  даетет рекламу в инете, тогда  заказов много. Но соглашусь  с Вами, габаритных  заказов не часто  попадаются, но есть. Много  заказов  по  АБС печати, и  тут мой принтер отлично справляется

14.07.2020 в 11:47
0

Дык, это  все понятно. Что печатаете то?

14.07.2020 в 11:54
1

не поверите,  для дорогих тракторов детали  из флекса (резиновый пластик), воздуховыводы и колена, во время сезона уборки они очень быстро изнашиваются, а стоят каждая деталь  от  50 евро, а  их там много)) и  другие  детали, но я не сталю  перед собой  задачу работать на потоке, так подработка и только, иначе время  на КАНАЛ  Ютуб ChuchaTV не хватит

14.07.2020 в 13:25
4

А кто сказал что собирая принтер человек хочет что-то отбить? Я вот собирал для себя, это хобби.

14.07.2020 в 13:26
1

Ну так я и спросил именно про это. Первым вопросом

14.07.2020 в 13:32
1

Ну в любом случае это не может быть построением ради построения. Если человек делает или покупает принтер, а он у него просто стоит и он ничего не печатает (на продажу или как хобби) - то в этом смысла никакого нет.

14.07.2020 в 13:56
0

Это уже философия какаято.

15.07.2020 в 09:32
0

абсолютно верно, тем  более  за такую стоимость

14.07.2020 в 10:20
0

У мну вопрос к автору. Я посмотрел - ремень синхронизации закреплен достаточно высоко над движками. Натянут он должен быть весьма сильно, а нагрузка при этом вся ложится на валы и подшипники движков в радиальном направлении. И рычаг там уже большой. Я всегда думал, что при таком решении нужно винт оси Z дополнительно устанавливать в разгружающие радиальные подшипники. Типа тех же KFL чуть ниже шпули для ремня. Чтобы этот подшипник брал на себя нагрузку, в конструкции оси Z не было перекосов и не изнашивался движок. Или это ни к чему и все будет ОК и так? Просто мне нужно понимание, поскольку сам озадачен таким же вопросом построения оси Z.

14.07.2020 в 11:22
1

Ремень  не  натянут  сильно, он служит только для  того, чтобы при отключении моторов не сбивалась калибровка стола,  да ив ручную поднимать ось z  намного удобнее, чтобы не  было  перекосов, а синхронизацию выполняет  последовательно соединение и оно показало себя просто великолепно.

   Это и есть главное отличие  от одного мотора, при котором и правда нужно буде по туже натягивать ремень, чтобы  ШВП работали исправно и точно ,и как Вы правильно сказали   при  одном  моторе  будет идти  радиальная нагрузка и не малая на  этот один мотор.

14.07.2020 в 13:29
2

Основная проблема конструкции стола с двумя моторами - это рассинхронизация валов при выключении принтера. Так что ремень в конкретном случае не для привода, а как раз для избежания рассинхронизации.

Но если мотор будет один, то тогда надо делать так, как Вы говорите, потому что да, там ремень уже туго должен быть натянут. Но тоже перегибать с натяжением не стоит.

14.07.2020 в 13:30
0

Абсолютно верно

15.07.2020 в 02:26
2

Эх, вот бы еще редактировали статью на предмет ошибок..

15.07.2020 в 09:32
0

согласен, нет возможности редактирования

15.07.2020 в 09:01
2

То, что он печатает и достойно, это хорошо. Но выше верно говорят о спорных и избыточных решениях.

О каком люфте Т8 винтов речь? Тут это было уже десяток раз разжевано - люфт в паре с гайкой они имеют в горизонтальном положении, да и тот выбирается подпружиненной гайкой. В вертикальном положении люфта нет. Гайка ребрами своей резьбы лежит сверху на ребрах резьбы винта и прижимается к нему весом стола. Прогибаться при синхронизации ремнем они тоже не будут, достаточно шкивы расположить ближе к муфте. При особом желании, можно даже умудриться нацепить шкив на вал мотора под муфтой. ШВП, это избыточное решение, в частности, в силу своей цены при отсутствии видимых преимуществ на вертикальных осях у принтеров. 

Использование четырех валов на 12 тоже избыточно в силу дороговизны. Ладно бы было как у Пикассо - на одной стороне передача и два вала. Там толстые валы обоснованы из-за иного направления действующих на них сил. У Вас же стол полностью лежит на двух ШВП и валами выравнивается вдоль оси. Для такой конструкции хватит и 8 мм валов.

И в чем смысл двух БП? Был у меня проект с подобными комплектующими. Работал на одном БП 24В 30А. При желании, можно найти и более мощные. Такой мощный хоть и чуть больше чем ваши на 15А, но он один все равно занимает гораздо меньше места, чем два.

Прушеподобные дрыгостолы дешевые, но в тоже время медленные.

А это то откуда взяли? Если ваш Эндер еле ползает, то это не значит, что и другие такие же медленные. Лично мой принтер-дрыгостол сейчас прекрасно печатает с рывком 35 и ускорением 3500.

15.07.2020 в 09:45
0

Без обид, но Вы явно преувеличили и не мало так скажу. 

35 джерки и 3500 ускорения  можно поставить на  дрыгу, но печатать не будет  он с такими параметрами, та  даже  не каждый core xy  потянет)) Скорее всего у Вас  стоит ограничение  в прошивке, а Вы  думаетет, что  перепечатаете  с такой бешеной скоростью))) 

Я проходил уже  это и  даже видео делал на  эту  тему в  400 % скорость ставил)))

Так  же  дял  этих целей  сделал специальную таблицу с формулами расчета  движения сопла  при разных параметрах.

Вот ВАШ пример: Скорость 60мм/с, джерк 35мм/с, Ускорения 3500мм/с2

Перемещение- это расстояние через которое  голова наберет рабочую скорость при Ваших параметрах

Время- это время  через сколько секунд он наберет рабочую  скорость при Ваших параметрах

То-есть:

Через 0,01 с он уже  будет хеать  60мм/с

Через 0,34 мм  он уже будет хеать 60мм/с

Теперь пример со штатными настройками Ендера:Скорость 60мм/с, джерк 10мм/с, Ускорения 500мм/с2

То-есть:

Через 0,1 он уже будет ехать 60мм/с 

Через 3,5 мм он уже будет ехать 60мм/с

Я не сторонник теорий  и предположений, по  этому покажу  Вам  наглядно, что будет если поставить 

параметры даже  ниже чем Вы заявляете Скорость 60мм/с, джерк 20 мм/с, Ускорения 500мм/с2


15.07.2020 в 13:42
0

Без обид, но прежде чем пытаться делать экспертные утверждения, разберитесь сначала в механике принтеров. У меня на всех проектах стоят кастомные прошивки с моими параметрами. На данный момент, скорость печати для большинства моделей 80 на заполнение, поддержки и внутренние стенки, 65 на внешнюю стенку и крышку/дно, перемещение 120. Результат печати как у Пикасо Дизайнер Х Про.

Эти ускорения и рывки получил заменой подшипников на бронзовые втулки. Но даже на подшипниках он бодро печатал на рывках 15 и ускорениях 1500, которые были в его дефолтной китайской прошивке.

Ускорение 500, это очень мало и годится лишь для плохой механики. Сейчас сдаю заказчику принтер с полем 520*520. Вот на нем ускорение 500 и рывок 5, ибо стол весит 7 кг.

15.07.2020 в 16:02
0

Без обид, ноя тоже еще спроектирвал принтер с  областью печати  800*300 , он нем  отдельное видео. Так вот, я в механике прекрасно понимаю. А Вы  забыли  о таком важно ПАРАМЕТРЕ как ИНЕРЦИЯ.

Конечно, если  у Вас стол весит  500 грамм, то конечно можно поставить и 5000 ускорения  и  35 рыки. Но на Ендер зачастую  ставят еще стекло и все стола  составляет 1,4 кг, а  это Вам не шутки.

Еще раз проверьте настройки прошивки и не обманывайтесь и не вводите в  заблуждение  других.

Физику не  обманешь.

15.07.2020 в 17:10
1

Прекрасно, что вспомнили физику! Продолжайте в том же духе и поймете в чем проблема инерции и как ее решить, вместо уменьшения самой инерции. Как писал выше, с ускорением 500 катается стол весом 7 кг., вот это действительно не шутки. Сколько весит на моем принтере стол не знаю, его делал не с ноля и разбирать только ради взвешивания не охота. Очень уж не просто потом выставлять параллельность валов под бронзовые втулки. Но стол 220*200, каретка из листа нержи 2-3 мм, нагреватель текстолит и на нем стекло 4 мм. (калькулятор стекла подсказывает, что только стекло весит почти 0,5 кг). У клиента уже скоро год как трудится другая прюша моей сборки с полем 330*330, там рывки 10 и ускорения 3000, вес стола 2,7 кг. Поэтому, пересмотрите свои познания в механике. Инерция не накладывает ограничения, она предъявляет требования.

15.07.2020 в 18:58
0

еще раз проверьте  прошивку, можно миллион  даже  поставить  при  желании, и тешить себя иллюзиями

16.07.2020 в 03:23
1

еще раз, прошивка у меня кастомная, чего мне там проверять? Или в нее кто-то чужой мог залезть и поменять параметры? Если у вас не удается заставить принтер достойно печатать на нормальных параметрах, это не значит, что эти параметры являются фантастическими для всех.

16.07.2020 в 10:01
0

Так покажите  работу принтера  с джерками 35 и ускорениям 3500 в видео, сейчас  не проблема выложить  на фейсбук или  другой ресурс. И не нужно писать, что время у Вас нет на  это.

16.07.2020 в 10:15
0

Да пожалуйста, видео годичной давности, но с тех пор только драйверы заменены на 2208. https://www.instagram.com/p/By7kJBkhRB5/

Мне прям очень интересно как будете по видео определять рывок и ускорение)))

16.07.2020 в 10:18
0

а  зачем  годичной  давности мне, сделайте сейчас, покажите в меню принтера  настройки  джерков  и ускорений  и  без перемоток  запустите  на печать

16.07.2020 в 10:28
-1

на видео видно ускоренная съемка, пусть меня  зрители  осудят  если я  ошибаюсь, но складывается именно такое впечатление.

16.07.2020 в 10:39
2

а зачем годичной давности мне, сделайте сейчас, покажите в меню принтера настройки джерков и ускорений и без перемоток запустите на печать

И свежую газету в кадре, чтобы убедить, что видео действительно свежее?)) Нет уж, спасибо. В ближайшее время печать не предвидится, запускать принтер и заморачиваться с видео чтобы вас в чем-то убедить мне не интересно. Если считаете джерки 10 и ускорения 500 пределом, то печатайте на них. Если освоите значения повыше, мне от этого ни холодно, ни жарко))

на видео видно ускоренная съемка, пусть меня зрители осудят если я ошибаюсь, но складывается именно такое впечатление.

Конечно, это самый простой способ увеличить производительность принтера - ускорить съемку)) А уж ради фонового ролика в пару секунд в инстаграмм, прям обязательно надо заморачиваться с его монтажем, не смотря на общее говняное качество)

15.07.2020 в 09:49
2

Если стол 300*300, то принтер, судя по пропорциям на фото, выходит все 600*600? (просто очень много пустого пространства по бокам от стола).

Я с таким столом "ужимался" до внешнего габарита 440*440 (без учёта выступа моторов), и при этом ремни также шли сверху профилей. Но сильно пришлось заморачиваться с креплением экструдера (чтобы не съесть лишнего пространства)

P.S. Правда у меня не было необходимости в лёгком повторении конструкции.

15.07.2020 в 10:01
0

400*400 можно поставить стол, но я просто купил сразу  стол  на  310*310 и по  этому пришлось его ставить, да и мне не нужно больше пока.

15.07.2020 в 10:07
1

Спасибо, теперь всё понятно.

15.07.2020 в 10:10
0

Взаимно

16.07.2020 в 00:42
0

Хорошо проделанная работа! Молодчага👍

16.07.2020 в 09:58
-1

Спасибо  большое

18.07.2020 в 14:44
0

Ну что, тут комменты удалять не можешь и банить,как у себя в богодельне на ютубе)))

Вот мне одно не ясно, вы читаете один и тот-же учебник?! Сделаем хорошую механику, поставим электронику за 3 рубля. И на оборот. 

18.07.2020 в 16:58
-1

хамов и наглецов  баню сразу, которые в первом  же предложении хамят, так кто вы после  этого, очередной диванный обиженный никто?

19.07.2020 в 03:45
0

Скажите, а Вам настолько задранное ЧСВ в обычной жизни не мешает? Звездатость - она такая... А еще она учебники мешает читать.

18.07.2020 в 16:59
-1

а теперь все ясно, друг холодного)) ахах, может всю родню подтянете  на мой пост?

18.07.2020 в 22:29
1

Я хуже) Я к сожалению ваш сосед, слава богу не по лестничной площадке....

18.07.2020 в 15:23
0

Ну что ж, камрад Чуча - Вы неквалифицированы, грубы (и потертые администрацией и Вами посты все в сохранности), не умеете в критику, хам и просто зазнайка. А еще у Вас талант - плодить себе недоброжелателей. Теперь Вы действительно в телевизоре.

Комментарий написан для всех, зашедших в эту тему.

Разбор и разделка Чучи РАЗ

Разбор и разделка Чучи ДВА

Разборы будут еще, по мере выделения мной времени для этого.

18.07.2020 в 16:22
0

То что человек не квалифицирован, можно даже понять из видео, где он предлагал крепить рельсы через шайбы. https://www.youtube.com/watch?v=DTQn5MiYVjw

18.07.2020 в 16:56
0

Как соотносится утверждение из видео, что рельса должна быть привинчена к профилю, и открытое крепление рельсы X в принтере?

18.07.2020 в 16:56
-2

Комментарий скрыт

19.07.2020 в 04:20
1

Комментарий скрыт

19.07.2020 в 04:32
0

Комментарий скрыт

19.07.2020 в 11:19
-1

Комментарий скрыт

19.07.2020 в 11:44
-1

Комментарий скрыт

19.07.2020 в 04:35
2

Комментарий скрыт

19.07.2020 в 10:37
0

Комментарий скрыт

19.07.2020 в 11:47
0

Комментарий скрыт

19.07.2020 в 12:05
2

Переходы на личности и попытки приплести политоту утомляют. Считайте предупреждением.

19.07.2020 в 18:49
1

А почему мой комментарий скрыт? Зачем это?

19.07.2020 в 18:57
0

А почему мой комментарий скрыт?

администрация банхаммером размахнулась )

19.07.2020 в 19:22
0

Так а что я такого сказал-то?

19.07.2020 в 19:27
0

Так а что я такого сказал-то?

Если б сказал что "такого" - то и этот вопрос не смог бы задать ;)

Просто администратор потер всю ветку, начиная с инициирующего поста. Стандартная практика здесь.

19.07.2020 в 18:50
0

Как Вы знаете, в Китае к сожалению нет идеальных принтеров.

Идеальных нет. Есть хорошие. Сам видел. Но дорогие шо пипец.

19.07.2020 в 19:00
0

Я тут еще понял - тов. Чуча продает спецификацию на сборку своего "самостроя" за вполне реальные деньги. При этом проект был сделан в Inventor'е - программе небесплатной и даже откровенно дорогой.

А можно поинтересоваться наличием лицензии на это ПО у автора? Иначе же получится тогда, что автор - воришка?

19.07.2020 в 19:10
-1

скучно, даже  не интересно))

19.07.2020 в 21:22
1

Продавать спецификацию этого принтера - это уже верх наглости. ТС видимо не знаком с открытыми проектами BLV MGN Cube и BCN3D Sigma, которые имеют бесплатную спецификацию, большое комьюнити в сети и просто отличную презентацию, на которые любо-дорого посмотреть.

19.07.2020 в 22:12
0

верх наглости, просить халяву за проделанный  труд, за потерянное время, за  потраченные деньги  при различных  испытаниях  и переделках.

Вам и в магазине  бесплатно товары  дают? На  работе деньги не  берете, ведь ВЫ  Я  ТАК  ПОНИМАЮ- БЛАГОТВОРИТЕЛЬ?

блв и  другие бесплатные проекты- это сугубо личное  желание автора и какие  цели  он преследует, известно только ему  одному и не стоит  за  него  давать комментарии.

    Я никому  здесь ничем не  обязан, и  тот кому  нужно, тот реализует  этот проект, сколько бы  он не стоил и как  показала  практика, таких  ребят не мало, которые ценят  чужой  труд, а  халявщиков, желающих все даром -и так хватает как ....  в телеге.

20.07.2020 в 04:07
0

за проделанный труд, за потерянное время, за потраченные деньги при различных испытаниях и переделках.

добавьте, пожалуйста - с использованием ворованного программного обеспечения.

20.07.2020 в 11:11
1

верх наглости, просить халяву за проделанный  труд, за потерянное время, за  потраченные деньги  при различных  испытаниях  и переделках.

Не увидел чтобы здесь кто-то просил у вас, как вы выразились, халявы!!! Тем более из всех фото в посте и видеоролика и так достаточно понятно что и в каком количестве использовалось при построении принтера. А что не понятно - это уже логический подход к решению задачи.

блв и  другие бесплатные проекты- это сугубо личное  желание автора и какие  цели  он преследует, известно только ему  одному и не стоит  за  него  давать комментарии.

Вот именно - желание автора, а точнее авторов. И эти авторы сделали отличные продукты, которые сумели качественно презентовать сообществу. Та же BCN3D, помимо прочего, производит свой принтер серийно, как готовое законченное решение.
И где вы увидели что я даю за них комментарии?

 Я никому  здесь ничем не  обязан

Вы обязаны не вести себя хамским образом на конструктивную критику. Гораздо приятнее и полезнее читать посты и комментарии, где происходит конструктивный диалог.

19.07.2020 в 21:23
1

Зря, вы, всю критику вашего принтера (проекта) возводите в абсолютный негатив. Вам Xolodny правильно указал на недостатки конструкции (про избыточность некоторых решений я не говорю, а именно про недостатки), а вы "накрыли" его своим хамством - нехорошо это.

19.07.2020 в 22:16
-1

прежде чем влазить в чужой спор, дважды подумайте, тем  более не вычитав полностью всю переписку и кто  здесь хам, это еще  очень  спорный вопрос.

а на все  аргументы, я  дал вразумительные контраргументы

скорость 80 мм/с 3000 ускорения  и джерки 20 - даже  не напрягал принтер.

При  этом  днище печаталось  без калибровки пидов хотэнда- есть небольшие полосы,  но вот платформа  получилась уже идеальной  после калибровки.

Масштаб  1/26 Танк Тигр, длина  240 мм

 


20.07.2020 в 11:16
1

прежде чем влазить в чужой спор, дважды подумайте, тем  более не вычитав полностью всю переписку и кто  здесь хам, это еще  очень  спорный вопрос.

Спора здесь не увидел, а только нападки на здравую критику.
Ресурс создан для всех и каждый может здесь выразить свою точку зрения.
Прочел все полностью и не на один раз. Вывод для себя сделал и не в вашу пользу.

По поводу фото и параметров печати, тут скажу что качество печати хорошее и пожелаю успешного завершения проекта и пополнения коллекции таких моделей.

20.07.2020 в 15:13
1

кто здесь хам, это еще очень спорный вопрос.

Вроде как давно уже не спорный.

20.07.2020 в 16:39
0


22.07.2020 в 23:40
1

Замечательный проект, на балконе собрать принтер мечты вызывает большое уважение! Принтер СУПЕР! 

Единственное чего не хватает, как и на подавляющем большинстве 3Д принтеров, так это обычного разъема USB под флешку! Кто и зачем вообще придумал почти все принтеры под какие то карты памяти затачивать не понятно ... 

Экранчик цветной красиво конечно, но урезает функционал и увеличивает стоимость!

Механика с огромным запасом - можно шпиндель ставить и фрезеровать.

Автору большое спасибо за самую подробную и детальную фиксацию процесса постройки core XY, было очень интересно и познавательно следить за развитием проекта.

23.07.2020 в 03:29
0

Единственное чего не хватает, как и на подавляющем большинстве 3Д принтеров, так это обычного разъема USB под флешку!

У СУПЕР принтеров нет никаких разъёмов USB под флэшку. Там все по ВайФаю делается. Им даже экран не нужен.

25.07.2020 в 14:11
0

без комментариев

25.07.2020 в 14:10
1

Спасибо  большое, полностью с Вами согласен.  Под флешку сделаю  обязательнов следующем проекте, планирую  разработать по типу Юни без профилей  и поменьше область печтаи  и подешевле, чтоыб выйти  на  450-500 долларов не  более

25.07.2020 в 17:08
0


29.07.2020 в 10:32
-2

Теория очень хороша, когда учтены все коэффициенты и параметры. А практика - это как раз и есть тот неоспоримы факт, который сложно опровергнуть.

Выше, были сделаны расчеты прогиба для моего случая, но я даже не стал комментировать, так как это даже не смешно. 

1) Балка у меня не лежит на двух валах, а зафиксирована жестко на 4мм каретках из жаропрочной стали марки 30х13, которая кстати при лазерной порезке частично была закалена по периметру. 

2) На весу у меня рельса мгн 12 и то в свободном положении только 24 см, но учитывая тот же сопромат, расчет правильно делать даже на меньшую длину или же с учетом фиксации боковых кареток, которые добавляют жесткости и полностью исключают прогиб на краях, как это показано автором этого поста. 

3) Вес хотэнда с кареткой оси x ,вентиляторами, кареткой рельсы-грубо говоря вся голова принтера весит чуть меньше 400 грамм и я так же замерял прогиб, он не превысил 3,5 соток 

По этому даже не стал укреплять алюминиевым п-образным профилем. 

На все абсолютно претензии к моему самосбору, я полностью ответил в своем посту, но разе можно что-то доказать человеку, который углубился в теорию на столько, что не хочет слышать о фактах и реальных измерениях. Все варианты я просчитываю на перед, примеряю и потом уже делаю окончательное тестирование и если мне что-то не нравится, переделываю. 

Это мой основной подход. И результатом я очень доволен и ничего менять больше не собираюсь.


29.07.2020 в 11:03
1

Таким колхозом пытаться измерить прогиб в 35 мкм?

Да уж.... 

29.07.2020 в 11:23
-2

Комментарий скрыт

29.07.2020 в 11:25
0

Комментарий скрыт

29.07.2020 в 11:22
1

Блажен кто верует, голая рельса на поверочной плите уже показывает свои банановые гены, она созданна быть поджатой к основанию, а теоретические расчёты не учитывают сверловку. А так, измерения мягко говоря вызывают вопросы, показательнее было б просто приложить сверху линейку на ребро

29.07.2020 в 11:32
0

Наверное  и линейка  бракованная(((вместе с часовым индикатором 

29.07.2020 в 11:33
0

хома неверующая))

31.07.2020 в 11:47
0

Ставить часовой индикатор на кровать принтера и пытаться что-то там измерить.... Господи, когда же гуманитарии начнут читать техническую литературу, чтобы такой бред не творить?

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Теория вычисления стоимости изделия 3D печати

Всякие полезности

Первые впечатления об eSUN Hard-Tough Resin.

Радиоуправляемая авиамодель распечатанная на 3Д принтере

Лишние поддержки в фотон с

О программном выборе режима StealthChop/SpreadCicle у драйверов TMC (по UART/SPI) в Marlin