Печать полипропиленовым жгутом. Филамент PP+PET.

Привет. Сегодня попробую печатать полипропиленовым жгутом.  Этого материала много на свалках, да и если купить, выйдет недорого. Материал очень распространён.  

Экструдер к сожалению у меня сломан так что воспользуюсь столом протяжки.  Это наверно будет последняя работа этого станка, потому-что я хочу собрать новый. 

В полипропиленовый шпагат я буду добавлять определенный процент бутылки. По-другому не напечатать. Несколько лет назад я уже пробовал и это бесполезно. Для таких целей нужна термокамера. При охлаждении полипропилен имеет очень сильную усадку. скорей всего заводской полипропиленовый филамент для печати все-таки имеет какую-то секретную добавку.Бутылку я нарезал шириной 5мм. В бутылке получается ~35 метров. С трех бутылок более 100 метров.

Первично сплавлю пропилен с ПЕТ через диаметр 3мм. При первом прогоне и температура 215°. Если поставить больше на ПЕТ практически не повлияет, а вот полипропилен вы уже не сможете протянуть так как он просто будет переправляться в цилиндрическом отверстии. Почему не сматываю предварительную 3мм. протяжку? Да потому что она еще не совсем прочно сплавилась и может разойтись.

первичный образец я получил, теперь надо впаять прочнее и уменьшить диаметр до 1.75мм. Соотношение полипропилен ~70% и ПЕТ ~30% 

Как Вы заметили оба полимера отлично спеклись. Диаметр получился немножко больше 1.85, это не беда. Все выставляется в слайсере.

Температура сопла 255°, температура стала 90°, сопло 0.4мм., шаг 0.20мм. Тестовые диски печатают размером 10х20мм.  

Лабораторный стресс-тест диска!))))  Думал он будет более ударопрочный....

Напечатаю стаканчик что проверить как ведется полимер при спиральной печати. При печати вылезли так называемые сопли. Нет это связано не с настройкой. Нужно было наверное включить более высокий процент вентиляции.

 Все дело в том что температура плавления ПЕТ ~250°, а у полипропилена 175°. При печати небольшое количество полипропилена попадает  на сопло не успевая охлаждаться, тем самым и вытягивает этот пух 

Очередной контейнер под какие-нибудь шайбы. Ну а теперь я напечатаю то что знакомые у меня постоянно простят) Печатать я буду двумя цветами. Для этого придется порезать еще одну бутылочку.

Можно было соединить конечно эти два пластика через нейлоновую трубку.  Но я воспользовался паузой на принтере.

На первый взгляд такое ощущение, что слои вкладываются неровно. Нет это не так. Видите, какая глянцевая ровная поверхность отпечаталась.

 Просто почему-то цвет самого филамента очень сильно прыгает.   

Не болей! Сохрани тебя Бог! До встречи, Друг!