Печать Флексом на Prism mini

Почти сразу после приобретения принтера возникло желание печатать флексом и другими мягкими материалами.

Вспомнил, что существуют какие-то конструктивные особенности, которые необходимы для печати мягкими материалами, прочитал про необходимость кастомизации экструдера.

Решил сначала попробовать распечатать модель, не дорабатывая принтер.

Подготовка печати: очистил стол, протер спиртом, разогрел экструдор до 235 градусов, выгрузил PLA, загрузил FLEX от REC. Ничего страшного не произошло - пруток не замялся, прошел все расстояние до хотэнда без проблем.

Настройки первой печати:

- температура стола 60 град

- температура сопла 235 град

- скорость печати 30 мм/сек

- 20 % заполнения

- толщина стенок в 3 слоя

- коэффициент усадки 1

- РЕТРАКТ ВЫКЛЮЧАЕМ!Советую делать юбку (skirt) при печати флексом, с начала печати из-за эластичности материала выдавливается меньше, потом давление в сопле становится постоянным и материал поступает равномерно. Из-за этого же, по-моему мнению, нельзя использовать ретракт.

Первый слой без обдува с 50% скоростью печати, не могу объяснить точно почему, просто сложилось впечатление что при охлаждение первый слой усаживается и отлипает. Начиная со второго слоя fan speed на 100%, помогаем флексу быстрее застывать. На фото видно что при печати сетки заполнения расплавленный филамент течет на нижние слои, так же это видно на первом слое после заполнения. Первый слой на сетку ложится, давая значительную деформацию, на втором слое деформация еще видна, на третьем слое деформация невооруженным глазом не заметна.

Выводы после первой печати:

- края юбки за 2 часа печати отлипли от стола, необходимо увеличить температуру стола

- видна недоэкструзия (щели на модели), нужно либо уменьшить в слайсере ширину нити, либо играть с коэффициентом усадки, чтобы материала подавалось больше при том же движении.

- для увеличения качества печати необходимо снизить скорость или увеличить охлаждение, чтобы нить быстрее остывала.



Печатаю тестовую лягушку с поддержкой, интересно как флекс ведет себя в качестве поддержки.

Настройки второй печати:

- температура стола 100 град

- температура сопла 235 град

- скорость печати 30 мм/сек

- 20 % заполнения

- толщина стенок в 3 слоя

- коэффициент усадки 1,05

- РЕТРАКТ ВЫКЛЮЧЕН

!Печать заняла 50 минут, из-за отсутствия ретракта на поверности модели попадаются лишние капли материала, поддержка из флекса получилась, возможно могут появится проблемы с высокой поддержкой, материал под своим весом может деформироваться, думаю с тонкими высокими моделями могут возникнуть сложности.

Материал мне понравился, единственное у FLEX от REC есть остаточная деформация при сильном изгибании.

Мне понравилось, что играя % наполнения можно управлять жесткостью модели.

Когда появится материал еще мягче непременно попробую печатать и им.

На примере Prism mini видно что с боуденом можно печатать флексом даже без модификации экструдера, мало ли кого-то это останавливало;)