Магнитная передняя подсветка для Bambu Lab X1C, P1S

Когда приехал этот замечательный принтер, я сразу же начал изучать его возможности, качество печати и многое другое. Он оказался безупречным, и, на мой взгляд, придраться к нему практически не к чему. Возможно, я еще мало с ним работал, но явных недоработок не обнаружил, кроме одного — освещения.

Многие могут спросить: а зачем вообще заглядывать внутрь принтера, если он и так хорошо печатает? Приведу простой пример. У каждого пользователя есть не только идеальные катушки с пластиком, но и такие, которые еще можно использовать, хотя они далеки от совершенства. Например, толщина пластика может варьироваться от 0,69 до 1,85 мм на протяжении нескольких метров. Или цвет пластика может изменяться из-за высокой температуры, становясь менее насыщенным. Это лишь пара примеров.

LIDAR в принтере отрабатывает отлично, но он калибруется по участку пластика, который был использован в тесте потока. Однако последующие слои пластика могут быть либо слишком тонкими, либо толстыми. Поэтому контроль за процессом печати крайне важен, особенно при использовании пластика низкого качества.

Проблема с освещением

Боковая подсветка в принтере реализована хорошо и дает четкую картинку укладки слоев. Но в целом освещение недостаточное. Нужен более яркий и равномерный свет.

Я рассматривал вариант покупки готового светильника. Он недорогой, но использует простую светодиодную ленту, из-за чего каждый диод создает собственный луч, вызывая множественные тени. Поэтому подсветка должна иметь рассеивающий фильтр, обеспечивающий равномерное освещение. Это не только удобнее для наблюдения, но и улучшает качество съемки таймлапсов.

Так я решил изготовить простой, но эффективный светильник для этого принтера и хочу поделиться процессом его создания.

Материалы и технические детали сборки

Основные компоненты:

• 4 пластиковых уголка (несущая часть светильника)
• Анодированная алюминиевая шина (ширина 2 см, толщина 1,5 мм)
• Магниты диаметром 10 мм, толщиной 1 мм
• Втулки insert nut M2 (диаметр 3 мм, высота 2 мм)
• Винты с потайной головкой M2 длиной 4 мм (можно 3 мм)
• Светодиодная лента chip-on-board с компаундным покрытием (2 отрезка по 64 мм)

Размеры и установка:

Длина алюминиевой полоски — 273 мм. Почему именно столько? Мне не хотелось лезть в принтер и делать замеры, поэтому я ориентировался на длину светильника, который продаётся. Я сравнил параметры доступных моделей, подобрал оптимальный вариант и решил сделать свой аналог.

После установки результат оказался отличным. Я остался доволен освещением, которое получилось равномерным и удобным для работы.

Электропитание:

• Светодиодная лента потребляет 440 мА.
• По технической документации нет точных данных о допустимой нагрузке на плату принтера, но по моим оценкам, она выдержит до 1,5 А.
• У модели P1S есть USB-разъём для подключения освещения, где допустимо потребление до 1,5 А.

Важно:

При изготовлении и подключении самодельных решений вы берете на себя всю ответственность. Замена платы принтера обойдется в 168 евро. Если у вас нет опыта работы с электроникой, лучше не рисковать.

Дополнительные материалы:

• 5-вольтовая лента с температурой свечения 6500 Кельвинов
• Разъемы (я использовал маленькие Molex, но можно другие)
• Провода, паяльник, супер-клей для магнитов
• Изоляционная лента и другие мелочи

Бонус: Простой лайфхак — как защитить стекло от трения трубочки

Проблема

В процессе работы трубочка, через которую подается филамент, может тереться о стекло принтера. Кроме того, на стекле оседают испарения от пластика, образующие плотный налет, который трудно удалить. Эти загрязнения могут попадать на печатаемую поверхность и ухудшать качество изделий.

Решение

Для предотвращения этого эффекта можно установить небольшую защиту:

1. Возьмите полировальный войлок для дремеля или бормашинки.
2. Используйте пробойник диаметром 4 мм и молоток, чтобы сделать в войлоке отверстие.
3. Установите 4 резиновых О-ринга (диаметром 3,5-4 мм) по бокам, чтобы войлок надежно держался.
4. Найдите место соприкосновения трубочки со стеклом и установите защиту.

Теперь стекло останется чистым (ну почти, так как протертые следы все же есть, но они , то-есть сами следы чистые на фоне муара на стекле), а трубочка не будет скапливать налет и сбрасывать его на деталь.

Если хотите повторить эту конструкцию самостоятельно — дерзайте! На видео я подробно показываю все материалы и процесс сборки. Также там есть ссылка на покупку готового светильника, если не хотите делать его сами.

Заключение

Добавление передней подсветки на магнитном креплении для Bambu Lab X1C — полезная модификация, улучшающая контроль за печатью и повышающая комфорт работы. Самодельный светильник позволяет добиться лучшего освещения без необходимости лезть внутрь принтера. А дополнительный лайфхак с защитой стекла поможет поддерживать чистоту рабочего пространства.

Страница проекта: https://makerworld.com/en/models/1107439   (модель и ссылки как всегда здесь)