Когда нужно больше гибкости

Приветствую всех!

Когда-то я уже делал тест с пружинами для флекса, а теперь решил повторить эксперимент - появилось очень много пробников гибких и упругих полимеров от Hardlight. Здесь есть как серийные полимеры, так и экспериментальные.

Для исследований, основными моделями были взяты пружины круглого сечения, с шагом 10 мм и 15 мм - с одной, двумя, тремя и четырьмя спиралями, и тракторные шины.

Так же, прикидывая возможные варианты применения, проверял и другие модели.

Вот полимеры, которыми я проделал работу

Серийные:

- Таф

- Нейлон

- Флекс

- Флекс м

Экспериментальные:

- Модел софт

- Флекс хард

- Флекс софт

- Нейлон хард

- Нейлон софт

- Эластик.

Обо все по порядку. Полимеры все предоставляются прозрачными, красил я их самостоятельно красителями Hardlight, в разные цвета, чтобы потом не перепутать. Все образцы печатал на RGB Sirius слоем 50 мкм.

СЕРИЙНЫЕ ПОЛИМЕРЫ.

Таф

Полимер гибкий, но достаточно упругий. Первоначально я пробовал на нем напечатать стоматологические ложки для снятия слепков, поскольку там и нужна упругость. 

Полимер печатает очень легко, без каких-то особых хитростей в режимах.

Теперь пружины. Как видно, печатаются легко и без поддержек, при этом полностью сохраняют форму.

Что интересно, форму они сохранили и после УФ дозасветки. После месяца лежания на столе только некоторые немного потеряли форму.

Совершенно легко гнутся, и полностью возвращают форму почти мгновенно.

Прекрасный результат.

Нейлон

Полимер является тоже достаточно гибким, при определенной конфигурации изделия, но из всех нейлонов Hardlight этот является самым жестким.

Им я печатал насадки для баллонов, о которых уже писал здесь.

Так же, различные зубчатые колёса.

Чтобы проверить упругость этого нейлона, все же напечатал пружины.

К сожалению, примерно за месяц пролеживания, пружины сильно повело. 

Ну и на разжимание, они явно дают меньшее усилие чем Таф. 

Вывод - нейлон точно не для пружин.

Флекс

Следующим стал Флекс. Его единственного оставил без покраски. 

Первым делом пружины. На удивление, они вообще напечатались. Правда, заранее поставил сверх низкие скорости движения платформы 10 мм/мин, а так же высоту отрыва 6 мм.

Конечно, не совсем кисель, но проку от них нет.

Тогда взялся за тракторные шины. 

Их так же печатал на низких скоростях отрыва.

Напечаталось, достаточно, легко.

Говоря о сжатии, то полимер я бы сказал средней жесткости. С усилием сжимается полостью, и медленно возвращает форму.

Минуты за две восстанавливает форму.

Флекс М

Очень упругий материал, но совершенно не жёсткий. Меняет форму почти без усилия. Однако, крайне сложен в печати. Забегая на перед, Флекс М и Эластик почти не отличаются друг от друга. Печатал в хронологическом порядке сначала Эластиком, поэтому на нем прочувствовал горечь поражений (об этом в конце). Флекс М по проторённой дорожке пошёл легко. 

Особенность печати - так же очень низкие скорости движения платформы. Если ставить скорость выше 10 мм/мин - 100% расслоение. Так же, печатать надо на переэкспозиции 200-300%, иначе расслоения и непредсказуемые дыры. К сравнению, кубик 3DSLA печатается на 6 секундах, однако стабильная печать только на 18 сек на слой. 

Этот полимер целесообразен для печати гибких прокладок, и шин. 

Имея опыт работы с ним, печатается с первого раза.

Полимер крайне эластичен. Складывается пополам без усилий, и мгновенно восстанавливает форму.

Экспериментальные

Модел софт

Полимер позиционируется как модельный, но мягкий. Я бы назвал его аналогом Таф. Из него я напечатал кучу барахла. 

Для начала челюсти.

Печатаются легко, разрывов и расслоений нет. Детализация нормальная для RGB экрана.

Однако, для моделей челюстей мягковат. Сжимается при усилии, но не ломается, за пару минут восстанавливает форму.

Теперь колёса. Ничего необычного в печати.

Однако, колесо рукой не сжать.

Пружины при печати расслоили. Некоторым не хватило сцепления. И на ощупь - слишком мягкие.

Флекс Хард

При печати им сложилось интересное ощущение, что он по свойствам такой же как и Модел софт. Поэтому сначала напечатал из него пружины.

Бессмысленно, даже на моих лояльных режимах печать не идёт.

Следом, челюсти для сравнения с Модел Софт.

Печать легкая, разрывов и расслоений нет. 

Но, все таки разница есть. Сжимается легче, и дольше восстанавливает форму.

Напоследок, колёса. 

Сжимается почти без усилия. Мягче чем Флекс, но чуть более упругий чем Флекс М.

Флекс Софт

Из него я так же попытался напечатать пружины.

На удивление, они напечатались, правда это бессмысленная вермишель.

Тогда печатаю колёса.

Вообще, с флексами проблем в печати нет (кроме Флекс М). Печатается легко, разрывов нет. 

По ощущениям сжимается легче чем Флекс Хард, и быстрее восстанавливает форму.

Нейлон Хард

Для печати пружин не пригоден. Они где-то местами расслаивались, а где-то не отлипли от ванны. Да и то, очень мягкие.

Следующий шаг колёса.

По ощущениям, мягче чем Модел Хард, с хорошим усилием сжимается.

Форму восстанавливает долго.

Нейлон Софт

Все таки, и из него попробовал пружины. Бессмысленно.

Все и без комментариев понятно.

Однозначно, шины.

С небольшим усилием складываются пополам. Посильнее чем Флекс Хард.

Эластик

И напоследок, самое интересное - Эластик. Конечно же я попытался напечатать пружины.

Очень плохо. Тогда сразу к шинам.

Тоже все посрывалось.

Вернее даже, разорвалось. Добавил поддержек побольше.

Результат получше.

Разорвались лишь верхушки. 

Пробовал много разных вариантов поддержек, и скоростей отрыва, каждый раз результат негативный. Так и пришёл к мысли, что результат не от скорости зависит. Поставил экспозицию выше в 2 раза, и получил приличный результат.

Всего лишь небольшая дыра. Поставил экспозицию в 3 раза выше, и результат отличный.

Опираясь на этот опыт, при печати Флекс М сразу выставил экспозицию в 3 раза выше. 

Сжимаются без усилий, и мгновенно возвращают форму.

Но все же, чуть более упругий чем Флекс М.

ИТОГ

Итог подвести непросто, потому что под каждый материал нужны свои задачи. Однозначно - Флекс М лучше для каких то прокладок, а Эластик для шин, Таф для ложек и пружин, а фот многообразие оставшихся флексов и нейлонов, под индивидуальные задачи.

Всем спасибо за внимание!

P. S. Можно теперь открывать шиномонтаж.