MaKe3D i4
Принтер был выбран по причине дешевизны, возможности консультироваться с 'разработчиком' на великом и могучем. Ранее был опыт печати и работы с Ultimaker 2.
Исходные данные:
Модель: MK3D i4 Кинематическая схема - CoreXY
Количество экструдеров- 2
Диаметр сопла - 0.4мм
Высота слоя - 0.05-0.4мм
Диаметр нити - 1.75мм
Материалы печати - PLA, ABS, HIPS, PVA, Nylon и др.
Область печати - 200x200x200мм, подогреваемый стол
Скорость печати - до 150мм/с
Прошивка - Marlin
ПО - Repetier-Host, Slic3r, Cura и др.
Размеры - 450х350х400мм с двумя экструдерами.
Принтер отправили примерно через 5 недель после оплаты.
Упаковка принтера была аналогична статьи brn - всё аккуратно разложено по коробочкам и заложено пупырчатой пленкой и закреплено скотчем.
Сборка оказалась достаточно простой,для сборки использовал старую дрель, сверло на 3мм,пару бит с крестовой отверткой, отвертки, кусочек шкурки. Все отверстия я заранее рассверлил 3мм сверлом+ пришлось зашкуривать все отверстия под валы, т.к. побоялся, что при вбивании валов детальки разлетятся.
В комплекте с принтером все провода и коннекторы уже распаяны до нужной длинный, соответственно вам остаётся только всю эту лапшу собрать согласно приложенной схеме и спрятать в оплетку имеющуюся в комплекте. Тут как раз выплыли огрехи пайки- пару проводов дотягивались с трудом, хоть и были удлиненны(на термистор и нагреватель).В итоге пришлось проложить провода второго экструдера отдельно от трубки подачи. Хотя это мелочи.Дальше стандартно: установка софта, подключение к компьютеру, 'производитель' даёт готовую прошивку которую не надо править, только установить в принтер и пользоваться.
Пока собирал принтер решил прикупить не дорогой пластик от FDplast на пробу, как оказалось килограммовая катушка шире родного крепления и так и норовит соскользнуть на стол, поэтому в качестве первой проверочной детали было решено распечатать новый держатель катушки
Пластик - абс;
заполнение - 20%
температура - 240; в процессе печати уменьшенная до 230;
скорость 60-80 (игрался во время печати)
слой - 0,2
С адгезией не было проблем- пшикнул разок лаком для волос, деталь отстала от стола с небольшим усилием после остывания. Деталь по размерам почти совпала с моделькой, единственное отличие - диаметр внутреннего отверстия ( вместо D32мм получилось D31,5мм
Из планов на будущее:
-Придумать крепление для установки обдува детали, для печати PLA пластиком.
-Найти карты памяти подходящие для данного картридера, т.к. принтер старые SD карты на 4 и 2ГБ ни в FAT ни в FAT32 не видит.
-Разобраться как работает Slic, т.к. пока слайсим в Cura, а печатаю через pronterface.
-Приделать подсветку.
Еще больше интересных статей
Обзор прозрачного пластика для 3d печати Petg+ от Lider3D
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Приехали ко мне пару катушек на обзор из линейки прозрачных пласт...
Обзор Bambu Lab H2C - самый высокотехнологичный FDM 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Как тестировщик принтер покупал
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Комментарии и вопросы
Я далёк от тенниса, но всё же....
Здесь нормально показано, что....
Я представил какой заеб это в....
Эти два болта реально не добав...
Можете посоветовать экшн камер...
Смотрю на этот тулченджер хочу...
Подскажите пожалуйста новичку,...