Монтаж и пусконаладка широкоформатного станка с ЧПУ Advercut K45MT.
Всем привет друзья, с Вами 3DTool!
Некоторое время назад, мы анонсировали рубрику пусконаладок в личном блоге компании, в котором решили знакомить Вас с наиболее интересными кейсами пусконаладок нашего оборудования. В этой статье мы познакомим Вас с процессом пусконаладки фрезерного станка с ЧПУ внушительных размеров 2 на 3 метра – Advercut K45MT с системой автосмазки направляющих и вакуумным столом. О прошлой пусконаладке лазерного раскроечно-гравировального станка Raylogic 11G 2030 вы можете прочитать ЗДЕСЬ.
Характеристики и комплектация станка
Для начала немного познакомимся с самим станком. Advercut K45MT, портальный фрезерный ЧПУ станок профессионального типа. Используется в широком спектре самых различных сфер применения, но лучше всего показывает себя в раскрое и фрезеровке фанеры, шпона и различных гипсокартоновых и пластиковых листовых материалов. Однако, благодаря наличию поднимающейся оси Z, на которой закреплен шпиндель, при подключении поворотной оси может выполнять и сложную 3D-гравировку.
Так же, K45MT не чурается работы с мягкими металлами, некоторыми горными породами и камнями, а также практически с любым пластиком.
Описываемая в этой статье комплектация поставляется с блоком управления, dsp – пультом, вакуумным прижимным столом и системой смазки направляющих.
Однако, обо всем по порядку. Ниже приведена табличка характеристик устройства.
- Вакуумный стол, позволяющий надежно удерживать листовые материалы,
- T-слоты для фиксирующих скоб,
- Водяная помпа охлаждения для охлаждения шпинделя,
- Датчик высоты
- Система автоподачи смазки
- Насадка для пылесборника
- Компрессор вакуумной системы
- DSP – пульт и набор интструментов.
Охлаждающую жидкость для шпинделя, необходимо приобретать отдельно.
Краткий обзор станка
Станок Advercut K45MT построен на мощной стальной станине, например, толщина опор балки портала целых 2 см.
Каркас так же сварен из мощных стальных профилей, общий вес станка почти 3 тонны.
Механика Advercut 2030 построена на косозубой рейке и рельсах по оси X и Y и рельсах с ШВП на оси Z.
Момент движения для всей системы передают специальные редукторы, основой которых является шаговой мотор и приводной ремень.
На блок управления выведены самые необходимые функции и кнопка аварийной остановки. Справа располагается слот для фиксации DSP пульта, с него выполняется полное управление станком чпу, а также запускаются управляющие программы.
Станок поставляется заказчику в частично разобранном виде и требует сборки и настройки. Именно это мы сейчас и опишем.
Процесс пусконаладки
Как мы уже отметили выше, станок поставляется в частично разобранном виде и его можно разделить на 3 основных части. Это станина, портал, блок управления чпу и оставшаяся комплектация.
Из-за высокого веса установка станка требует жесткого бетонного пола, или отдельного основания, с ровным покрытием и без выбоин и каверн на поверхности.
Подготовка площадки
Для начала необходимо определиться с размещением станка в цеху/помещении. Линия питания должна находиться недалеко и иметь возможность простого и быстрого подключения устройства.
После того, как станок и блок управления (его возможно будет двигать при необходимости) займут свои места, необходимо будет разместить компрессор вакуумного стола и подвести к станку электро питание.
Теперь необходимо установить портал и начать сборку основных узлов и подключение систем станка чпу.
Сборка крупных узлов
Для сборки портала необходимо использовать механизацию, «на руках» установить такой тяжелый узел довольно проблематично, хотя в целом и возможно. В данном случае был использован портальный цеховой кран.
Перед установкой портала необходимо заранее выставить мелкие детали вроде фитингов системы смазки для кареток, провести гибкий маслопровод, установить редукторы движения и подключить моторы.
Далее, требуется установить отбойники на рельсы, установить масляный бачок и распаковать шпиндель.
После того, как необходимые действия были совершены, необходимо установить портал. Перед установкой, нужно убедится в отсутствии мешающих элементов в рабочей области станка и обвязать балку портала стропами.
Аккуратно не кантуя груз, требуется спустить его опорными площадками на каретки рельс и прихватить винтами. При этом, не забывая проверить параллель установки.
После того, как портал встанет на свое место, можно приступать к следующему этапу сборки. На очереди подключение компрессора для вакуумного стола, подключение блока управления чпу и прочих элементов.
Сборка мелких узлов
Для того, чтобы закончить работу с порталом и перейти к другим узлам станка, необходимо залить жидкость в систему охлаждения и подключить водяную помпу охлаждения шпинделя.
В качестве охлаждающей жидкости используется антифриз разведенный в дистиллированной воде. Такой же раствор применяется в случае использования чиллера. Выбор системы охлаждения зависит от мощности шпинделя станка и материалов, с которыми вы планируете работать. В данном случае владелец планирует работать с мягкими материалами, например гипсокартоном и фанерным листом. Они не требуют особых условий для работы и можно обойтись обыкновенной помпой.
Теперь очередь за сборкой и подключением вакуумного стола. Первым делом прокладывается вакуумная магистраль от станка к компрессору. Компрессор должен быть уже установлен на своем месте заранее.
Как только вакуумная магистраль будет подключена, можно прокачать систему подачи смазки и переключится к узлам управления.
Подключение систем управления станком Advercut 2030
Первым подключается блок управления. В идеале кабель-канал от цеховой сети должен подходит к блоку управления максимально близко, после чего провода можно завести внутрь. Станок требует трехфазного подключения, это необходимо учитывать заранее.
Параллельно с подключением проводов питания, заводится линия от станка, компрессора и водяной помпы.
В основе электроники Advercut находится плата управления RichAuto, к которой подключен DSP пульт.
Тестирование
Следующий этап пусконаладочных работ, непосредственно тестирование. Необходимо еще раз удостовериться в правильном подключении узлов, проверить работоспособность пульта управления и плавность движения станка по осям X-Y-Z, после чего можно будет выполнить тестовую фрезеровку.
Тестирование можно выполнять несколькими способами, либо запускать уже подготовленное задание через USB флеш накопитель для DSP пульта, либо вручную включив и откалибровав шпиндель, подвигать осями. На этом этапе обычно проверяется правильность движений станка, тестируются системы охлаждения и вакуумного прижима.
Итог
Процесс пусконаладки подобного станка занимает в среднем от 6-8 часов работы, с учетом подготовки и того, что все необходимые компоненты присутствуют. Необходимо обратить внимание, что при пусконаладках широкоформатных станков с чпу, зачастую требуются подъемные краны. Если ваше помещение или цех не оборудованы подобным, лучше всего заказать грузовик с манипулятором, чтобы после разгрузки, можно было сразу установить портал на свое место.
Так же, необходимо учитывать и воздушную среду в которой будет использоваться ваш ЧПУ станок. Если цех грязный и в нем, например, работают с деревом или гипсокартоном, для работы станка потребуется плотная завеса из брезента, или специальный щит ограждения.
При необходимости станок так же необходимо подключаться к системе аспирации, для этого на пылесборнике есть специальный фланец.
Что ж, а на этом у нас все! Надеемся эта статья была для Вас полезна!
Заказать фрезерный станок с ЧПУ или задать свои вопросы и узнать статус Вашего заказа, вы можете
- По электронной почте: Sales@3dtool.ru
- По телефону: 8(800)775-86-69 (бесплатно по РФ)
- Или на нашем сайте: http://3dtool.ru
Не забывайте подписываться на наш YouTube канал:
Подписывайтесь на наши группы в соц.сетях:
Еще больше интересных статей
Революция в печати
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Финал Всероссийского чемпионата “3D Профи 2024”
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Обработка парами ацетона.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Решил написать пост, тем самым отвечая на часто задаваем...
Комментарии и вопросы
Не зря бамбук на валах.
Над нами ведь не довлеет марке...
Чё тут непонятного? На заказ д...
Всем привет, может кто знает п...
Приветствую, начал знакомится...
Здравствуйте. Имеется стоковый...
Всем доброго! По поводу жидкой...