Для кого совершает свои подвиги Hercules?

Недавно мы все стали читателями цикла статей от компании Imprinta о подвигах Hercules-а.

Ребята подробно расписали тесты, которым подвергался Геркулес. Его подвиги сами по себе достойны внимания, так как показывают возможности принтера с разных сторон.

Мы решили взять на себе смелость написать небольшое резюме, которое сведет все общему знаменателю.

Так сказать собственный взгляд на данный вопрос.

Начнем издалека.

Все когда-нибудь покупали компьютеры.

На что в первую очередь смотрят покупатели, которые мало разбираются в вопросе? Мегагерцы (хотя сейчас это уже и пошло на убыль). Эта дикая гонка за ними в свое время сводила людей с ума.

Хотя для любого, кто знаком с вопросом ясно, что для обработки 3D-графики намного важнее видеокарта. И процессоры в ней по производительности уже давно соперничают с ЦП. У них просто специализация узкая.

Так значит что? Берем мощную видеокарту и все? Нет, конечно, опять же важен центральный процессор, который обеспечивает «подачу данных» для видеокарты.

А есть еще оперативная память. И ее количество тоже должно быть достаточным. А иначе, хоть какая будет быстрая видеокарта и процессор, компьютер будет тормозить.

Ну и еще вещь, на которую вообще многие не смотрят – это материнская плата. Без нее, без нужной скорости системной шины на полную мощность ваша система работать.

А еще есть одна вещь, от которой зависит все. Это блок питания. Он должен обеспечивать стабильное напряжение для всех компонентов системы. Сколько было людей, которые сэкономив на корпусе с качественным дорогим блоком питания, потом мучились с непонятными глюками?

Так, что же делать?

Надо собирать сбалансированную конструкцию, в которой все комплектующие соответствуют возможностям других и обеспечивают максимальную производительность системы.

К чему мы это все рассказали?

А к тому, что в 3D-принтерах тоже должно быть все сбалансировано.

Для многих технарей это покажется банальностью, но пример выше о компьютерах полностью подтверждает, наши слова. Хотя в компьютерах многое более понятно и наглядно, чем в 3D-принтере.

Сегодня мы поговорим о размере.

Само по себе, сделать 3D-принтер с большой областью печати, проблемы вроде бы нет. Но как обычно все самое интересное кроется за красивой оберткой. В первую очередь надо обеспечить достаточную жесткость конструкции и точность механики. Это решается еще на стадии проектирования.

Следующий пункт, если мы хотим печатать всем диапазоном материалов, а в первую очередь популярным ABS – это обеспечить закрытую камеру. Толку от огромной площади печати, если от любого сквозняка деталь у нас будет отрывать от стола?

Значит первый, необходимый элемент, это закрытый корпус. Без него можно, но не нужно. Количество брака сведет вас на тот свет раньше, чем закончиться печать.

Следующий момент. Размер и время печати. Тут на самом деле много факторов.

Первый – принтер должен обеспечивать печать без проблем на протяжении достаточно большого промежутка времени. Правильно? Хотя вроде бы понятный всем параметр, но далеко не все принтеры могут его обеспечить. Тут и вопросы охлаждения электроники и надежности нагревательных механизмов – стола и экструдера.

Второй немаловажный фактор – возможность печати больших объектов соплами большого диаметра. Почему? Большой диаметр сопла дает большую скорость печати, это очевидно.

Ребята из Imprint-ы специально показали все зависимости на пальцах, для тех кому это было не очевидно.

Скорость печати больших объектов достаточно критична. И любое увеличение скорости печати ведет к экономии времени. И экономия эта уже выражается часами.

Особого смысла, печатать большую деталь без мелкой детализации соплом 0,4мм, нет. Там скорее всего подойдет сопло диаметром 0,8мм или даже 1,0мм.

Вывод? Нужна возможность поменять сопла и при этом обеспечить качество печати на любом доступном диаметра сопла.

Тенденция возможности поменять диаметр сопла видна на примере Ultimaker 2+ с его Olsson блоком.

Следующий фактор родственный данному. Экстремальная скорость печати нам не нужна по одной простой причине – качество печати мелких деталей обратно пропорционально скорости печати. Даже на Ultimaker, все шедевры печатаются на скорости 30-60мм/сек.

Вывод? Нужно обеспечить стабильное качество печати соплами различного диаметра в указанном диапазоне скоростей (30-80мм/сек). Не гонимся за максимальной скоростью, а просто делаем гарантированный результат на приемлемой.

С новым экструдером ребятам из Imprint-ы как раз это и удалось.

Помимо этого они обеспечили печать гибкими материалами с помощью своего экструдера. Действительно скорость печати гибкими материалами довольно низка. И печатать что-то более-менее приличного размера, из-за времени, становиться очень печальным делом. Со скоростью же печати показанной, с новым экструдером Геркулеса, печать тем же Rubber-ом становиться уже практичным применением. А не экзотикой.

Тоже самое можно сказать про Flex. Глядя на всем известные ролики с напечатанной обувью, сразу возникает вопрос – СКОЛЬКО ЭТО ПЕЧАТАЛОСЬ? Ну по прикидкам – несколько суток.

Здесь же мы можем сократить время печати в разы и добиться отличных результатов.

И что же мы имеем в финале?

На сегодняшний день печать больших изделий, за вменяемое время, а так же рекорд по времени печати пока мы наблюдаем только у Hercules-а. Это подтверждает, что заявленные производителям данные об ориентации принтера на печать больших изделий являются правдой. Плюсом, продемонстрированные им же возможности печати небольших деталей показывают, его достаточную универсальность.

Вот так выглядит наш взгляд на проблему печати больших объектов. И вот таким мы видим ответ на поставленный в начале вопрос – «Для кого совершает свои подвиги Hercules».

Если есть какие-то замечания по теме, неточности, мы будем рады их услышать. По теме это значит технические, а не сообщения в стиле «это все реклама».

В статье использованы фото компании Imprinta из цикла статей 'Подвиги Hercules-а'

Если статья вам понравилась - жмем палец вверх!

И подписываемся на наши группы в соц.сетях:

Наш сайт

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook