Volvo сократила на 94% время производства и сэкономила огромные средства благодаря использованию 3D-принтера

Volvo сократила на 94% время производства и сэкономила огромные средства благодаря использованию 3D-принтера

Всемирно известная компания Volvo Trucks, которая специализируется на выпуске грузовиков и тягачей, смогла сократить в среднем на 94% время на изготовление инструментов и сэкономить огромные средства благодаря введению в производство 3D-технологий. Эксперимент по внедрению 3D-принтера на производство был произведен на предприятии компании в Лионе (Франция), куда был закуплен принтер Fortus 3D Production System от компании Stratasys.

«Использование технологии Stratasys для печати единичных изделий позволило сократить время с 36 дней в металле до двух дней в термопластике ABSplus» – говорит производственный директор Volvo Trucks Пьер Дженни. По его словам затраты на изготовление индивидуальных или небольших серий инструментов производственного цикла составляют в районе 1,13$ за 0,06 квадратных дюймов, вместо 113$!В течение 3-х месяцев были напечатаны 30 различных инструментов из пластика для использования в производственной линии операторами компании. При этом все они легкие, прочные, эргономичные, что является очень важным.

«До сих пор каждый инструмент, который мы печатали, на 100% подходил для выполнения поставленной задачи. Это важно как для производства, так и для операторов, которые меняют свое мнение на тот счет, что все должно быть изготовлено из металла, чтобы нормально функционировать» – говорит Марк Робин, технические менеджер Volvo Trucks. «На крупном производстве очень важна скорость изготовления. Ранее при неожиданных изменениях в конструкции или возникновении непредвиденных обстоятельств возникали огромные траты в связи с трудоемкостью и срочностью изготовления новых инструментов. С 3D-принтером же все просто – любые изменения могут быть внесены и исправлены за считаные часы» - добавляет он. А ведь некоторые инструменты просто физически не могут быть изготовлены традиционными методами производства. Тот факт, что эффективность изделий из прочного пластика уже доказана на реальном производстве такой крупной компании, надеемся, немного поубавит скепсиса у заядлых критиков 3Д-печати.