Двухцветная печать - это просто !!! Часть 2

Всем доброго времени суток !

Это вторая часть по данной тематике, а начало можно посмотреть тут:

http://3dtoday.ru/blogs/3ddelocom/twotone-print-is-just-part-1/

Итак, железо собрано и установлено на принтер, но печатать еще рано,

для начала произведем еще несколько не сложных манипуляций.



Настройка прошивки принтера

Прежде чем начать, обязательно проверьте что у вас за версия.

У меня оказалась совсем древняя от лохматого 2015 года...

Пришлось немного повозиться и использовать последнюю стабильную прошивку,

на сегодня это 'Marlin-1.0.2-2'. Никто не запрещает использовать и более свежие варианты,

но опять же на сегодня они все имеют статус 'RC', что говорит о возможных косяках и глюках.

В 95% случаях, 'марлин' настраивается в файлах 'Configuration.h' и 'Configuration_adv.h'.

Что собственно и сделаем:

В файле 'Configuration.h'

1.Говорим прошивке что у нас плата с 2 двигателями экструдера

#ifndef MOTHERBOARD

#define MOTHERBOARD BOARD_RAMPS_14_EFB

#endif

2.Выставляем 2 экструдера

#define EXTRUDERS 2

3.В прошивке у нас один хотэнд

#define SINGLENOZZLE

4.Если нужно, настраиваем направление вращения второго двигателя

(программно или аппаратно - как удобнее)

#define INVERT_E1_DIR значение false или true

На этом можно закончить, скомпилировать и залить прошивку в плату.

Настройку ретракта и прочего осуществим с помощью средств слайсера.

В дальнейшем, когда будут подобраны и откатанны все значения/алгоритмы,

можно прописать все в прошивку и смена пластика будет проходить без

внешних 'G' команд слайсера. Вообще, 'марлин' написан глобально - универсальным,

я думаю он 'потянет' практически любой принтер на сегодня, а если учесть,

что можно делать свои 'фишки' - это очень весомый аргумент, особенно если вы хотите

в дальнейшем развивать и улучшать свое детище :)))

Про некоторые 'фишки' - я расскажу в дальнейшем, ну а пока вернемся к двухцветной печати...

Еще одно важное замечание - двигатели и шестерни эктрудеров лучше постараться взять

одинаковыми, во первых не нужно будет отдельно настраивать каждый экструдер,

а во вторых, вы всегда сможете поменять их местами или использовать один вместо

другого при одноцветной печати без каких- либо перенастроек прошивки. Это удобно.

Итак, у нас собрана механика, залита новая прошивка, осталось понять как это все

настроить... поехали.

Проверка работы принтера в ручном режиме

1.Подключаем через USB наш принтер к компьютеру

2.Запускаем программу с помощью которой мы будем тестировать и настраивать наш экструдер,

я использовал 'pronterface'

3.Определяем на сколько отводить пруток от хотэнда, что бы он был гарантированно выше

места сведения трубок в одну. 'Катаем' тубку темного цвета и смотрим когда она выходит из тройника.

У меня получилось около 115 мм

4.Следующий момент - нужно определить, сколько пластика нужно 'слить' для полной смены цвета.

Включаем нагрев хотэнда, смотрим сколько пластика ушло до полной смены цвета. Для удобства наблюдения,

я взял пластики прозрачного (пла натуральный) и красного цветов - примеси в прозрачном пластике

очень хорошо видно.

5.Несколько раз проверяем работу в ручном режиме, все ли проходит, достаточно ли пластика для ретракта и слива, если все ок - на этом проверку считаем законченной.

Следующий шаг - Настройка слайсера и собственно печать.

Все делать будем на примере популярного слайсера Cura.



Настройка слайсера

Для работы я взял версию CURA 15.04.06 , более поздние версии мне очень не понравились,

в версиях 2.хх почему-то разработчики решили часть настроек свести к текстовым профилям, что на мой взгляд

не очень удобно и не наглядно...

1.Создаем профиль принтера.

Тут главное задать 2 экструдера и смещение по осям 0.02.Подробные настройки

В поле 'двойная экструзия' - устанавливается значение для 'слива', все остальное - как привычнее :)3.Настраиваем откат

Здесь главное поле - 'длина отката при двойной экструзии', это как раз то расстояние, на которое должен подниматься неактивный пруток.4.В основных настройках

устанавливаем температуры, диаметр филамента, скорость... не забываем что у нас 2 экструдера :)

С настройками все.

Печать

Загружаем модель - в моем случае это тестовая таблетка состоящая из двух разного цвета половинок (пара stl - файлов)

Делаем 'объединить двойную экструзию' и генерим 'G код'.

Дальше - привычным/удобным образом запускаем печать... Все.

Несколько картинок...

Первые слоиИ с другой стороныРезультат печати'Башенка'И видео...На этом пока все, и по идее можно заканчивать, но пока рано - окончательную и жирную точку мы поставим в заключительной третьей части.

Удачных всем начинаний и их реализаций.