Несколько примеров печати на Геркулес NEW

Это третий пост посвященный новому Геркулесу.

Было рассказано про первое впечатление И про хотелки к немуЧитатели просят фото распечатанных изделий. Попробуем)) Сразу пара оговорок, я не печатаю 'гномиков', сапожки и прочее. В основном есть самостоятельно разработанные модели для последующей продажи и некоторые другие вещи, которые просят друзья и знакомые.

Так вышло, что за время пользования Геркулесом, заказов практически не было, поэтому печатал вещи 'для себя'. Если деталь не получалась с первого раза с идеальным качеством, но при этом 'работала' (например подставка из Flex Spring, которую я откровенно перегрел), то повторно я её не печатал.

Часть фото я уже показывал в комментариях к предыдущим статьям.

Первым было сравнение с Магнумом, который более 7 месяцев служит мне верой и правдой. При этом на Геркулесе это была первая распечатанная деталь.

Магнум: Сопло 0.4, слой 0.2

Геркулес: Сопло 0.5, слой 0.25

Общее для всех:

Пластик АБС ФД Пласт

Скорость печати 65; Заполнения 85; Внешнего периметра 32.

Первоначальный комментарий выглядел так:

Из субъективный впечатлений:

-Деталька из Магнума понравилась больше. Но надо понимать, что на нем температура и прочие параметры давно обкатаны, на Геркулесе же это моя первая печать.

- Магнум на прямых (Х и У) дает едва заметную шагрень (заметно только по игре света). У Геркулеса всё иделаьно ровно

- По Z всё примерно одинаково. Возможно, Геркулес и тут чуть-чуть ровнее. В целом оба принтера дают отличный результат

-На углах и при смене направления движения Магнум ведет себя намного лучше, углы достаточно острые, а вот у Геркулеса проблемы: После отверстия мы видим 'дрожание', углы (на фото не попали, есть внутри модели) немного скруглены. Не знаю с чем это связано, возможно с 'километровыми' ремнями при кинематике CoreXY, которая применена у Геркулеса.

Сейчас набралось опыта чуть больше, поэтому прокомментирую свой же комментарий.

Я обернулся посмотреть не обернулась ли она, чтоб посмотреть не обернулся ли я

Если поиграться с ускорениями и снизить их до уровня прописанных в прошивке Магнума, то детальки Геркулеса радуют не меньше, а чем то даже больше. Пропало 'дрожание' при смене направления. А вотшагрень есть и у Геркулеса, но столь мелкая, что видно её только при большом увеличении.

Ну и пара фотографий одной, единственной модели)). (М - Магнум, H - Hercules), овалом показан дефект/недочет печати.

Вот это 'дрожание', показанное выше, пропала в последующем,

при корректировке ускорений.

А похожую рябь смог рассмотреть и у Геркулеса, только такую мелкую, что увидеть её получилось только при большом увеличениии.

Следующей распечатанной моделью стала подставка под ножку, распечатанная гибким материалом Flex spring от Print Product. Это крайне мягкий и гибкий материал. Печатать на MZ3D им в своё время не получилось (вероятно, опыта просто было мало), На Магнуме печатаю им соплом 0.8 постоянно контролируя подачу пластика и тем не менее, раз в полчаса пластик наматывает на шестерню. Поэтому отходить от принтера в это время нельзя :(

В соседней теме Артем (Artyom Solomnikov) сказал, что новый Геркулес лучший принтер среди печатающих гибкими материалами.

Решил проверить:

Поставил температуру побольше (пусть края оплыввут, зато точно будет давиться), проверяю, что первый слой прилипает и иду гулять.

Сопло 0.5, скорость 40, заполнение 25%. По возвращению получился следующий результат: Печать длилась чуть более 2-х часов, всё это время принтер сам тянул пластик с катушки и ни разу им не подавился и не намотал на шестерню.Результат, который меня более чем порадовал.

Чтобы понимать, что это за пластик, пару видео: Потом печатал катушкодержатель, чтобы на него вставали килограммовые катушки от ФД Пласта (все остальные катушки, которые у меня были, легко помещались на стандартный держатель).

Печатал PLA от ESUN.

Сопло 0.5, слой 0.25, 2 периметра, заполнение 25%. Скорость: периметры 45, заполнение 90

Напечаталось всё за пару часов.

В итоге, либо ошибся при моделировании, либо неверно выбрал параметры печати, но при установке защелки сломались (( Обидно... Вины принтера в этом точно нет. Моделировать новую катушку не пришлось, т.к. готовую модель прислали из техподдержки Импринты.

Ссылка на файлы, если кому то нужно Распечатанная модель получилась идеально и без проблем встала в корпус.Вчера же меня попросили распечатать 'ловушку для покемонов'.

Печать заняла более 4-х часов, оставил в ночь, поэтому деталь не получилась: Верх перегрет...

Пластик PLA от ESUN.

Сопло 0.5, слой 0.2, 2 периметра, заполнение 25%. Скорость: периметры 45, заполнение 60.

Общий вид. Видны недостатки модели и слайсинга(( Верх вообще оплыл (это уже мой косяк):Вот так получаются мосты. Как видите, модель сразу из под принтера, без какой либо обработки:Вот так ровненько вышли грани:Они же с увеличением (рай перфекциониста).А вот под увеличением ребро, на котором происходит смена направления движения:

(увы, фотографии 'макро' у меня получаются с огромными бочкообразными искажениями)На самом деле, в основном печатаю АБС, но пока деталей из него мало распечатано на Геркулесе. Вот небольшой пример. Пластик АБС ФД Пласт.

Деталь практически на весь стол.

Сопло 0.5, Слой 0.25, Заполнение 80%, 2 периметра, Скорости 45 периметр, 90 заполнение.К столу прилипла идеально! Ни следа деламинации! (я печатаю на разведенном ПВА):Вот так ложатся слои на поворотах:А вот так после них. Вот тут я и нашел шагрень, как у Магнума, но такую мелкую, что рассмотреть её не получается.Ну и подведу теперь итог:

В целом качество печати радует. Она действительно на высоте. Говоря же про гибкие филаменты -это действительно лучшее из того, что я видел (хотя опыт у меня небольшой).

Кроме того, радует, что производитель прислушивается к критике и оперативно на нее реагирует. Такой подход заслуживает уважения.

P.S. В соседней теме спрашивали про печать своих моделей. Чтобы избежать проблем на первых принтерах есть 2 способа:

1) Печатать из Slic3r используя прилагаемые профили.

Тут ссылка на содержимое флешки, что шла в комплекте. Включая профили для Сликра 2) Если же очень хочется печатать из привычного Репитер хоста, или Куры, придется ручками дописать в G код значение ускорения ~400-500 (F400), когда стол отправляется в нулевое положение:

G1 Z0 F400

Лично я открываю код с помощью бесплатного Notepad ++