Кремень КД Реклама
Кремень КМ Реклама

Тест пластиков от dr3dfilament

plastmaska
Идет загрузка
Загрузка
16.11.2015
18977
13
Расходные материалы

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

14
Статья относится к принтерам:
Ultimaker Original

Очень круто, когда от твоего товарища по увлечению перепадает много пластиков на тест. Да, да мне досталось несколько тестовых кусочков пластика от Британского dr3dfilament диаметром 1,75 мм:

  • ABS натуральный;
  • PLA белого цвета;
  • PETG прозрачный синего цвета;
  • ASA натуральный.

Честно скажу, ничего сверхъестественного я не ожидал увидеть. В общем так и получилось, за исключением пластика ASA, но обо все по порядку.

На сайте производителя мало чего полезного написано по поводу пластиков. Больше подробностей о пластиках, что достались мне на тесты, есть только про PLA и PETG. Про ABS написано, если кудрявится, посушите 2 часа при температуре 75 градусов, что я успешно и сделал со всеми пластиками.

Вечером в пятницу после работы, решил в plug and play протестировать с ходу все пластики. Сказано – сделано, вынимаю из своего самодельного ультимекера родной для меня ABS пластик от BestFilament. Вместо него заряжаю ASA, не меняя никаких настроек, кроме температуры пластика до 240 градусов (именно такое значение я нашел в интернете для акрилонитрилстиролакрилатового пластика, или как его еще называют атмосферостойкого ABS). Была у меня модель, которая давно ждала своей очереди для печати круговая подсветка для GoPro. Запустил печать:

  • стол 110
  • голова 240,
  • скорость внешняя 20,
  • скорость внутренняя 60,
  • заполнение 100% (только потом понял что, именно для подсветки, надо было меньше),
  • сопло 0,5, охлаждение детали не использовал,
  • стол не мыл уже месяц и там вперемежку клей карандаш и лак.

Вернувшись после ужина, я не то что был удивлен, но такого качества печати, я не получал сам и не видел в живую. При том, что я ткнул пальцем в небо при подборе параметров печати, не мерил диаметр прутка, который оказался на 1,75 мм стабильно 1,77 мм. Линия к линии, уголок к уголку, никаких соплей или непропечатанных участков:

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament

Отскочила деталь от стола сама, после остывания примерно до 60 градусов. Прочность модели на высоте, сломать детали по слоям мне не удалось.

Следующим был PLA – лично я PLA никак не любил. Гонку за экологичностью я считаю фикцией. Получить приемлемое качество PLA у меня никогда не выходило, ну да ладно. А вдруг dr3dfilament меня и здесь удивит? Запускаю на печать корпус для GoPro, из настроек меняю только температуру головы до рекомендованных 195 градусов и стола до 70.

Чуда не произошло, более того качество оказалось наихудшим, plug and play здесь не удался:

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament

Простите, но мне стыдно за такое качество.

Ладно, что делать, надо поиграть параметрами: температура 190, перекрытие с 30% снижаю до 20%, замеряю пруток 1,77 мм такое же стабильное. Печатаю Серегин ключик:



Уже не такой позор по перекрытиям, зазоры видны мало, но местами насквозь:

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament

Работаем дальше, нужен мне новый крепеж для GoPro на Ultimaker. Вернул перекрытие 30%:

Здесь уже более-менее что-то похожее на качество:

Тест пластиков от dr3dfilament

На фото выгладит гораздо ужаснее, чем вживую (по всей видимости, за счет вспышки вверх, в складках образуется тень). При расположении модели слоями вертикально этого ужаса не видно:

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament

Настал черед PETG . Внешне по физическим свойствам напоминает Filamentarno. Мне дочь так и сказала, что у тебя же есть такой же только зеленый. Думаю, раз похож на Filamentarno, то и печатать буду тоже самое, что недавно печатал на Filamentarno, а именно Сашину вазочку. С подбором параметров для Filamentarno я потратил много времени, но подобрал. В настройках поставил рекомендуемую температуру 240, стол 110 (потом понял, что можно снизить, пластик на таком столе слишком мягкий):

Качество вазы получилось такое же как у Filamentarno, физические свойства тоже схожи. Есть предположение, что если это не одно и тоже, то очень похожие пластики. Единственно в чем можно упрекнуть Filamentarno, по сравнению с dr3dfilament нужно ослаблять экструдер, иначе пережимает и закусывает. При печати PETG от dr3dfilament экструдер стоял на максимальный прижиме, как и с остальными пластиками:

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament
Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament

После решил напечатать чехол для моего Samsung Note 3:

Тест пластиков от dr3dfilament

Прошу прощения за качество фото чехла– сделано на камеру телефона.

Последним был ABS. Пока снимал предыдущие видео, умудрился сломать родной крепеж от GoPro, и конечно решил напечатать его. Настройки те же, температура 225, стол 110.



Ничего особенного про него сказать не могу, обычный качественный натуральный ABS со стабильной толщиной прутка. Не лучше и не хуже BestFilament, который я активно использую:

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament

Тест пластиков от dr3dfilament



Пластик не вызвал никаких нареканий, вообще, обычный хороший качественный пластик.

По результатам тестирования целиком и полностью перешел бы на ASA пластик.

Если в Петербурге у кого-то есть желание тоже протестировать эти пластики, готов отдать остатки.

Stay Tuned!

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

14
Комментарии к статье