Ткацкий станок с помощью 3D принтера

Подписаться на 3Dtoday
LexNonScripta
Идет загрузка
Загрузка
14.06.18
1687
22
Применение
32
Хочу поделиться любопытным применением 3D печати.
Потребовалось получить полотно из определенного волокна для изучения его возможностей. Но куда-то отдавать одну катушку для того, чтобы соткали небольшой кусок полотна, было очень проблематично, а сделать полотно голыми руками вообще нереально. Стали вспоминать технологии наших бабушек. До сих пор существуют мастера, которые сами ткут красивые вещи (в основном шарфы, пояса) типа такого:
cb6977ad812c4351ec8dfdf84a31a963.jpg
Нашли в интернете небольшие станки для ручного ткачества:
0d5f8043c5684e1d2e4cf05fb8e09b03.jpg
И решили попробовать сделать собственный ткацкий станочек, вооружившись 3D принтером.
Плетение решили делать самое простое полотняное (вариант а на картинке ниже):
1ee82e3ce505dd9aba1b9cf7eda6b801.png
Погрузившись в бабушкины премудрости, через некоторое время c помощью SolidWorks был разработан такой станочек:
PREVIEW
Чтобы получить полотняное плетение нужно разделить ряды на чётные и нечётные и поочередно их поднимать. А в образовавшийся зазор между рядами протаскивать челнок с намотанной на него нитью сначала в одну сторону, а после смены верхнего ряда в противоположную.
af0dad52956803e636cab037a4439594.gif
Раму станка заложил максимально простую из деревянного бруса 20х40 мм. Основные движущиеся части нужно было распечатать на 3D принтере. Это торцевые зажимы для полотна и два качающихся бёрда (гребень, зажимающий чётные или нечётные ряды нити).
559ce744cef5d51a195e2efd09bd7f58.gif
Расстояние между ближайшими нитями продольных рядов 2,4 мм.
Размеры станка позволяют сплести полотно размерами 300х1000 мм. В длину полотно можно соткать и больше метра. Для этого есть возможность скручивания полотна на осях со стопорами.
e0606602c2845db62080f410866258bf.gif
Проблема печати заключалась в том, что в тот момент у меня в распоряжении был только китайский принтер с реальным размером поля 140х120 мм. Поэтому пришлось все детали длиной более 300 мм разбивать на три части и склеивать суперклеем, а также стягивать гайками на резьбовой шпильке М5. Времени на это ушло много, так как иногда пришлось корректировать форму деталей. Разрезанные детали похожи и пару раз, запутавшись, я повторно печатал уже не нужные части. Печатал из красного PETG от REC.

Окончательную сборку на деревянную раму и не простой ткацкий процесс взял уже на себя мой товарищ.
Вот что получилось в итоге. Фотографии были только для утоления любопытства коллег, поэтому не очень хорошего качества.
e66ab876b3476b5c5c5858fea21c0440.JPG
f90ccdabda764f64488442d61b0c1179.JPG
775fccb7a999967ae58317138ee1ec0d.JPG
Из-за того, что волокно оказалось слишком жестким, расстояния между поперечными рядами получились больше, чем мы предполагали:
2281aa0290406b9525e7f5b0e2aa0b6b.JPG
PETG в качестве материала для челнока оказался слишком мягким, поэтому его немного загнуло дугой при наматывании на него волокна. Впрочем, это не помешало творческому процессу.
В итоге нашими неумелыми руками в первый раз было соткано такое полотно:
1aaaf75d9c609d5ff05ebadb6e5d2705.JPG
Неказистое на вид, но для наших целей вполне подходящее.
Интересно было бы попробовать что-нибудь соткать красивое из шерстяных тканей.
Теперь есть чем заняться, когда надоесть 3D печать. Уйду в ткачи делать шарфики.
Всем пока!
Подписаться на 3Dtoday
32
Комментарии к статье

Комментарии

14.06.18 в 03:34
0
здорово,реально заинтриговали.
14.06.18 в 05:45
0
Вы леску экономили, или так и было задумано, что вместо полотна марлеподобную (в худшем смысле) сетку сделать?
14.06.18 в 10:26
0
Поперечные ряды должны были плотно лежать, но из-за того что волокно было негибкое и стремилось распрямиться, получились значительные зазоры. В общем это косяк.
Надо было их разрезать и укладывать вплотную или закладывать запас по длине...
14.06.18 в 10:34
1
Косяк не в гибкости волокна, а в том что у вас рейка для подбива ткани не предусмотрена конструкцией. А без нее вы даже из мягких ниток не создадите плотное полотно.
14.06.18 в 10:48
0
Рейка была (что то типа мощного гребня), но "мастеру" показалась неудобной и он ею не пользовался, а взял линейку для этих целей.
Напоминаю, что это была первая пробная попытка соткать из волокна непохожего на нить..
14.06.18 в 06:31
0
Клёво, можно авоськи плести на продажу за денюжку. :-)
14.06.18 в 07:26
0
Авоськи вот именно что плетут, а не ткут.
Если вы решите что-то положить в авоську из данного материала, то высока вероятность, что недонесете, ибо нити расползутся в разные стороны.
14.06.18 в 07:28
6
правильное решение под перепечатку
https://www.youtube.com/watch?v=IPIJsdvDjsc

есть нищеброд (не Mindstorms NXT) эдишн
https://www.youtube.com/watch?v=TKdUPbtE_xk

обзор, в том числе и с ткацкими машинками
https://www.youtube.com/watch?v=z7-4g-XWHM4
14.06.18 в 10:30
0
Чумовые агрегаты...
14.06.18 в 07:58
0
Обычная антимаскитная сетка круче.
14.06.18 в 08:34
0
Чтож... полезный опыт.. плюсую...
НО!
1. Пояса, что на фотографиях ткут без ткацкого станка - "на картах". гугл в помощь... или Яндекс...
2. Ткацкий станок такой конструкции ничего, кроме полотняного переплетения не осилит...
3. Понятно, что это больше игрушка для объяснения принципа работы, но все таки желательно ее дополнить механизмом пробрасывания утка и рейкой для подбива ткани.
14.06.18 в 10:38
1
Все верно.
А полотно при хороших результатах планировали заказывать на настоящих специализированных станках при нормальных объёмах.
Хотя, конечно, интересно было бы сделать полностью автоматизированную конструкцию.
14.06.18 в 11:46
1
Молодцы, несмотря на "косяки" это хороший пример и опыт применения 3д печати.
14.06.18 в 14:23
0
так-так, можно сетку для ловли рыбы плести))))
14.06.18 в 15:25
0
Увы, нет... рыболовные сетки плетут по другому...
Кстати, гораздо проще - там только специальный челнок надо, и все.
15.06.18 в 04:18
1
Делала когда то ткатские станки, муторная тема, конечно на 3d принтере по проще будет.
15.06.18 в 12:04
0
Наверно фанерные? Для рукоделия?
17.06.18 в 03:59
1
Да для рукоделия но не из фанеры а ЛДСП+древесина спици металл на закз делал 5 или 6 шт. уж очнь давно это было
b54dc28166ebbd1e0b8eddc26c94950e.png
c7a0d2c8577577b5c09aa55639a8d9a8.JPG
18.06.18 в 16:45
2
Опыт, конечно, колоссальный, но... в Туркменистане станок ткацкий для ткани кеттене (очень дорогая красивая, прочная ткань, которую ткут в высокогорном селе Нохур, что в предгорьях горного хребта Копет - Даг), соседствует со швейной машинкой, расшивающей узоры из программы. Стоит отметить, что станку не менее 200 лет.. подтвердить нечем, потому что делать фото станка запретили.
18.06.18 в 18:29
1
И это хорошо, что они так берегут свои традиционные ремесла и совмещают с современными методами. Смешно сравнивать с моей игрушкой.
18.06.18 в 19:09
1
Я сначала отдал уважение Вашему опыту, однако, сказал что такие традиционные методы охраняются очень ревностно. Не более, никогда не при каких обстоятельствах не хаю 3D печатников, все мы делаем большое дело в продвижении, улучшении.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Голова кабана. Литье

Моя версия Lego technic

машина для перевозки баллонов газа

Портал на базе камаза 5320 3D печать

Еще одна разборная катушка для лески, пластика в мотках и так далее.

Сделал плутоний из пластика BestFilament :)