Нейлон. Дешево. Сердито. - триммерная леска.

Подписаться на 3Dtoday
Gryadun
Идет загрузка
Загрузка
06.02.18
3280
24
печатает на Kossel Kit
Расходные материалы
58
Видел тут пост про триммерную леску, которую сам давно использую. Не думал, что она вызовет какой-либо интерес у сообщества, т.к. тема затертая до дыр, но люди интересуются. Делюсь своим опытом.
Еще до того как купил принтер, я посматривал посты про "нейлоновую маргошу" и подобные, сразу дозаказывал подогреваемую платформу и купил лески моток - DDE 1.6 мм 180 метров (примерно) весом 650 грамм. Тогда я еще не думал, что с нейлоном могут быть какие то сложности, т.е. я просто думал что так и должно быть. Вобщем попал наугад наверное.
af5738ecdce59513597292b92c3ca3d9.jpg
Сравнивал ее с другими пластиками - она жесткая, но гибкая. Моя методика проверки прочности - перекусывание бокорезами. Если ABS кусается очень легко, PLA чуть по тверже (и это при его малой гибкости), то триммерный корд перекусывается с сильным щелчком и хрустом. Одним словом чувствуется прочность. Сразу понимаешь, что вот он, дешевый материал для изготовления нагруженных деталей.
Стоит отметить, что диаметр лески у меня 1,6 мм по всей длине (покупал две катушки, он одинаковый), выставил в слайсере и не парюсь.
Первая печать прошла успешно, на клей карандаш от Hatber (зеленый) шестеренки с юбкой держались достаточно хорошо, с адгезией проблем нет. Пластик вонючий, но терпимый (похуже ABS).
Но был и минус - пластик становился белый и не прочный - в нем влага. Пришлось купить сушилку для овощей (самую дешевую). Сушится очень долго - 3-4 часа до полного высыхания в ней (в духовку не рисковал), а впитывает влагу за сутки - двое. Т.е. сушить приходится непосредственно перед печатью. Печатаемые детали - не высушенный пластик хрупкий и белый; высушенный - полупрозрачный, глянцевый, очень прочный (опять же кусал бокорезами).
Итак, после того как решил вопрос с влагой, нужно было найти оптимальную температуру для спекания слоев. По результатам тестов она оказалась у меня от 240 до 245 попугаев. Выше - воняет и хрупкий, ниже слои хуже спекаются.
Перейдем к результату - шестерням. Все фото реально работающих механизмов с высокой нагрузкой и агрессивным использованием. Извините за фото, что было под рукой на то и щелкали.
Первыми были шестерни на привод дворников Mitsubishi Chariot Grandis
91d61aa57f1158ea0d8831b04ff6bac8.jpg
Красиво, даже фотографии на тапок. В руках вызывали дикий восторг. Без излишних танцев с бубном, хотя были косяки по неопытности, но это у всех так.
и еще фотки -
2c5179de2fbaa7bec4060344df60afe7.jpg
dd940958a0d8f5eade26a214e8d0bee0.jpg
Усадка дикая, но мы ее победили.
77aa826c6f2c915941dca9965b540121.jpg
Все крутится, вращается, не смотря на то, что чертеж был не без недостатков.
Следующая шестерня была из белорусской мясорубки. Прошлая умерла от перегрева. В корпус запресована стальная шпилька, а на шпильку одета шестерня. Очень оригинальное решение - трение пластиковой шестерни об металлическую поверхность, никаких подшипников, ничего.
60df4a7f56d33671a6b04ebc83229530.jpg
К тому же очень тонкие стенки на переходе между поверхностями. При печати экспериментировал с внешней оболочкой - эффект положительный - меньше заворачивает края, но есть и более эффективная фишка (о ней дальше).
f1877c17ad7a2e53005089ea34538397.jpg
Печать без обдува, соплом 0.4 245/115
После тестов около 5-ти минут на холостом ходу я обжегся шпилькой на которой крутится шестерня, была разобрана и осмотрена - жить будет, если не давать длительных перегревов (греется так, что смазка силиконовая для смазки мотоцепи закипает). Посмотрев на это чудо техники, решил врезать в шестерню подшипник, в результате он полностью нагрев не убрал, но значительно снизил (обороты ну очень большие)
ea2df4415ad69851453f9d8d7612e39a.jpg
Через некоторое время, мне подтвердили, что проверку прошла, работает исправно.
Следующее испытание - Шредер (уничтожитель бумаги) на заводе, где работают серьезные женщины, которые и коня на скаку остановят, и в горящую избу войдут, и в шредер кидают пачки бумаги которые влезают туда с трудом... Вобщем родная шестерня из полиамида с металлической вставкой для усиления дошла до ручки.
Из завода вынести даже для ремонта ничего нельзя, так что печатать пришлось без примерки, только по сломанной шестерне.
5baedbbf5d89dbbdbcf5c01599dcb31a.jpg
Оранжевая PETG - он гораздо слабее по прочности чем эта леска, но им проще печатать. Желтый наш нейлон из лески. Для того, чтобы минимизировать усадку и заворачивание краев детали, помогло решение печатать шестерню вверх толстой шестерней, так заворачивает поддержки, а сама шестерня печатается нужной геометрии. Лайфхак такой вот... (она дальняя слева). Хотя такие размеры неплохо держатся на БФ2 50/50 со спиртом.
076d90d364fac029ddbd9f4f8ac6e370.jpg
Все работает, нагрузки выдерживает. Это не все шестерни которые пришлось печатать, а только самые интересные на мой взгляд.
Всем спасибо за внимание.
Подписаться на 3Dtoday
58
Комментарии к статье

Комментарии

06.02.18 в 22:54
0
спасибо, было полезно.
06.02.18 в 23:13
2
Успехов в экспериментах)) Интересно будет посмотреть на шестерни через длительное время работы.
07.02.18 в 00:04
5
Они работают. никто снимать их не станет. Редуктор на дворниках около года, мясорубка более полугода, шредер - осень 2017.
06.02.18 в 23:51
0
Отлично! Подскажите, пожалуйста, сколько попугаев на столе держите? :)
07.02.18 в 00:02
0
Для нейлона чем больше тем лучше. 115 ( в посте писал), можно и при 100, ниже хуже.
07.02.18 в 00:13
0
тоже купил леску на пробу, но пока руки не дошли...
Удалось только померить диаметр и расстроиться - от 1.5 до 1.72 :o
07.02.18 в 00:15
0
15м брали?
07.02.18 в 09:21
0
да, 15 метров, желтая польская.
07.02.18 в 10:07
0
короткие лески часто на диаметр забивают.
07.02.18 в 12:16
0
точно точно, dde 15м 1.6мм - диаметр скачет как хочет =(
07.02.18 в 00:16
0
кстати по цене разброс большой - первую катушку брал за 560, вторую за 440 (в 220 вольт )
07.02.18 в 08:05
0
Где-то читал, что производители добавляют в триммерную леску присадки, исключающие слипание лески при хранении и т.д. То есть там не чистый нейлон. Отсюда и плохая спекаемость слоев. Лично сам пробовал леской, не получилось. Взял чистый, дорого, но зато нормальная печать
07.02.18 в 10:09
0
конкретно этот корд хорошо спекается.
07.02.18 в 09:04
0
Усадка дикая, но мы ее победили.
Как? Увеличиваете деталь в слайсере? На сколько %?
07.02.18 в 10:08
4
очень мелкие детали до 5%, а так обычно около 2%, но обычно проблемы не внешними размерами, а с размером отверстий, их в чертеже закладываю с рассчетом на усадку, тогда и в слайсере не приходится подкручивать.
07.02.18 в 11:19
0
Что ж, вполне можно и попробовать. А что скажете за печать поликарбонатом, не пытались? Тоже, говорят, выдерживает хорошие нагрузки.
07.02.18 в 12:08
0
не пытался. негде взять.
07.02.18 в 12:20
0
Ясно. Спасибо,
07.02.18 в 13:27
0
а какая плотность у нейлона? интересно прикинуть стоимость тримерной лески по сравнению с филаментами.
07.02.18 в 17:19
2
стоимость нааааамного ниже)
07.02.18 в 17:19
0
Отличная работа коллега! Плюсую! Я для себя вывел оптимальную температуру 255 С. И да сушка перед печатью обязательна.
07.02.18 в 17:47
0
Я вот не пойму. Если "мокрым" печатать, то он хрупкий. Но ведь потом и деталь впитывает влагу, почему хрупкой не становится?
07.02.18 в 18:46
1
Тут все просто - вода при нагреве испаряется и делает деталь пористой как губка. т.е. если напечатать сухим, то потом пусть впитывает сколько влезет, на прочности не скажется.
07.02.18 в 20:57
0
спасибо, торможу, мог бы и догадаться

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Халява для самых внимательных и придирчивых

Медицинский проект HoloDoctor объединяет дополненную реальность и 3D-печать

Formlabs приглашает на вебинар по стереолитографической 3D-печати

Прозрачный куб и пирамида - детские головоломки на 3д принтере

Обзор 3D-принтера WANHAO D9/300: видео

Поговорим об основах?