Нейлон. Дешево. Сердито. - триммерная леска.

Подписаться на 3Dtoday
Gryadun
Идет загрузка
Загрузка
06.02.18
2379
24
печатает на Kossel Kit
Расходные материалы
56
Видел тут пост про триммерную леску, которую сам давно использую. Не думал, что она вызовет какой-либо интерес у сообщества, т.к. тема затертая до дыр, но люди интересуются. Делюсь своим опытом.
Еще до того как купил принтер, я посматривал посты про "нейлоновую маргошу" и подобные, сразу дозаказывал подогреваемую платформу и купил лески моток - DDE 1.6 мм 180 метров (примерно) весом 650 грамм. Тогда я еще не думал, что с нейлоном могут быть какие то сложности, т.е. я просто думал что так и должно быть. Вобщем попал наугад наверное.
af5738ecdce59513597292b92c3ca3d9.jpg
Сравнивал ее с другими пластиками - она жесткая, но гибкая. Моя методика проверки прочности - перекусывание бокорезами. Если ABS кусается очень легко, PLA чуть по тверже (и это при его малой гибкости), то триммерный корд перекусывается с сильным щелчком и хрустом. Одним словом чувствуется прочность. Сразу понимаешь, что вот он, дешевый материал для изготовления нагруженных деталей.
Стоит отметить, что диаметр лески у меня 1,6 мм по всей длине (покупал две катушки, он одинаковый), выставил в слайсере и не парюсь.
Первая печать прошла успешно, на клей карандаш от Hatber (зеленый) шестеренки с юбкой держались достаточно хорошо, с адгезией проблем нет. Пластик вонючий, но терпимый (похуже ABS).
Но был и минус - пластик становился белый и не прочный - в нем влага. Пришлось купить сушилку для овощей (самую дешевую). Сушится очень долго - 3-4 часа до полного высыхания в ней (в духовку не рисковал), а впитывает влагу за сутки - двое. Т.е. сушить приходится непосредственно перед печатью. Печатаемые детали - не высушенный пластик хрупкий и белый; высушенный - полупрозрачный, глянцевый, очень прочный (опять же кусал бокорезами).
Итак, после того как решил вопрос с влагой, нужно было найти оптимальную температуру для спекания слоев. По результатам тестов она оказалась у меня от 240 до 245 попугаев. Выше - воняет и хрупкий, ниже слои хуже спекаются.
Перейдем к результату - шестерням. Все фото реально работающих механизмов с высокой нагрузкой и агрессивным использованием. Извините за фото, что было под рукой на то и щелкали.
Первыми были шестерни на привод дворников Mitsubishi Chariot Grandis
91d61aa57f1158ea0d8831b04ff6bac8.jpg
Красиво, даже фотографии на тапок. В руках вызывали дикий восторг. Без излишних танцев с бубном, хотя были косяки по неопытности, но это у всех так.
и еще фотки -
2c5179de2fbaa7bec4060344df60afe7.jpg
dd940958a0d8f5eade26a214e8d0bee0.jpg
Усадка дикая, но мы ее победили.
77aa826c6f2c915941dca9965b540121.jpg
Все крутится, вращается, не смотря на то, что чертеж был не без недостатков.
Следующая шестерня была из белорусской мясорубки. Прошлая умерла от перегрева. В корпус запресована стальная шпилька, а на шпильку одета шестерня. Очень оригинальное решение - трение пластиковой шестерни об металлическую поверхность, никаких подшипников, ничего.
60df4a7f56d33671a6b04ebc83229530.jpg
К тому же очень тонкие стенки на переходе между поверхностями. При печати экспериментировал с внешней оболочкой - эффект положительный - меньше заворачивает края, но есть и более эффективная фишка (о ней дальше).
f1877c17ad7a2e53005089ea34538397.jpg
Печать без обдува, соплом 0.4 245/115
После тестов около 5-ти минут на холостом ходу я обжегся шпилькой на которой крутится шестерня, была разобрана и осмотрена - жить будет, если не давать длительных перегревов (греется так, что смазка силиконовая для смазки мотоцепи закипает). Посмотрев на это чудо техники, решил врезать в шестерню подшипник, в результате он полностью нагрев не убрал, но значительно снизил (обороты ну очень большие)
ea2df4415ad69851453f9d8d7612e39a.jpg
Через некоторое время, мне подтвердили, что проверку прошла, работает исправно.
Следующее испытание - Шредер (уничтожитель бумаги) на заводе, где работают серьезные женщины, которые и коня на скаку остановят, и в горящую избу войдут, и в шредер кидают пачки бумаги которые влезают туда с трудом... Вобщем родная шестерня из полиамида с металлической вставкой для усиления дошла до ручки.
Из завода вынести даже для ремонта ничего нельзя, так что печатать пришлось без примерки, только по сломанной шестерне.
5baedbbf5d89dbbdbcf5c01599dcb31a.jpg
Оранжевая PETG - он гораздо слабее по прочности чем эта леска, но им проще печатать. Желтый наш нейлон из лески. Для того, чтобы минимизировать усадку и заворачивание краев детали, помогло решение печатать шестерню вверх толстой шестерней, так заворачивает поддержки, а сама шестерня печатается нужной геометрии. Лайфхак такой вот... (она дальняя слева). Хотя такие размеры неплохо держатся на БФ2 50/50 со спиртом.
076d90d364fac029ddbd9f4f8ac6e370.jpg
Все работает, нагрузки выдерживает. Это не все шестерни которые пришлось печатать, а только самые интересные на мой взгляд.
Всем спасибо за внимание.
Подписаться на 3Dtoday
56
Комментарии к статье

Комментарии

6 Фев 22:54
0
спасибо, было полезно.
6 Фев 23:13
2
Успехов в экспериментах)) Интересно будет посмотреть на шестерни через длительное время работы.
7 Фев 00:04
5
Они работают. никто снимать их не станет. Редуктор на дворниках около года, мясорубка более полугода, шредер - осень 2017.
6 Фев 23:51
0
Отлично! Подскажите, пожалуйста, сколько попугаев на столе держите? :)
7 Фев 00:02
0
Для нейлона чем больше тем лучше. 115 ( в посте писал), можно и при 100, ниже хуже.
7 Фев 00:13
0
тоже купил леску на пробу, но пока руки не дошли...
Удалось только померить диаметр и расстроиться - от 1.5 до 1.72 :o
7 Фев 00:15
0
15м брали?
7 Фев 09:21
0
да, 15 метров, желтая польская.
7 Фев 10:07
0
короткие лески часто на диаметр забивают.
7 Фев 12:16
0
точно точно, dde 15м 1.6мм - диаметр скачет как хочет =(
7 Фев 00:16
0
кстати по цене разброс большой - первую катушку брал за 560, вторую за 440 (в 220 вольт )
7 Фев 08:05
0
Где-то читал, что производители добавляют в триммерную леску присадки, исключающие слипание лески при хранении и т.д. То есть там не чистый нейлон. Отсюда и плохая спекаемость слоев. Лично сам пробовал леской, не получилось. Взял чистый, дорого, но зато нормальная печать
7 Фев 10:09
0
конкретно этот корд хорошо спекается.
7 Фев 09:04
0
Усадка дикая, но мы ее победили.
Как? Увеличиваете деталь в слайсере? На сколько %?
7 Фев 10:08
4
очень мелкие детали до 5%, а так обычно около 2%, но обычно проблемы не внешними размерами, а с размером отверстий, их в чертеже закладываю с рассчетом на усадку, тогда и в слайсере не приходится подкручивать.
7 Фев 11:19
0
Что ж, вполне можно и попробовать. А что скажете за печать поликарбонатом, не пытались? Тоже, говорят, выдерживает хорошие нагрузки.
7 Фев 12:08
0
не пытался. негде взять.
7 Фев 12:20
0
Ясно. Спасибо,
7 Фев 13:27
0
а какая плотность у нейлона? интересно прикинуть стоимость тримерной лески по сравнению с филаментами.
7 Фев 17:19
1
стоимость нааааамного ниже)
7 Фев 17:19
0
Отличная работа коллега! Плюсую! Я для себя вывел оптимальную температуру 255 С. И да сушка перед печатью обязательна.
7 Фев 17:47
0
Я вот не пойму. Если "мокрым" печатать, то он хрупкий. Но ведь потом и деталь впитывает влагу, почему хрупкой не становится?
7 Фев 18:46
1
Тут все просто - вода при нагреве испаряется и делает деталь пористой как губка. т.е. если напечатать сухим, то потом пусть впитывает сколько влезет, на прочности не скажется.
7 Фев 20:57
0
спасибо, торможу, мог бы и догадаться

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

В разработке винтовки олимпийского чемпиона Мартена Фуркада применялась 3D-печать

Золотая лихорадка

Новогодние приключения русских мужиков

Владимирский стартап планирует печатать электровелосипеды на 3D-принтерах

G-коды в профилях для Воркшопа.

Во Владивостоке разрабатывают студенческий 3D-печатный спутник с солнечным парусом