TPE wonder touch от U3Print или в омут с головой... Очень много букв!!!

Здравствуйте товарищи 3Dшники.

Хочу рассказать Вам о своём первом опыте печати данным пластикомЭто мой первый пост, первый тест, первый такой мягкий флекс, ну в общем... понятно. Так что тапками не швырять, кто не любит читать, смотрим фотки и к конец.

Итак, третьего мая звонок из транспортной, рваный голос автоответчика сообщает что посылка прибыла в пункт выдачи, при себе иметь паспорт, оплата не требуется. Я сначала не поверил ушам своим, так как при отслеживании посылки там указывалась оплата 350р. Мчусь в транспортную, девушка оформила выдачу, выдала накладную, а денег, сказала: 'Не надо!' :)

Друзья, я думал в наше время уже такого не бывает, мало того, что пластика подогнали попробовать, ещё и доставку оплатили. Это, я вам скажу, заслуживает уважение к производителю!

Хватаю пакет, бегу на парковку к машине по дороге разрывая упаковочную плёнку. Первым меня встречает конечно же красивый. стильный бумажный пакет от U3Print, достаю пробник из пакетика и первая мысль которая мне пришла в голову: 'Меня подставили'. :o Пруток капец мягкий, гибкий, сто раз в узел завязать можно. 'Как я буду печатать таким, ведь у меня же полметровый... боуден?' - подумал я. Но деваться некуда. А ещё один момент, так как я не печатал таким флексом, то и идей, куда бы его применить, тоже не было.

Дома, дело уже к вечеру, надо попробовать, интересно же что за 'зверь' такой ко мне приехал. Заряжаю экструдер и вот она, первая подстава, экструдер моего Тарантулы ни как не приспособлен к работе с такими мягкими пластиками.Подающая шестерня проминает пруток и зубьями катается по подшипнику, так как регулировки прижима прутка на Пауке не предусмотрено. Из-за этого подача идёт рывками.

Ну что ж, пять секунд думаем, одну минуту открывается SolidWorks, три секунды накидываем модель, 40 минут печатаем такой вот симпатишненький регулятор прижима филамента для ПаучкаВсё отрегулировал, шестерня не касается ролика. пруток сильно зубьями не проминается, прогнал чуток через нагретое сопло, всё Ок. Что будем печатать? Кубики, башенки и прочие тестики я не люблю, на мой взгляд они не показывают того, как реально поведёт себя пластик на криволинейной поверхности модели, за всё время с момента покупки принтера я напечатал один лишь кубик и тест нависающих углов, в основном для тестов я печатаю Марвинов, гекконов и т.д и рву их безжалостно проверяя на прочность, которые выжили раздаются друзьям.

Но всё таки что же напечатать такого полезного?

Из рекомендаций производителя: 'Этот TPE с отличными механическими свойствами специально разработан для применения во внутреннем пространстве автомобиля как материал, используемый для изготовления различного рода кнопок, ручек, поверхностей, которые контактируют с рукой человека. Антискользящие маты, воздушные каналы, водные каналы, покрытие ручек отверток, ящиков для инструментов, лыжных палок итд'.

Топаю в машину, смотрю на панель... меня всё устраивает, но... есть одна скользкая, жесткая крутилка климат контроля: 'Попалась дорогуша, тебя и будем преображать!'.

Снова обращаюсь к другу Солиду, моделю колпачок. Боевая подруга Кура 2.3 режет его нещадно и в печать.

Стол 80гр.

Сопло 220гр.

Слой 0.15мм

Скорость 30мм/сек

Без рафта, без брима, без поддержек. Так как крышка колпачка не плоская и с буквой, расположил её в верх.

Это была моя первая ошибка. Да-да, наивный хлопец, флекс да с боуденем, да без брима, да без поддержек, с пролётом 20мм :D

Всё шло нармально пока не пошли мосты, на стенках наделало соплей и соплом сорвало деталь. Ну что ж, получил гусеницу на мини танк... Стенка была 2мм, межслойная адгезия на высоте, не смог разорвать ни вдоль, ни поперёк.

Ладно, дубль два

Стол 95гр. На столе клей-карандаш. Специально для этого теста купил БФ2, с ним брим даже не прилип.

Сопло 215гр. Производитель рекомендует 200, но у меня же боуден, чтобы лучше тёк, я подумал.

Слой 0.15мм

Скорость 20, внешний периметр 15

Брим 5мм. Поехали!Ну и видосНа следующий день водружаю сие произведение на неприятную крутилку и о чудо... теперь её хочется лапать всё время :)Всё отлично, но надо же вам ещё что-то показать?! Ага, надфиль без удобной ручки не надфиль. Мне понравилась модель, наша местная, но она для отвёртки... ха.... братан Солид под рукой всегда... будет для надфиля.

Параметры такие же как и из прошлой печати, брим 10мм. заполнение 60%.

И ещё забыл добавить: толщину прутка выставлял 1.7мм и подача 105% (не знаю как она у вас там называется Флов или не Флов, у меня в Куре подача)Ну и в завершение моего теста, совсем осмелев, решил запилить ещё одну детальку, она тоже местная, 'Серп и Молот'. Но как то сама по себе эта модель ни туда ни сюда, а я сделал брелок, хоть какая то польза будет :)

Плюс этого материала для изготовления подобных брелоков в том, что если сделать его из ПЛА или СБС, он по любому или сломается в кармане джинцс или будет ляшку колоть, а из флекса всё Ок. И какой же я хочу сделать вывод?!

Флекс этот мне очень понравился, тактильные свойства на высоте, поверхность гладкая , приятная, не шершавая, рука на ней всё же скользит, так что при изготовлении ручек и накладок для инструмента нужно делать поверхность рельефной. Играясь с толщиной стенок и процентом заполнения можно получить как гибкую, так и достаточно упругую деталь. Не смотря на мягкость прутка поверхность готового изделия не такая мягкая, но и не дубовое как из ПЛА. Конечно ни кто и не говорил что будет как силиконовый имплант женской груди.

Есть и минусы для принтеров с боуденом. По приседал я с ним не мало, то не липнет - требователен к калибровке стола, то сопливит при перетяжке мостов и заполнении - требователен к скорости печати. Но даже с моим пол метровым... боуденом, я ни разу не намотал пруток на подающую шестерню. И за все приседания - он вознаграждает хорошим качеством детали.

Спасибо U3Print за предоставленный пробник и всем тем кто выдержал мои издевательства с буквами :DС Днём Победы Друзья!!!