Доработка Wanhao Duplicator 9 / 400. Вторая П-стойка. Возможно ли продублировать драйверы приводов осей Z и X?
После приобретения и сборки принтера выяснились такие недостатки:
- при перемещении каретки по оси X значительно (до 1 мм) меняется расстояние межу соплом экструдера и столом. Манипуляции с роликами на оси Х особого эффекта не дают.
- ось Х сделана на профиле 20мм, экструдер стоит довольно далеко (8-10 см) от оси профиля. Форма же профиля не предполагает сопротивляемость торсионным нагрузкам. Как следствие - малейшее усилие порядка 20-50 грамм легко двигают экструдер вверх-вниз. Прокрутка килограммовой катушки с пластиком, кстати, сюдатоже входит.
Закралась у меня в голову мысль - а почему бы не решить вопрос кардинально, и не дать экструдеру вторую точку опоры? План переделки таков
- установить вторую П-образную стойку, которая будет являться копией уже имеющейся (2 шаговика + 2 винта впридау)
- установить на нее копию Х - направляющей, вместе с кареткой, шаговиком, ремнм и т.д. (кроме экстрдера)
- закрепить экструдер на двух каретках одновременно.
Логика подсказывает, что при успешой реализации расстоние между соплом и столом станет незыблемо как швейцаркий банк. Однако, не все так просто. Дополнительными шаговиками нужно рулить так же, как и оригинальными. Для этого необходимо на каждый шаговик поставить дополнительный драйвер.
Это так, вступление. Теперь сами вопросы
1) Это вообще осуществимо?
2) Есть тут кто-то кто уже делал/пытался делать нечто подобное?
3) Нужно ли будет что-то делать с прошивкой?
- при перемещении каретки по оси X значительно (до 1 мм) меняется расстояние межу соплом экструдера и столом. Манипуляции с роликами на оси Х особого эффекта не дают.
- ось Х сделана на профиле 20мм, экструдер стоит довольно далеко (8-10 см) от оси профиля. Форма же профиля не предполагает сопротивляемость торсионным нагрузкам. Как следствие - малейшее усилие порядка 20-50 грамм легко двигают экструдер вверх-вниз. Прокрутка килограммовой катушки с пластиком, кстати, сюдатоже входит.
Закралась у меня в голову мысль - а почему бы не решить вопрос кардинально, и не дать экструдеру вторую точку опоры? План переделки таков
- установить вторую П-образную стойку, которая будет являться копией уже имеющейся (2 шаговика + 2 винта впридау)
- установить на нее копию Х - направляющей, вместе с кареткой, шаговиком, ремнм и т.д. (кроме экстрдера)
- закрепить экструдер на двух каретках одновременно.
Логика подсказывает, что при успешой реализации расстоние между соплом и столом станет незыблемо как швейцаркий банк. Однако, не все так просто. Дополнительными шаговиками нужно рулить так же, как и оригинальными. Для этого необходимо на каждый шаговик поставить дополнительный драйвер.
Это так, вступление. Теперь сами вопросы
1) Это вообще осуществимо?
2) Есть тут кто-то кто уже делал/пытался делать нечто подобное?
3) Нужно ли будет что-то делать с прошивкой?
Популярные вопросы
Это недоработка слайсеров для фотополимерников или вынужденная мера?
Больше всего портят плёнку базовые слои. И вот вопрос - а разве нельзя базовые слои печатать по частям? Что мешает вернуть платформу на ту-же в...
Создание вазы
Всем привет.Хотелось бы самому научиться создавать вазы как на картинке. Скажите в какой программе это лучше делать, если мало опыта. В основном делал...
Глючит WI-fi подключение Bambu lab x1 carbon
Bambu Lab X1 Сarbon работал нормально, но в какой-то момент начало глючить подключение по Wi-fi.
Причем он и теперь подключается к ли...
Причем он и теперь подключается к ли...
Комментарии и вопросы
Сначала отмыл оригинал, потом....
он не убирает влагу из всей ка...
тоже разок удалось, пришлось в...
Товарищи, поделитесь пожалуйст...
Если конечно он не стоит больш...
Всем привет!Планирую покупать...
Добрый день! подскажите пожалу...