Доработка Wanhao Duplicator 9 / 400. Вторая П-стойка. Возможно ли продублировать драйверы приводов осей Z и X?
После приобретения и сборки принтера выяснились такие недостатки:
- при перемещении каретки по оси X значительно (до 1 мм) меняется расстояние межу соплом экструдера и столом. Манипуляции с роликами на оси Х особого эффекта не дают.
- ось Х сделана на профиле 20мм, экструдер стоит довольно далеко (8-10 см) от оси профиля. Форма же профиля не предполагает сопротивляемость торсионным нагрузкам. Как следствие - малейшее усилие порядка 20-50 грамм легко двигают экструдер вверх-вниз. Прокрутка килограммовой катушки с пластиком, кстати, сюдатоже входит.
Закралась у меня в голову мысль - а почему бы не решить вопрос кардинально, и не дать экструдеру вторую точку опоры? План переделки таков
- установить вторую П-образную стойку, которая будет являться копией уже имеющейся (2 шаговика + 2 винта впридау)
- установить на нее копию Х - направляющей, вместе с кареткой, шаговиком, ремнм и т.д. (кроме экстрдера)
- закрепить экструдер на двух каретках одновременно.
Логика подсказывает, что при успешой реализации расстоние между соплом и столом станет незыблемо как швейцаркий банк. Однако, не все так просто. Дополнительными шаговиками нужно рулить так же, как и оригинальными. Для этого необходимо на каждый шаговик поставить дополнительный драйвер.
Это так, вступление. Теперь сами вопросы
1) Это вообще осуществимо?
2) Есть тут кто-то кто уже делал/пытался делать нечто подобное?
3) Нужно ли будет что-то делать с прошивкой?
- при перемещении каретки по оси X значительно (до 1 мм) меняется расстояние межу соплом экструдера и столом. Манипуляции с роликами на оси Х особого эффекта не дают.
- ось Х сделана на профиле 20мм, экструдер стоит довольно далеко (8-10 см) от оси профиля. Форма же профиля не предполагает сопротивляемость торсионным нагрузкам. Как следствие - малейшее усилие порядка 20-50 грамм легко двигают экструдер вверх-вниз. Прокрутка килограммовой катушки с пластиком, кстати, сюдатоже входит.
Закралась у меня в голову мысль - а почему бы не решить вопрос кардинально, и не дать экструдеру вторую точку опоры? План переделки таков
- установить вторую П-образную стойку, которая будет являться копией уже имеющейся (2 шаговика + 2 винта впридау)
- установить на нее копию Х - направляющей, вместе с кареткой, шаговиком, ремнм и т.д. (кроме экстрдера)
- закрепить экструдер на двух каретках одновременно.
Логика подсказывает, что при успешой реализации расстоние между соплом и столом станет незыблемо как швейцаркий банк. Однако, не все так просто. Дополнительными шаговиками нужно рулить так же, как и оригинальными. Для этого необходимо на каждый шаговик поставить дополнительный драйвер.
Это так, вступление. Теперь сами вопросы
1) Это вообще осуществимо?
2) Есть тут кто-то кто уже делал/пытался делать нечто подобное?
3) Нужно ли будет что-то делать с прошивкой?
Популярные вопросы
flying bear ghost 5 не хочет печатать
Здравствуйте.
Крайний раз у неделю назад отпечатал, всё в порядке без сбоев.
Сейчас включил, залил через вайфай моде...
Крайний раз у неделю назад отпечатал, всё в порядке без сбоев.
Сейчас включил, залил через вайфай моде...
Creality K2 SE или Flashforge 5M?
Нужен открытый кубик под ПЛА с небольшим столом. Рассматривал много чего, но в итоге ничего не нашел из того что соответствует - либо стол юольшой, ли...
Глючит WI-fi подключение Bambu lab x1 carbon
Bambu Lab X1 Сarbon работал нормально, но в какой-то момент начало глючить подключение по Wi-fi.
Причем он и теперь подключается к ли...
Причем он и теперь подключается к ли...

Комментарии и вопросы
(Если печатать сперва "фон" а....
Ясно) Я бы так не извращался а...
https://drive.google.com/drive...
Купил сыну электронный дартс и...
Всем привет! Необходимо изгото...
При 6 в начинает работать ( ку...
чорт дернул меня нажать синхро...