Кейс для аппаратуры Radiomaster TX16S Mark II

Заранее извиняюсь, но будет много букв.

Решил я сделать кейс для аппаратуры Radiomaster TX16S Mark II. С этой целью на Вайлдберриз был куплен защитный кейс для квадрокоптера DJI Mavic Air 2/Air 2S за 70 бел. руб. (около 23$), который и будет использован в качестве донора. 

На данном фото - это не царапины на кейсе, а надорванная транспортировочная плёнка. Сам кейс блестящий, глянцевый, и на нём даже видны отражения дверей шкафа (как раз на последнем фото именно они, а не трещины на кейсе).

Да, на АлиЭкспресс можно купить готовый большой кейс для этой аппаратуры за сумму от 26$ до 42$ (ну, вот такая там разбежка по стоимости) + 20% НДС + доставка, но меня задушила жаба, когда посмотрела на получающуюся итоговую сумму, + у меня "чесались" руки.

Да и, скажу честно, не хотелось мне больше месяца ждать, пока заказ приедет ко мне. Поэтому я приступил к изготовлению самодельного кейса. В качестве источника размеров и геометрии для вставки (в области расположения аппаратуры) выступил пенопластовый кейс, в котором и пришёл Radiomaster.

Можно, конечно, было просто приделать к нему ручку, и носить аппу в нем, но ничего дополнительно в этот кейс не положить, а это не есть гуд. В общем, принялся я за моделирование. В создаваемую модель я сразу заложил углубления с боков от аппаратуры, для удобства её извлечения, и дополнительную фиксацию шлейками с липучкой, чтобы аппаратура не выскакивала из ложемента при транспортировке.

Также я учёл и особенности геометрии самого кейса (скосы в области дна, рёбра жёсткости, крепления ручки и т.п.). Повертев получившуюся 3D-модель в Cad-программе, я удостоверился, что в ней реализовано всё, что я запланировал. А раз так, то можно отправлять всё на печать. Но, т.к. кейс не маленький, то и вставка получилась большой, и целиком не помещалась в область печати моих принтеров. Поэтому пришлось её разделить на две части, которые печатались по отдельности.

Затем я склеил их между собой с помощью эпоксидного клея.

В качестве дна я решил использовать дно от родной вставки чемодана. Для этого аккуратно отделил его от стенок и перегородок, затем приклеил к своей вставке и обрезал по её размеру. После высыхания клея, я разместил на своих местах прижимные шлейки и установил готовую вставку в чемодан.

Она вошла достаточно плотно, без излишнего сопротивления, но и без люфтов.

Затем я сделал мягкие уплотнительные прокладки в местах, где аппаратура могла тереться о пластиковую вставку.

Теперь аппаратура легко, но плотненько, без люфтов, укладывается в ложемент, как в колыбельку, и лежит там без намёка на попытку выскользнуть из него. А верхние шлейки только чуть придерживают её.

Считаю, что получилось очень здорово. Кейсом я остался чертовски доволен.