Перевод стола Creality Ender-3 V3 SE/KE на рельсы
У данного принтера сильно скачет стол. Для начала - направляющие стола прикручены к корпусу только сзади. Спереди валы просто вставлены в пазы и никак не закреплены. Соответственно они болтаются в этих пазах. Более того, каретки то же имеют заметный люфт. И если первое можно вылечить, вкрутив пару винтов в корпус и поджав валы, то второе уже никак особо не лечится. Ну, кто-то пытается печатать втулки из пластика, вместо подшипников, но по мне - так себе решение. На фотках некоторых владельцев данного принтера увидел рельсовые направляющие и решил поставить такие же на своём принтере.
Готовых решений, которые бы мне понравились, не нашёл (в прочем, не сильно искал). Видел проект DerrickDarrell , но ранее отказался от такого способа крепления, когда обдумывал конструкцию крепления. Китайцы сейчас вовсю торгуют чем-то подобным (не знаю, сами придумали или у Деррика "скоммуниздили"). У китайцев основание сделано из алюминия, что в разы лучше чем пластик. Но использование девяти миллиметровых рельс и ценник не очень радуют. В итоге, сделал по своему.
Ссылка на модель: https://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/chasti-printera/relsy-na-ender-3-v3-se-i-ke
Для переделки необходимо купить:
Рельсовые направляющие с каретками MGN12H длиной 300мм - 2шт
Винты М3x25 DIN912 - 4шт. (Можно использовать и с другой головкой, главное, чтобы диаметр головки не превышал 6мм.)
Винты М3x8 DIN965 - 8шт (Обязательно с потайной головкой!)
Гайки М3 DIN934 - 8шт (Обычные шестигранные гайки)
Печатаем переднее и задние крепления. Стенок 6. Сплошных слоёв сверху и снизу то же 6. Заполнение 15%. С поддержками.
Площади-переходники для стола - 6 стенок. 100% заполнение. С поддержками.
Когда всё приготовили, вставляем рельсы в соответствующие пазы в переднем и задних креплениях. Вставляться должны туго. (перед тем как вставлять рельсы, снимите фаски на торцах рельс)
В площадки вставляем гайки. Если они держатся слабо, можно приклеить. Главное чтобы они не выпадали при монтаже.
Площадки прикручиваем к кареткам винтами с потайной головкой. Площадки одинаковые, различий между правой и левой нет.
На принтере откручиваем стол от направляющих и снимаем старые направляющие. Так же, нужно выкрутить два передних винта на двигателе стола. Ремень снимать или ослаблять не нужно.
Сначала ставится задняя часть. Выступы должны войти в отверстия.
Затем ставим переднее крепление на место и прикручиваем винтами М3x25 к двигателю.
Так же, винтами М3x25, прикручиваем задние крепления.
Винтами, которыми крепилось основание стола прикручиваем к кареткам. Винты НЕ затягиваем!
Сдвигаем стол вперёд до упора, чтобы обе каретки упёрлись в переднее крепление. Выравниваем основание стола и затягиваем винты по схеме (цифрами на картинке указана последовательность). После затяжки можно плавно подвигать стол для проверки.
Прикручиваем плату датчика и устанавливаем стол на место.
После установки, получил неожиданный результат.
У меня никогда не было такого ровного стола! Обычно кривизна была гораздо больше. Можно было предположить, что случайно так получилось. Но я несколько раз разбирал и собирал всё это, пока возился с принтером, и результат не сильно изменился. И всё это на родных пластиковых втулках, которые я планировал заменить позже. Теперь вот думаю - может не лезть, пока ничего не испортил?
В какой-то момент, мне захотелось сделать ещё лучше. И я выпилил площадки из дюраля 5мм. Так вот, стало только хуже. Я даже не стал собирать до конца. После затяжки винтов, стол стал двигаться очень жёстко и местами подклинивать. В итоге, поставил обратно пластиковые.
Еще больше интересных статей
Свои RFID метки катушек пластика для ams bambu lab
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Эта статья скорее гайд по созданию меток, так как я не нашёл подробных...
Anycubic Kobra Neo доступ к регулировке оборотов вентилятора.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
В какой-то момент, мне захотел...
Ретракт убрал, буду эксперимен...
И всё это на родных пластиковы...
Здравствуйте! Хочу попросить с...
Здравствуйте уважаемые участни...
Как поменять парковку в плате...
Подскажите пожалуйста почему в...