Про печать АБЫ пластиком и подключение стола

У меня опыт печати только АБС. Печать идет на открытом принтере и на небольшом сквозняке, чтоб сильно не пахло. Читал много на форуме что так нельзя делать, но меня все устраивает. Параметры печати стол Т =85 , экструдер Т = 220. Стол, обычный китайский фольгированный текстолит, без покрытия, дорожками вниз , чтоб не повредить. Проблем с отлипанием вообще нет, чаще проблема отодрать деталь от стола после печати. Рецепт простой, использую АВС разбавленный ацетоном ,для покрытия стола перед печатью. А второй принцип, больше грязи - шире морда :), не очищаю стол. Раньше периодически чистил, но заметил , что детали после очистки хуже держаться. Вот и перестал заморачиваться.Мой стол после печати, печатал шестеренки для редуктора детского электромобиля. Были рассуждения по поводе, что 3д принтер это игрушка, а чпу фрейзер - это СТАНОК. попробуйте что то подобное на станке сделать. Может и получится, но ТРУДОЗАТРАТЫ..., и как результат цена изделия будет явно не коммерческая.

Вот шестеренкаИ еще немного про нагрев стола, у меня стол до 85 нагревается за 2 минуты, экструдер до 220 , еще за 2 минуты, принтер выходит на рабочий режим, соответственно за 4 мин. Причем блок питания не особо мощный, трансформаторный, 13.2 В на 9А. Раньше было хуже, использовал 2 блока питания, этот для стола, и компьютерный, для движков и экструдера. Сильно грелись разъемы на на плате, и стол грелся более 5 минут. Выяснил, при подключении 2-х источников у меня был сильный ток через нулевую шину между источниками питания. Если стол питаете отдельным источником, лучше делать отдельный электрически развязанный ключ. Убрал второй блок, стало лучше но не значительно, сильно грелись разъемы питания. Наши Китайские друзья ставят не очень качественные разъемы, в них могут возникнуть большие потери из за плохого контакта. Заменил на обычные винтовые и счастье наступило.Видел статью по переделке стола, уменьшению сопротивления в два раза. Считаю этот подход несколько не правильным. Давайте вспомним общий закон Ома U=I*(Rнагрузки+Rисточника) . Блок питания то же имеет внутренние сопротивление, и чем оно больше , тем меньше суммарный КПД. Возможно у меня маленькое сопротивление источника. Это и объясняет быстрый нагрев. Я не спец по импульсным блокам питания(да и не только импульсным). Возможно под принтер нужно разрабатывать специализированный БП, с очень низким Rисточника, ну как на сварочном аппарате например. Может кто этой темой займется, пока все.