Директ (версия 2) на Tronxy XY-2 PRO

В своём предыдущем посту  директ Tronxy XY-2 PRO  я уже описывал свой первый опыт установки директ экструдера на данный принтер. В работе он показал себя хорошо, и, если хочется минимум печати и переделок принтера - его вполне можно использовать. Слабым местом было крепление на двух, рядом расположенных болтах, хотя экструдер там как бы одевался на крепежную пластину сверху, и не болтался - все равно, на всякий случай, решил укрепить.

За одно и сделать новый кожух хотэнда, т.к. родной не совсем хорош тем, что вентилятор обдува хотэнда дул сразу и на термоблок и на сопло. 

Еще мне не очень нравилась слабая доступность хотэнда при смене сопла, а также то, что при разной длине некоторых сопел и хотэндов, приходилось держать два напечатанных обдува - стандартный и более короткий. 

Поэтому решил сделать съёмной крышку вентилятора и обдув, регулируемый по высоте.

Так же перенес провода к термодатчику и нагревателю на другую сторону, что позволило немного приблизить датчик оси Z к соплу. Проект основан на экструдере Titan от той же  Tronxy.

Вот, собственно проект:

Итак приступим.  

Не забудьте, если у вас один принтер, прежде чем разобрать - напечатать все детальки :) (это так - шутка юмора была).

Сам кожух печатался так:

да, так выходит много поддержек, но, мне кажется, оптимально по будущим нагрузкам.  

на данной фотографии, справа, два паза. их надо будет подогнать, что бы там легко перемещалась площадка крепления вентилятора.

так же надо сразу запрессовать в посадочные места гайки М3. 

Затем собираем крепления датчика Z. Предусмотрено крепление как родного датчика, так и ёмкостного LJC18A3-H-Z/BX (у меня собрано на нем). Родной датчик можно ставить в некотором пределе высот.

К кожуху его прикручиваем после установки кожуха на свое место, т.к. у меня другой датчик, то на фото я сразу показал как. крепление под круглый датчик можно прикрутить сразу. выглядит оно так:

Устанавливаем экструдер:

Собираем крышку обдува хотэнда и обдув детали.

Не забудьте проверить как обдув ходит в пазах кожуха. В обдув запрессованы гайки М2. Сам вентилятор крепится на винты М2*10. Что бы не ломать ушки вентилятора под них ставятся напечатанные стойки. Для того, что бы два верхних винта не выпирали сзади - напечатал шайбы (если есть короткие винты М2 - то можно поставить их на два верхних места).Забегая вперед - разработан, но еще не проверен двухсторонний обдув на улитку 5015 (никак не доедет до меня). Как работает обдув показано на видео:

Вот теперь можно снять стандартный кожух с хотэндом. В площадке крепления хотэнда необходимо нарезать резьбу М3 в двух имеющихся там отверстиях. Снимать площадку не обязательно, нарезается достаточно легко и так. Отверстия отмечены на рисунке:

Прикручиваем новый кожух.

Устанавливаем датчик и хотэнд. ( У меня использован NF Smart- CR10). Ставим обдувы (на фото не закручен датчик оси Z - так как еще не была настроена высота его установки).

Ну вот, в принципе и все. На закуску я сделал еще направляющую филамента (прикручивается к верхней планке портала) и фильтр филамента. Кстати, это было первое, что я распечатал на данном директе. Еще без настроек ретрактов, т.к. сначала хотелось все таки поставить фильтр и не давать филаменту разматываться внутри куда ему захочется.

Прямоугольную деталь я вклеил в одну из половинок, но можно и не вклеивать - сидит и так плотно.

Вся печать велась пластиком Petg. Ссылка на файлы.