Раздаём автографы ручкой Ceramo!

Был уже пост с похожим названием, но про титановую ручку. Сегодня посмотрим, как ведёт себя пластик Ceramo от небезызвестного Российского производителя филамента Filamentarno!

**********************

Сразу скажу – про ручку в конце, а пока небольшой обзор пластика.

Хотя ручка была напечатана до проведения этих тестов ))))))))))))))))))))

**********************

Пластик пришёл быстро – 2 дня (представители компании тоже были удивлены, что так быстро долетела посылка) доставки и ещё день, чтобы дойти до пункта выдачи.

Упаковано в фирменную коробку:

Внутри пластик в полиэтиленовом пакете:Силикагеля нет, да и пакет не вакуумный. Я полагаю, что это объяснимо невосприимчивостью пластика к влаге!

И таки да!!! Я не удержался и «хрустнул» пруток!!!

Изгиба не терпит. Сразу же с треском переломился!!!

Перед началом печати решил подобрать параметры своим любимым методом, а именно на глаз :)

Производителем заявлена температура экструзии от 240 до 260 градусов. Вначале поставил 250градусов и попробовал подать пластик через меню принтера. Экструзия идет, но чувствуется, что можно и лучше. Поставил 260 градусов и… вот оно – пластик пошёл с лёгкостью. На этом и остановился. С температурой стола экспериментировать нестал и поставил 110 градусов, как и рекомендовано производителем.

Традиционным объектом для экспериментов стал кубик 20х20х20мм.

Эксперимент 1:

Как кругом пишут, что, обдув не рекомендован в силу большой усадки, то так и начал. Однако, подумав, что экструзия слишком горячая, то убавил температуру до 250 градусов.

Параметры:

Корпус: открытый

Хотэнд: 250С

Хотбэд: 110С

Подача (flow): 80%

Сопло: 0.4мм

Печать в 3 контура

Заполнение: 30%

Обдув: выключено!

Результат печати ниже:Как видно, что из-за перегрева кубик начал плавиться под собственным весом!

Эксперимент 2:

Параметры теже, однако включил обдув на 25%. Результат ниже:Кубик стал кубиком, однако появились такие артефакты, как незаполнение верха и усадка в самом низу!

Эксперимент 3:

Параметры теже, однако подача ( flow) 90%. Результат ниже:И наконец эксперимент 4:

Параметры:

Корпус: открытый

Хотэнд: 260С

Хотбэд: 110С

Подача (flow): 90%

Сопло: 0.4мм

Печать в 3 контура

Заполнение: 30%

Обдув: 50% с высоты 0,6мм

Результат печати ниже:Вполне сносный кубик с размерами 20х20х20±0,1мм.

И так. С обзором закончено. Перейдём к ручке.

За прототип была выбрана ручка из титана. Пост про неё был ТУТ.

В этом же посте была ссылка на модель от одного из пользователей портала на выполненную модель, но интерес берёт своё и модель была изготовлена самостоятельно с применением аппаратасистемы автоматизированного проектирования T-FLEX CAD:Далее слайсинг и печать.

Первая попытка напечатать без обдува провалилась:Далее был включен обдув.

Отпечатанные детали и ручка в сборе ниже:-На фото детали уже отмокрошкуренные, т.к. не удержался, и любопытство взяло верх.

Замечу, что мокрошкуринг выполнен не до полной гладкости, т.к. было решено, что оставшиеся небольшие дефекты и проглядывающие слои придают некий антураж ручки слепленой из керамики на гончарном круге или типа того!

И да – все детали печатались вертикально!!!

Резюме:

Впечатления от пластика только положительные.

Имеем: отличный пластик для печати, который не боится открытых принтеров. Особого ведения не зумечено. Деламинации также не произошло даже при печати передней половины ручки. Обрабатываемость пластика превосходная. Если сухошкуринг идёт так себе, то мокрошкуринг – просто на ура!!!

Представители компании отзывчивые, консультируют по любому вопросу, за что им низкий поктон и уважение.

На этом пока что всё. Удачной Вам печати!