Точные зазоры - в слайсере

Известная задача для разъемных соединений, в т.ч. резьбовых - подбор зазоров. Всегда хочется чтобы ход был свободный, а люфт поменьше. Один из вариантов решения - при помощи слайсера. Чем он хорош - не нужно подбирать зазор при моделировании детали. Модели делаются так, как-будто зазоры не нужны. Покажу на примере резьбового соединения М8.

Одна деталь ("болт") смоделирована на основе шпильки М8, втянутой по оси в полтора раза, чтобы уменьшить углы нависания на резьбе. Такая же вытянутая шпилька была вырезана из второй детали ("гайка"), чтобы получить отверстие с резьбой. Получается, сейчас на резьбе между деталями зазора нет совсем.

Загружаем в Cura, устанавливаем отдельные для каждой детали настройки горизонтального расширения (Horizontal expansion).

Для "гайки" устанавливаем положительное горизонтальное расширение отверстий, так же на 0.12 мм.

Слайсер при нарезке как бы снимет слой 0.12 мм с внешней поверхности "болта" и с внутренней "гайки". На превью это отображается как тень вокруг соотв. поверхностей.

В результате получится 2 * 0.12 = 0.24 мм симметричный зазор. Будет деталь/отверстие больше или меньше - на размер зазора это не повлияет, т.к. он вносится в слайсере. Это особенно удобно, если на детали много отверстий разного диаметра или формы.