Изучение и улучшение свойств смолы HARDLIGHT KERAMIX ( пробник до эпидемии и следующая партия (03.2020)
Сравнение спектров поглощения смол без взвеси FTD Dentifix и HARDLIGHT Keramix дают крайне одинаковые результаты. Похоже, что компоненты фотоинициатора были применены те же. Но вот взвесь совершенно разная. Если в FTD используют что то наподобие крупной фракции Оксида Титана и он достаточно быстро выпадает в осадок при печати, поскольку сильно плотнее смолы и взвесь достаточно крупная в отличие от оной в M030, то в Керамикс используется какой то измельчённый пластик. Он остаётся во взвешенном состоянии гораздо дольше. Смола из пробника (получил до эпидемии) не расслаивалась вообще. А вот в следующей партии Керамикс (поступившая во время эпидемии) содержит куда более крупные частицы, и смола расслаивается в течении дня на совершенно прозрачную часть сверху и взвесь снизу. И взвеси в ней меньше. Разумеется, измеренная оптимальная выдержка при печати , и физ мех свойства смолы поплыли. Она стала менее прочной, смолу стало вести при закалке... Встаёт вопрос о том, как производится приёмка и входной контроль компонент на фирме (наличие приборной базы: микроскопов, спектрфотометра, масс-спектрометра, хотя бы калибровочных сит, аппарата меряющего жёсткость, твёрдость, усилия на разрыв... ), и делается ли выходной контроль по измерению оптимальной выдержки и физ мех свойств? По идее, знатная кампания, которая дорожит своей репутацией не должно выпускать в продажу смолу, выходящую за пределы заявленных свойств, и критерий тут постоянная долговременная ВОСПРОИЗВОДИМОСТЬ. Этим КРАЙНЕ ДОРОЖАТ клиенты! Над этим надо работать. Но это уже проблемы культуры производства и взаимодействия поставщиков. Подозреваю, что всё это делается в Китае, где такой культуры нет, и нет даже таких понятий, как входной и выходной контроль, допуски.. итд.
Что касается взвеси в Керамикс - то эта взвесь не растворима в Этаноле, Изопропаноле, и растворима в Ацетоне. В отличие от смол FTD, Керамикс достаточно трудно смыть с детали Изопропанолом после печати. Возможно, они использовали чуточку другой мономер, чем FTD. Так же плохо работает и придающийся к смоле ПАВ для отмывке в воде в ультразвуковой бане 60Вт 1.5л. 40кГц 30 мин. Данный факт приводит к тому, что при промывке смолы сильно полярными растворителями, которые хорошо отмывают смолу (например, Ацетон 30 сек) смолу начинает вести, и деформируются тонкие элементы. Ацетон диффундирует, и подрасстворяет элементы взвеси. Если они не сильно прогнулись и не сломались, то после испарения Ацетона - они всё же возвращаются назад. Сильно тонкие протяжённые структуры могут сломаться.Рис. 0. Спектры поглащения смолы Керамикс и FTD DentiFix.
Поскольку спектры поглощения идентичны, то и идентичен такой параметр как глубина отверждения. См. рис. 1. Его можно оценить печатая кубик 3ДСЛА.СТЛ при строго выбранной оптимальной выдержке (определяется по тесту единообразно). Я всегда печатаю с двоекратной оптимальной выдержкой с целью получить максимально жёсткое изделие прямо на столике до доотверждения, это уменьшает полосы возникающие от необратимой деформации при отрыве слоёв.
Можете сравнить приведённые ниже фотографии с фото кубиков на FTD Dentifix из прошлого обзора смол:
https://3dtoday.ru/blogs/vadimav/obzor-svoystv-fotopolimernykh-smol-funtodo-ash-gray-dentifix-y-dentifix-clear-nanoclear-vs-uv-res-m30-rcp30-na-teste-kubik-3dsla
Рис.1. Печать кубика 3ДСЛА.СТЛ с двоектратной оптимальной выдержкой слой Z=20мкм 395нм на смоле KERAMIX без доокрашивания.
При глубине отверждения = 0.3 мм применять такую смолу для задач прицезионной печати деталей машин нельзя. Но в отличие от FTD в этой смоле взвесь не выпадает так яростно в осадок при печати на дно кюветы, и, поэтому, я решил довести глубину отверждения, определяющую разрешение по Z до ума, поскольку ценник на вменяемые смолы для деталей машин начинается от 67т руб за литр.
В комплекте со смолами идут CMYK красители.
Я снял их спектры поглощения, и определил, что при добавлении красителя Y в соотношении как 1 к 100 (V/V)
можно прибрать глубину отверждения в 2 раза.См рис.2. Этот краситель не имеет сильной взвеси, и почти полностью растворим. Поэтому его применение оправдано.
Рис.2. Спектры поглощения смолы Керамикс (без взвеси) и красителей CMY
Красители W и K представляли из себя чистую взвесь. Поэтому измерения не привожу.
При выбранном соотношении для окрашенной смолы был проведён тест оптимальной выдержки, которая увеличилась вдвое. Далее, с этой новой выдержкой снова был напечатан кубик 3DSLA
Рис. 3. Печать кубика 3ДСЛА.СТЛ с двоекратной оптимальной выдержкой слой Z=20мкм 395нм на смоле KERAMIX с доокрашиванием красителем Y в соотношении 1 к 100 (V/V)
Из Рис. 3 мы видим, что глубина отверждения снизилась где то до 0.15мм, что стало более приемлемо.
Кто то может заметить, что "я могу такие щели получить просто уменьшив выдерждку" - Ответ: А какая будет прочность смолы, и как она будет устойчива к отрывам слоёв при печати? Как возрастут искажения при переходе от малой площади слоя резко к большой? Как скажется имеющаяся неравномерность излучения когда вы не на плато а на наклонной части на графике зависимости полимеризации от освещённости? Думаю, ответ очевиден: хочешь качество - печатай с двойной оптимальной выдержкой.
Что касается свойств такой смолы от добавления красителя в достаточно большой пропорции (а не несколько капель на банку 250мл , как советуют в инструкции) - она стала более колкой и менее прочной. Но прочность всё ещё приемлема. Дальнейшее подкрашивание приведёт уже к неприемлемой потере прочности.
ВЫВОДЫ:
1) Данный результат Keramix+1/100 Y - считаю всё же лучше чем FTD Dentifix. Смола не выпадает в осадок при печати на дно кюветы, её всё же меньше ведёт, и она не так размягчается при повышении температур. У смолы так же приемлемая усадка. (будем надеяться, что фирмачи снова ничего не изменят)
2) Кампании требуется наладить стабильный выпуск продукта и всех его параметров, чтоб заказчик не был разочарован непредсказуемо получая не то что ожидал. Будем надеется что общий язык с китайцами будет найден лучше, и будем надеятся на более стабильный результат и количественный подход к входным и выходным контролям в фирме.
Еще больше интересных статей
Проверь на что способен твой принтер!
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Все уже в курсе, что компания...
Чем и что печатать. Небольшой обзор для новичков, без воды и сказок. Часть 2-я
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Как и обещал, вторая часть моего личного взгляда на материалы для печа...
Атмосферные испытания пластиков. Четыре года спустя.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.







Комментарии и вопросы
А она яишницу может приготовит...
Лиза?
абсолютное безумие)) отважный....
Пучок проводов примерно 7-8 мм...
Привет, ребят, задача возникла...
Всем привет! Начались про...
Всем привет. Возможно кол...