Технофорум 2024 Реклама
Технофорум 2024 Реклама

Правильная точечная сварка и много 3D печати =)

Sizya0291
Идет загрузка
Загрузка
19.06.2023
5576
31
Применение

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

17
Статья относится к принтерам:
Creality Ender-3 V2

Давным давно узнал про сварку для аккумов 18650 и им подобным =) первую собирал на том как рассказали плата, 1 транс и щупы. По началу показалось круто что то даже варить получалось. Потом как то все забросил ось и редко оставалось. А тут решил сварить аккумулятор для садового опрыскивателя ( отдельная статья будет о его создании =)) и надо было 8 банок сварить. И тут начались проблемы. Увеличиваешь задержку горят пластины, меньше не варит. Озадачился... Давай курить интернет. Оказалось что надо 2 транса и кабель 50 мм, ктож раньше знал =) пересмотрев кучу проектов понял что все на коленке собирает из того что есть... Хотелось какого то завершенного проекта. Открыл солид и давай рисовать. Пока рисовал собирал компоненты. Каркас сделал из алюминиевого профиля 14х14 мм, соединения напечатал. 

Правильная точечная сварка и много 3D печати =)решил корпусные панели тоже все сделать на принтере раз они есть =) после их появления если у тебя дома что не на нем сделано значит ты не тот рукастый парень 😎. В профиле нарезал резьбу по винты м5 шестигранник нержавейка красоты ради =) все отверстия расчертил исходя из размеров уже имеющихся компонентов, а среди них второй транс ( купил рабочую микроволновку Samsung за 500 р. В потрепанном состоянии). И конструкция стала реализовываться

Правильная точечная сварка и много 3D печати =)

Какой же ад был пропихивать 50 кабель в трансы, ладно один с помощью силиконовой смазки куда не шло, но второй был ужасом, на втором витке пришлось убрать изоляцию и заменить термоусадкой клеевой. Заменил симистор на плате на 100 А.  Нарезал кучу отверстий и резьб. Выводы из корпуса решил сделать из шины медной с нарезанной резьбой чтобы можно было снимать рукоять для хранения. 

Правильная точечная сварка и много 3D печати =)Правильная точечная сварка и много 3D печати =)

Понял в процессе как правильно рассчитанный проект заранее обеспечивает удобную сборку, но и тут не без человеческого фактора со словами и так сойдёт =) рассчитывал отверстия под трансы, и один все равно поставил наоборот =) поздно перематывать было уж больно много сил затраченно. Так де и с платой сделал точки крепления и плату спаял так что встала по другому 😂. Ну это все опыт на следующие сборки что надо все моменты такие учитывать. Всё печатал на ender 3 V2. Без отказано все выполнил. За исключением сюрприза под конец. В процессе печати отвалилась пайка от вентилятора охлаждения хотенда. В итоге пробка в трубке. Замена трубки и пропайка контактов вентилятора. 

Короче все получилось вот результат 

Правильная точечная сварка и много 3D печати =)Правильная точечная сварка и много 3D печати =)Правильная точечная сварка и много 3D печати =)

В общем превзошел мои ожидания результат =) сначала даже не понял работает ли прислонил ничего не понятно, но уже приварено насмерть =д

Всем спасибо кто читал =) кому интересен проект сборка могу скинуть на почту. 

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

17
Комментарии к статье
Кремень КД Реклама
Кремень КМ Реклама