Правильная точечная сварка и много 3D печати =)
Давным давно узнал про сварку для аккумов 18650 и им подобным =) первую собирал на том как рассказали плата, 1 транс и щупы. По началу показалось круто что то даже варить получалось. Потом как то все забросил ось и редко оставалось. А тут решил сварить аккумулятор для садового опрыскивателя ( отдельная статья будет о его создании =)) и надо было 8 банок сварить. И тут начались проблемы. Увеличиваешь задержку горят пластины, меньше не варит. Озадачился... Давай курить интернет. Оказалось что надо 2 транса и кабель 50 мм, ктож раньше знал =) пересмотрев кучу проектов понял что все на коленке собирает из того что есть... Хотелось какого то завершенного проекта. Открыл солид и давай рисовать. Пока рисовал собирал компоненты. Каркас сделал из алюминиевого профиля 14х14 мм, соединения напечатал.
решил корпусные панели тоже все сделать на принтере раз они есть =) после их появления если у тебя дома что не на нем сделано значит ты не тот рукастый парень 😎. В профиле нарезал резьбу по винты м5 шестигранник нержавейка красоты ради =) все отверстия расчертил исходя из размеров уже имеющихся компонентов, а среди них второй транс ( купил рабочую микроволновку Samsung за 500 р. В потрепанном состоянии). И конструкция стала реализовываться
Какой же ад был пропихивать 50 кабель в трансы, ладно один с помощью силиконовой смазки куда не шло, но второй был ужасом, на втором витке пришлось убрать изоляцию и заменить термоусадкой клеевой. Заменил симистор на плате на 100 А. Нарезал кучу отверстий и резьб. Выводы из корпуса решил сделать из шины медной с нарезанной резьбой чтобы можно было снимать рукоять для хранения.
Понял в процессе как правильно рассчитанный проект заранее обеспечивает удобную сборку, но и тут не без человеческого фактора со словами и так сойдёт =) рассчитывал отверстия под трансы, и один все равно поставил наоборот =) поздно перематывать было уж больно много сил затраченно. Так де и с платой сделал точки крепления и плату спаял так что встала по другому 😂. Ну это все опыт на следующие сборки что надо все моменты такие учитывать. Всё печатал на ender 3 V2. Без отказано все выполнил. За исключением сюрприза под конец. В процессе печати отвалилась пайка от вентилятора охлаждения хотенда. В итоге пробка в трубке. Замена трубки и пропайка контактов вентилятора.
Короче все получилось вот результат
В общем превзошел мои ожидания результат =) сначала даже не понял работает ли прислонил ничего не понятно, но уже приварено насмерть =д
Всем спасибо кто читал =) кому интересен проект сборка могу скинуть на почту.
Еще больше интересных статей
Инструмент для монтажа ПНД труб.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Руль от педального "Москвича"
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Печать и покраска деталей для автомобилей
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В этой теме я бы хотел немного отойти от 'домашн...
Комментарии и вопросы
Незачем, но со столом, наприме...
Справедливости ради: 99% стоко...
Тезис про "активно охлаждаемую...
начал осваивать фрикад, до сих...
вобщем всё было норм печатал х...
После 1 или максимум 3го слоя...
Добрый вечера! Есть задачка. К...