Правильная точечная сварка и много 3D печати =)
Давным давно узнал про сварку для аккумов 18650 и им подобным =) первую собирал на том как рассказали плата, 1 транс и щупы. По началу показалось круто что то даже варить получалось. Потом как то все забросил ось и редко оставалось. А тут решил сварить аккумулятор для садового опрыскивателя ( отдельная статья будет о его создании =)) и надо было 8 банок сварить. И тут начались проблемы. Увеличиваешь задержку горят пластины, меньше не варит. Озадачился... Давай курить интернет. Оказалось что надо 2 транса и кабель 50 мм, ктож раньше знал =) пересмотрев кучу проектов понял что все на коленке собирает из того что есть... Хотелось какого то завершенного проекта. Открыл солид и давай рисовать. Пока рисовал собирал компоненты. Каркас сделал из алюминиевого профиля 14х14 мм, соединения напечатал.
решил корпусные панели тоже все сделать на принтере раз они есть =) после их появления если у тебя дома что не на нем сделано значит ты не тот рукастый парень 😎. В профиле нарезал резьбу по винты м5 шестигранник нержавейка красоты ради =) все отверстия расчертил исходя из размеров уже имеющихся компонентов, а среди них второй транс ( купил рабочую микроволновку Samsung за 500 р. В потрепанном состоянии). И конструкция стала реализовываться
Какой же ад был пропихивать 50 кабель в трансы, ладно один с помощью силиконовой смазки куда не шло, но второй был ужасом, на втором витке пришлось убрать изоляцию и заменить термоусадкой клеевой. Заменил симистор на плате на 100 А. Нарезал кучу отверстий и резьб. Выводы из корпуса решил сделать из шины медной с нарезанной резьбой чтобы можно было снимать рукоять для хранения.
Понял в процессе как правильно рассчитанный проект заранее обеспечивает удобную сборку, но и тут не без человеческого фактора со словами и так сойдёт =) рассчитывал отверстия под трансы, и один все равно поставил наоборот =) поздно перематывать было уж больно много сил затраченно. Так де и с платой сделал точки крепления и плату спаял так что встала по другому 😂. Ну это все опыт на следующие сборки что надо все моменты такие учитывать. Всё печатал на ender 3 V2. Без отказано все выполнил. За исключением сюрприза под конец. В процессе печати отвалилась пайка от вентилятора охлаждения хотенда. В итоге пробка в трубке. Замена трубки и пропайка контактов вентилятора.
Короче все получилось вот результат
В общем превзошел мои ожидания результат =) сначала даже не понял работает ли прислонил ничего не понятно, но уже приварено насмерть =д
Всем спасибо кто читал =) кому интересен проект сборка могу скинуть на почту.
Еще больше интересных статей
Создание устройства с сомнительной полезностью.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Собираем тепловизор
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Печать и покраска деталей для автомобилей
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В этой теме я бы хотел немного отойти от 'домашн...
Комментарии и вопросы
Я вам описал реально как оно с...
Проект делал опираясь на ту ко...
Спасибо :) Да коты и в правду....
Столкнулся с проблемой. Необхо...
...а должна под прямым. парни,...
Дорый день, подскажите создал...
После замены шкивов вылезла пр...