Модернизация Эндер 3

Всем доброго времени суток. С чего бы мне лучше начать рассказ? Пожалуй с самого начала. Захотел я сделать себе подарок и купил немного бу 3д принтер эндер 3. С небольшой проблемой в виде не работающего мотора экструдера. Так как я супер технарь и по совместительству Ванга! Мною был преговорен драйвер экструдера! Во время работы экструдер делал один шаг вперёд и один шаг назад что для меня оказалось очевидным что это драйвер. Купив драйвер 4988 я принялся к его перепайки .Оказалось это не так просто, так как его маленькие ножки а тоснее контакты очень трудно было пропаять но всё же я это сделал. Но на мое удивление ни к чему это не привело и мотор как ходил Шаг вперёд ,шаг назад так и продолжал ходить что ввело меня в небольшой замешательство.Как позже выяснилось при более детальном осмотре, оказалось что из четырёх проводов идущих на шаговый двигатель 2 было просто перебиты и моя невнимательность стоило мне моего времени и денег. До покупки Эндера 3 у меня был принтер anet 6 и я ждал от Эндера лучших результатов по печати но моя радость была не долгой и спустя пару печатей меня начался долгий и тернистый путь с  забивающемся соплом с которым я начал всю эту переделку.

Вот собственно и начало. 

Было решено купить рельсы с коретками для всех осей.

Ось Y- рельс я заказывал на Али. Рельс 30мм и 12мм шириной. Устанавливается на закладные м3 и болты м3×8, кстати их надо заказывать отдельно и сразу а не как я, потом и еще ждал 2 недели😅. Легкости передвижения  что мне обещали я особо не заметил но вот жесткость меня порадовала. 

Ось X я решил установить с верху и это было по моему мнению- правильно но и пипец как сложно. Все упералось а точнее терлось об ремень, который и проходит в верхней канавке профиля. Я взял лист металла 4 мм толшеной и сделал полоску 9мм шириной и длиной 30 мм по длине профиля и нарезал в ней резьбу по шагу в рельсе. Болты я укоротил до 6мм. Знатно наигравшись в инженера Тыка А.Ю. (по его методу) я добился результата и ремень ходил спокойно не задивая крепления. 

Для закрепления хотенда на ось Х я сделал крепление из алюминия.

Ось Z - к заказал рельсы с алюминиевым профилем.

Длина 35мм, профиль 2040 и рельс 12.

Ставим все вместе и получаем первые плоды своего труда

При покупки рельс я столкнулся с люфтом который заметен только если есть рычаг. На оси Y я его победил установил 2 коретки. На оси Z я победил люфт настройкой рельсы немного в натяг друг от друга и установив второй винт и гайти -пружинки😀. Люфта на оси X небыло изначально, можно сказать повезло!? Так что если надумаете покупать рельсы то будте внимательны и читайте отзыв.

Так же я купил и установил плату SKR MINI 3 v2.1 установка простая, переставляем все как на старой плате, за исключением fan 1 и  fan 0 их надо местами поменять. Подключаем и наслождаемся тишиной. У меня по умолчанию стояла кривая прошивка и шаги моторов были разные и очень сильно грелись шаговики на удержании. Решил проблему заменой прошивки. 

Установил алюминиевый экструдер в место 

Из двух староней платы я сделал термоборьер. Теперь воздух дует только на радиатор и не охлаждает нагревательный блок. 

утеплитель для стола я так же преобрел на алиэкспрес. Благо этого добра там навалом. Утеплитель идет с одной стороны алюминиевая фольга для отражения тепла, уплатнительная пенка и самоклеющаяся сторана, устаговка вообще простая-обезжирел и приляпал. Второй попытки не будет не оторвете😁. 

Конечную свою переделку я решил упаковать в ящик из ЛДСП. как оказалось это довольно мебельно и размеры я делал с расчетом что буду уберать в шкаф но как оказалось что не буду уберать😊. В нутри я врезал подсветку в алюминиевых корабах. Кнопки включения : принтера, подсветки, термостата и контейнера для сушки .

Питание от 24вольт.так что запитал от принтера. Светодиодная лента питается от 12 и тут два пути, ставить dc-dc преобразователь как это сделал я или 2 куска ленты подключить последовательно.

Блок питания для принтерара закрепил на стенку ящика с внутренней стороны  а в задней стенке сделал отверстие для охлаждения.

Дверку я установил на мебельные петли с возможностью отщелкивания и откидованием вниз.

В процесе эксплуатации мной был удален магнитный коврик , так как у него скудный температурный придел до 60 градусов.

В место него я использую зеркало.

Конечный результат

Эксплуатирую готовую модель месяца 3. Печать деталей 9 из 10 (на 10 моделей 1 брак) в мечтах увеличить температуру хотенда до 350с и установить сапфировое сопло но как говорится это в мечтах а сбудутся они? Или нет? Время покажет. Спасибо за внимание .