Как я осилил PP от Printproduct (и немного POM)

Продолжаю мучать пробники от Printproduct.Настало время напечатать что-то из серьезных пластиков, деталь должна быть крепкая и гибкая. В наборе таких пластиков 2: PP и POM. Удобоваримых кейсов по печати ими я не нашел. Коллега на этом сайте отписывался про POM, но там, при всем уважении, кофеиновая кома, читать в добром здравии это не возможно.

Я совершил несколько подходов часов по 10 к вопросу печати этими пластиками и не пришел ни к чему: стабильно отклеиваются от стола при печати 2-3 слоя.

Вчера пришла идея: раз POM и PP не липнет к столу (я капаю ацетон, затем размазываю отработанной деталью из ABS), может быть прилипнет к самому ABS? Настраиваю в CURA рафт с выбегом 10 мм на втором экструдере и запускаю. Да, у меня принтер Mendel Max с 2 экструдерами, бошку с X-осью спроектировал сам, забрать можно тут, а тут холдер для шагового мотора.

Сразу говорю, не вышло. А что если сделать двуцветную печать, чтобы деталь из POM и PP была в оболочке ABS, он же будет не только ее адгезировать снизу, но и с боков удерживать? Проектируем.Отправил на печать — результат такой же плачевный, только теперь отдирает рафт. Однако, сегодня я победил PP, он отпечатался. Постараюсь сейчас привести все возможные настройки и приемы, которые я применил, чтобы и вы могли попробовать.Выглядит страшно, но не все то страшно, что можно отрихтовать дремелем.

Итак, что я сделал по-новому:

• Налил побольше ацетона на стекло стола и растер его более свежей деталью из желтого ABS пластика. Может быть, старая деталь, которой я обычно промазываю стол, уже не дает такой схватываемости.
• Выставил высоту слоя 0.2 мм.
  
  

Настройки, которые я использую обычно:Как можете видеть по g-code, стол у меня после старта печати догревается до 110º, а стартует при 85º. Это сделано для того, чтобы стартовало быстрее, так как стол греется очень медленно.

А POM тоже напечатался в итоге, но при отделении от оболочки сломался.