В Томске научились делать дешевую 3D-нить из бытового пластика

Томск, Томск, Томск … Мне кажется или из этого региона новости 3D-печати появляются чаще всего? Как бы то ни было, но сегодня пресс-служба ТПУ снова обрадовала своим сообщением — два аспиранта создали экструзионную установку для производства полимерной нити из бытовых пластиковых отходов. Но не стоит думать, что речь пойдет о «очередном» экструдере — парням есть чем удивить.

Денис Берчуков и Денис Журавлев представили свою «мобильную экструзионную установку» сегодня на выставке форума U-NOVUS. По заявлениям разработчиков устройство позволяет получить нить, точность диаметра которой колеблется в пределах 20 микрон! Много ли производителей могут сегодня похвастаться такой точностью? (Прошу дать комментарий специалистов).Изготовление нити происходит следующим образом: пластик помещается в бункер устройства, в котором происходит его переработка и разжижение (думаю это ключевое слово), после чего он продавливается через экструдер и наматывается на катушку. Готовая нить получается одинаково качественной как из пластиковых гранул, так и из бытовых отходов. И при этом стоит она в десятки раз дешевле (думаю, это они немного погорячились) существующих аналогов. А если судить по технологии производства, то и энергии потреблять устройство будет меньше.

Дадим слово автору: «Существующие технологии основаны на методе, при котором используется сила скорости. Нить протягивают с определенной силой и скоростью, чтобы получился нужный диаметр. Метод дорогой — необходимо дополнительное высокоточное оборудование.

Мы в своем исследовании опирались на гравитационную постоянную и разработали технологию, благодаря которой, за счет силы притяжения Земли, жидкий пластик сам приобретает идеально круглую форму. Таким образом, покупать дорогостоящего импортного оборудования не нужно».Еще один интересный момент: эта технология позволяет в экспериментальном порядке создавать новые полимерные нити с уникальным составом. Первые образцы новых материалов уже получены и подвергнутся дальнейшим испытаниям в ТПУ.

Как итог выскажу свое мнение. С технической точки зрения FDM-технология 3D-печати практически достигла оптимальных показателей, а именно одновременной печати несколькими материалами с высокой точностью. Дело за малым — за разработкой недорогих материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, и я надеюсь, разработка томских ребят откроет новые горизонты для отечественных производителей нити.