Зачем покупать ребенку 3D ручку, или ремонт напечатанных деталей

p0wer
Идет загрузка
Загрузка
29.03.2020
1149
7
печатает на PICASO Designer X
Личные дневники

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2
Статья относится к принтерам:
PICASO Designer X

Здравствуйте!

Так как сам увлекаюсь 3D печатью решил приобщить и детей к созданию трехмерных игрушек своими руками.

Пока дети осваивали купленную им на очередной праздник 3D ручку, в голову пришла идея о нестандартном её использовании.

Согласно паспортным данным, в ручке можно использовать PLA и ABS (ручная регулировка от 160 до 225 градусов). В данный диапазон температур попадает большая часть расходных материалов принтера. Кроме того, диаметр нити тоже совпадает (1,75 мм).

Основные места образования дефектов - это всякого рода нависания и мосты (на фото деталь перевернута).  

Чтобы исправить дефектность поверхности достаточно удалить отслаивающиеся места (так же как при обычной ММА сварке) и "заварить" дефектное место.

После остывания необходимо убрать образовавшийся облой, провести наждачинг и постобработку.

В результате имеем деталь без поверхностных дефектов.

При "сварке" необходимо обеспечить следующее:

- однотипность материала (использование материала, из которого напечатана деталь);

- минимальная скорость подачи пластика (для обеспечения межслойной адгезии);

- околоперпендикулярное положение 3D ручки :) ;

- при большой толщине наплавление проводить послойно;

Проведенные испытания показали возможность устранения дефектов.

Итого: 15 см пластика + время на устранение =  экономия пластика и времени на перепечать.

Все работы велись на пластике SBS от FD plast, при максимальной температуре 225 градусов с последующей обработкой сольвентом.

Удачи в Ваших начинаниях !!!

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2
Комментарии к статье

Комментарии

29.03.2020 в 22:19
0

Почему нестандартное, я её только для подобных вещей и использую.

29.03.2020 в 22:30
0

Пытался таким образом "ремонтировать" изделия из ABS. Результат отрицательный - адгезия недостаточная. Сделал вывод, что нагреватель 3D ручки не может обеспечить достаточный нагрев. PLA не пробовал.

29.03.2020 в 22:42
1

Нормально склеивает АБС пластик, только есть одна хитрость: нужно подготовить лунку по месту разлома (снять фаски) а при заполнении утапливать керамический наконечник ручки в пластик, когда края разоргеты нормально схватывается с пластиком из сопла.

30.03.2020 в 09:18
0

Надо будет ещё раз попробовать при случае. Спасибо за совет.

29.03.2020 в 22:56
1

Подтверждаю это. В крупные щели пластик ручкой ещё можно затолкать, но в мелкие он не лезет, остаётся на поверхности и отваливается. Возможно, деталь стоит предварительно нагреть градусов до ста, с термосоплями из пистолета это сильно способствует.

29.03.2020 в 22:50
1

Если не создавать давления между наконечником ручки и деталью, адгезия плохая. Надо чтобы пластик как на принтере в разные стороны выходил. Резал шов поперек - монолитная структура.

30.03.2020 в 11:46
0

Что за бред. Купите нормальный принтер или имеющийся настройте. Сколько не печатаю на своем tewo таких проблем не было. Все ровненько и без дыр. И то я свой tewo перевел на рельсы и установил башку NF-Crazy. Хотя и до этого все отлично печатало.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Подставка под 3д ручку

Normandy sr2 на изоляции.

Haunebu III

бюджетный термобокс tronxy x5sa

Сортёр. Именно через "Ё"

Ender-3 как лазерный гравер