Кремень КД Реклама
Кремень КМ Реклама

Профильно-Фанерный 3D принтер - попытка объединения двух подходов к принтерособирательству

Ninznak
Идет загрузка
Загрузка
06.09.2017
10414
76
RepRap

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

36
Приветствую всех любителей 3D печати и принтеростроения!

Решить выложить на осмотр сообщества свое видение на RepRap, воплощенное в физическую форму.

Начнем с того, что имея какое-никакое инженерное образование, решил построить принтер под свои нужды (после владения Printbox120 хотелки приобрели конкретную форму). Хотелки совершенно определенные и, думаю, схожие с большинством участников сообщества. Во-первых нормальная, достаточная для большинства задач, область печати, во-вторых ремонтопригодность и независимость от каких-либо специфических и недоступных на Алишке деталей.

Критически окидывая взглядом фанерные творения других участников портала и не веря в их 'нормальность' (принтеров, а не участников), изначально было решено строить принтер из металла, из профиля 30х30, рельс 12мм и валов 16 мм (по этим данным Вы можете уже оценить моё стремление к монументальным конструкциям и желание чтобы принтер дожил до правнуков).

Принтер был собран, после долгих мучений заработал. Общим итогом стало осознание (не только у меня, есть еще на портале разочарованные в профиле участники) того, что одним профилем жив не будешь.
Профильно-Фанерный 3D принтер - попытка объединения двух подходов к принтерособирательству
Коротко, проблемы такие - трудно выставить параллельность, перпендикулярность, одну плоскость всех профилей, в теории для этого нужна хорошая сноровка, опыт и точный инструмент (раз уж мы строим точное устройство). На фото уже можно видеть добавленные фанерные детали, которые существенно упрощают строительство на профиле.

Лично от себя хочу сообщить, что по количеству затраченных средств, материалов и времени, стоимость творения выросла чуть не под 40 тыс (не старался экономить, электроника RADDS потянет только на 5 тыс). Это результат закупок всего чего только можно с запасом, то есть на полтора принтера. Если Вы не энтузиаст и не знаете точно какой дорогой двигаться в принтеростроении - моё мнение, купите готовый принтер, дешевле выйдет в некоторых случаях ))))
Профильно-Фанерный 3D принтер - попытка объединения двух подходов к принтерособирательству
Примеры печати профильного H-бота
Профильно-Фанерный 3D принтер - попытка объединения двух подходов к принтерособирательству
Итак в процессе всех метаний, постепенно стало приходить мысль о том, что для постройки точной машины надо использовать другие точные машины. Пусть это будут лазерные резаки фанер и прочих материалов.

Так как мания ко всему крепкому и монументальному у меня не прошла, стал думать как мне сделать прочный фанерный принтер с минимальными затратами (хватит уж закупок и экспериментов!!!) Ну и чтобы был всяко покрасивей франкенштейна из железных палок, не в сарае же стоит, а на подоконнике квартиры!

Итак! По образу Ультика только с рельсами набросал чертежи (переделал все крепления фанеры друг к другу под винты M4 (М3 баловство, не верю в них) По углам сделал отверстия под крепёж алюминиевого профиля 30х30 (надо же куда-то девать предка профильного, пойдет на органы для новичка!) плюс в нескольких местах передней и задней стенок тоже сделал отверстия под профиль, так, пущай будет для жесткости! И целиком потроха и механику перекинул на нового товарища.
Профильно-Фанерный 3D принтер - попытка объединения двух подходов к принтерособирательству
По итогу: принтер довольно здоровый для своей области печати (область 213х213х185), в высоту мало из-за исходной длины направляющих, при переходе на фанеру стал звонче (все-же деревянный ящик), в сборке предельно прост (рельсы установил за 10-15 минут и ничего не закусывало от перекосов в отличие от первой

сборки на профиле)
Профильно-Фанерный 3D принтер - попытка объединения двух подходов к принтерособирательству
Боковые стенки по 10 мм фанера (4+6мм), потолок и пол принтера - 12мм (6+6 листы)

Стол тяжелый, поэтому двигатель который его держит привинтил через алюминиевую пластину. Двигатели чтобы не смещались при сильной натяжке ремня тоже через металлические пластины привинтил. В общем продолжил вакханалию в плане монументальности. Кузовные шайбы где только можно. По ощущениям принтер чуть ли не вдвое легче предшественника
Профильно-Фанерный 3D принтер - попытка объединения двух подходов к принтерособирательству
Профильно-Фанерный 3D принтер - попытка объединения двух подходов к принтерособирательству
Провода сверху еще не окончательно привел в порядок, но вот те которые идут в подполье к электронике, замечательно вставляются в пазы профиля (выше видно)
Профильно-Фанерный 3D принтер - попытка объединения двух подходов к принтерособирательству
Основной недостаток - легкость фанеры и тяжелая каретка, на больших скоростях принтер пошатывает и стол начинает немного гулять, как результат слои тоже могут ложиться неидеально (стол 4 мм алюминий, надо догнать до 6-8 наверное). На профиле все же жестче все это хозяйство висело.
Профильно-Фанерный 3D принтер - попытка объединения двух подходов к принтерособирательству
Профильно-Фанерный 3D принтер - попытка объединения двух подходов к принтерособирательству
Профильно-Фанерный 3D принтер - попытка объединения двух подходов к принтерособирательству
На кораблике видно слои не очень аккуратно. Если печатаем медленно то слои один к одному (стол не раскачивает)

Вот такой короткий рассказ, посылом которого, думаю, является пожелание не стесняться пользоваться современными технологиями в деле строительства своих детищ и побольше прислушиваться к опыту и советам нашего сообщества! Всем счастливых распечаток!

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

36
Комментарии к статье