Вокруг света с 3Dtoday: 3D-печать металлами в Иране, новый стеклопластик от MarkForged и другие новости недели!

Странная любовь к государственному регулированию или Как я перестал волноваться и полюбил 3D-печать

Похоже, страшилки в виде 3D-печатных стволов не прошли даром: если в нескольких развитых странах просто запретили 3D-печать оружия, то согласно новому законодательству Таиланда импорт 3D-принтеров в страну будет регулироваться местным министерством торговли. Если учитывать, что собственные 3D-принтеры Таиланд не производит, это означает полный государственный контроль над продажами и правом собственности. Новый закон требует не только разрешения свыше на импорт 3D-печатающих устройств, но и учета передачи собственности – то есть, по факту, регистрации конечных пользователей. Хочешь печатать? Вставай на учет. Причиной такому повороту событий стало желание чиновников свести к нулю возможность подпольного аддитивного производства оружия с помощью 3D-принтеров для печати металлами. Вот только рубить решили с плеча, а потому под новые требования попадают не только промышленные установки, но и любые 3D-принтеры вообще, вплоть до любительских. Недовольство со стороны мейкеров не заставило себя ждать. Как заявил основатель местного сообщества печатников MakerSpace по имени Нати Санг, подобное регулирование нанесет ущерб технологическому потенциалу Таиланда: «Мы не должны позволять новым правилам влиять на курс развития страны или превращать инновации в области 3D-печати в непосильное дело. Подобные законы могут серьезно ограничить возможность участия Таиланда на глобальной технологической арене».Пусть Таиланд и не в одной волости с Воронежем, прецедент не может не настораживать. Напомним, что определенные ограничения по закупке 3D-печатающей техники уже вводятся и в России. Согласно новым правилам, закупка промышленных 3D-принтеров будет регламентироваться правительственной комиссией по импортозамещению. Правда, обычным печатникам волноваться пока рано (или уже пора?), ведь речь идет о крупных проектах с объемами закупок от 150млн рублей. Проблема в том, что перечни уже утверждены, а собственной техники подобного уровня пока не наблюдается, если не считать нескольких вялотекущих прототипов. Вполне возможно, что такими темпами и обычному российскому мейкеру рано или поздно придется поливать клумбы машинным маслом: бог с ними, с цветами – главное, чтобы «прюша» не заржавела.

Иран вступает в клуб производителей SLM-принтеров

Иран займется производством собственных 3D-печатающих установок, использующих технологию селективного лазерного плавления (SLM). Разработка под артикулом SLM-M100 принадлежит компании NILI (Noura Imprinting Layers Industries), основанной тремя учеными из Университета Исфахана. Набравшись опыта в США, Великобритании, Канаде и Бельгии, команда создала свой первый промышленный 3D-принтер для автомобильной, медицинской, аэрокосмической и военно-промышленной отраслей. Согласно заявлениям разработчиков, SLM-M100 способен работать с нержавеющей сталью, титановыми, никелевыми, кобальтовыми и алюминиевыми сплавами. Рабочая камера имеет цилиндрическую форму диаметром 100мм и высотой 150мм. Плавка осуществляется с помощью волоконного лазера мощностью 200Вт с размером пятна от 60 микрон. Параллельно с SLM-M100 компания разрабатывает более способную модель M200 с увеличенной до Ø200x250мм областью печати и лазерным излучателем мощностью 300-500Вт. Обе модели обладают скоростью построения от 5 до 20см³/час при толщине слоя от 20 до 100 микрон. Выход SLM-200 на рынок должен состояться в третьем квартале текущего года. В конструкцию принтеров включены камеры для контроля качества в режиме реального времени, а также набор сенсоров для слежения за температурой, давлением и содержанием кислорода внутри рабочей камеры. Платформы выполнены съемными для облегчения обслуживания и чистки, а ассортимент расходных материалов включает существующие коммерчески-доступные порошки. Стоимость первых иранских 3D-принтеров для печати порошковыми металлами оценивается в $150 000 за M100 и $260 000 за M200.

Новый стеклопластик от MarkForged

Компания MarkForged Industries приступила к производству нового стекловолоконного расходного материала HSHT (High Strength High Temperature). Показатель температуры тепловой деформации нового композита достигает 140°C – на 30% выше стандартного варианта. Как указывает производитель, новый материал предназначен для работы «под капотом», то есть изготовления функциональных деталей для работы в относительно горячей среде. Согласно компании, HSHT-композит станет лишь первым образцом в линейке новых материалов, которые будут представлены в текущем году. «Для MarkForged 2016 год станет годом новых материалов», – поясняет генеральный директор Грег Марк. «В течение года будет происходить выпуск более прочных и продвинутых материалов, способных расширить ассортимент компонентов, пригодных для изготовления с помощью 3D-печати». Напомним, что в феврале текущего года начались первые поставки модернизированного 3D-принтера MarkForged второго поколения (Mark Two). Стеклопластик HSHT доступен в составе предложения (или «предпринимательского набора») Mark Two Enterprise Kit. Стоимость «набора» составляет $13 499. С одной стороны, это одно из самых дорогих предложений на рынке настольных 3D-принтеров, но с другой – одно из самых способных. Стандартный комплект Mark Two за $5 499 включает возможность печати нейлоном, стеклопластиком и углеволоконными композитами, а «профессиональная» версия Mark Two добавляет в «стандартный» набор доступных материалов кевлар.

Российские военные врачи опробуют 3D-печатные протезы

В Нижнем Новгороде пройдет конференция военных хирургов, в ходе которой планируется провести демонстрационную операцию по вживлению 3D-печатного протеза. По планам организаторов в мероприятии примут участие более 300 специалистов военной медицины из Вооруженных сил и других силовых ведомств. «Военные хирурги Западного военного округа продемонстрируют способы применения в научной и практической работе 3D-копий человеческих костей медикам из других военных округов и силовых ведомств. В рамках практической части конференции хирурги ЗВО проведут учебную операцию с демонстрацией применения созданных по собственным лекалам на биопринтере копий человеческих костей в 3D-проекции», – сообщается в релизе Министерства обороны.