Печать карбоном (PETG CF)

Для печати деталей требующих повышенной механической прочности решил попробовать усиленный карбоном PETG. По случаю наткнулся на акцию на озоне - взял ERYONE Carbon Fiber с 15% составом карбона в нити. Какие особенности печати им:

1. Использовать сопло из закалённой стали, желательно 0.6 (0.4 может забиваться особенно на больших скоростях ). Стандартная нержавейка ушатается за 1-2 катушки.

2. Перед печатью сделать 2-3 холодные протяжки пластиком. Я делал белым PLA так как на нем видно все загрязнения хоттенда ( если есть) после протяжки "промыть" загруженным PETG CF на 10-15 см перед самой печатью.

3. Холодную протяжку необходимо делать как до так и после печати PETG CF для очистки хоттенда от следов загрязнения карбона.

4. Обязательно нужно сушить до 6 часов перед печатью материал. CF очень гигроскопичен. Даже после вскрытия заводской упаковки возможна наличие влаги в пластике что скажется на качестве печати.

5. Настройки. Самая главная рекомендация- скорость. Она не должна превышать 70 мм/с. И во избежание засора не ставьте высоту слоя менее . 0.2 мм для сопла 0.4. И менее 0.3 мм для сопла 0.6. То есть не менее 50%.

Для лучшего спекания слоев лучше всего печатать на верхней границе допустимой температуры 250-255 градусов. Ну с данным пластиком для прочности приоритет имеют стенки, а не заполнение. Золотая середина: 4-5 периметров / 30-40% заполнения и Gyroid или Grid.

 После индивидуальной настройки прутка на базе Bambu PETG CF и установок рекомендуемых показателей по скорости и заполнению, выбор по печати первой модели пал на ранее выложенный ключ для аэраторов. Так как после печати его в PETG и массовой замене аэраторов в квартире, обнаружил на кромках повреждения пластика от прилагаемых усилий. Соответственно возникла необходимость его печати из более крепкого материала, о чём обещал в комментариях к модели. 

Сама печать не вызвала никаких проблем. Слои ровные, поверхность гладкая. Поддержки отделяются легко. Адгезия к столу хорошая. Очень понравился итоговый внешний вид с эффектом карбона.

ВЫВОД: Однозначно пластик для деталей с механическим воздействием на порядок лучше базового PETG. Ну и неплохая альтернатива ABS для печати в домашних условиях на открытых принтерах. Вот небольшая аналитика:

Единственный выявленный минус PETG CF - низкая стойкость к минусовым температурам - На морозе может становиться ломким. 

Так что пластик мне очень понравился, при правильных настройках и исполнении рекомендаций работать с ним будет не сложнее чем с обычным PETG.

Кто его использует уже - напишите реальные отзывы о нём.