Халявный пластик 4 (печатаем пэт бутылками)

Если бы она у меня была...

С каждой стороны от катушек пластины, которые в качестве тормоза,  катушки сжимает пружина через шпильку, гайкой регулируется тормозное усилие, на видео её видно.

Ой что то не нравится мне такая ручная калибровка.

У меня смутное подозрение что вместо попытки регулировать прижим каждой нити, достаточно зафиксировать катушки (можно полужестко, надеть на общую ось с резиновой втулкой, плотно, чтобы при заметном усилии все таки прокручивалось) чтобы при рабочих натяжениях катушки вращались синхронно. Само собой длина нитей на каждой должна быть одинаковой.

Затем ось катушек посадить на шаговый двигатель и рассчитать на основе веса и плотности (объем считать вытеснением, например воды, заранее для каждого типа бутылок) с какой скоростью должны вращаться подающие катушки и вытягивающая итоговую нить. Таким образом можно сделать итоговую толщину нити расчетной.
Само собой будут локальные неровности, но с ними совершенно непонятно что делать, нужно как то оценить эту погрешность.

p.s. не могу понять, что из себя представляет нагреватель! просто трубка?

У меня так и сделано как вы описали и это не есть правильно, ибо в мере расхода ленты, меняется диаметр намотки, соотведствено меняется приложение силы, в итоге чем меньше ленты осталось, тем выше натяг.
Нужно тормозить именно ленты, а не катушку, что собственно сделать не сложно.
Лепить кучу шаговиков и всё усложнять занятие бессмысленное, чем механизм проще, тем он лучше и надёжнее.
Да и толщина не зависит от силы натяжения, пластик ведь не плавится, он лишь становится пластичнее, что и позволяет его легко скрутить. 
Нагреватель - проволочный резистор на 5 ватт, по сути просто керамическая трубка, к нему сверху термистор примотал проволокой и подключил в место экструдера к принтеру.

вот эта керамическая трубка, ее диаметр как то зависит от толщины итоговый нити +-?
сплющенный выход подачи нитей с катушек входит внутрь трубки или крутится впритык к ней?

Эта конструкция на порядок проще предыдущей! у меня нет слов!

Не поленитесь, запатентуйте! начните процедуру, вроде в России это не так дорого по началу. Будет очень жалко, если кто то на вашем изобретении сделает хорошие деньги а изобретатель как обычно 'останется с носом'.

Не зависит, там внутрений диаметр 5мм
Крутится впритык
Патентовать очень геморойно, да и лучше я такие деньги на что то более полезное потрачу.

Заявка на патент полезной модели стоит 900р, не так уж и дорого, имхо. Если и есть где затраты, так это может потом дальше это поддерживать. Но там уже если что-то получится, то не те суммы, что бы переживать

низя чтоб катушки крутились с одинаковой скоростью, всегда будет различная плотность намотки, соответственно неравномерная нить.
будет так.

Будет примерно как у вас на фото, гарантирую.
Ленты относительно друг друга подкручивать нельзя, у нас не круглая и мягкая нить, которая будет разматываться без этого, а жёсткая лента.

Просто этой резине уже как минимум 20 лет, она сама по себе уже гниловата
Ну и да, ролик надо по больше, просто в наличии пока лишь это, потом переделаю. 

На входе 1,9мм, но это для 3 лент и для толщины каждой ленты 0,3мм
Если толщина или число лент будет другое, то и ширину нужно другую делать.

Это просто какая то соринка прилипла

Ну если 3д печать для вас развлечение, то да.

Аналогичная история, главное - расходы не считать :)

Когда то и про 3д печать так же некоторые думали

я три года собирал, только в этом январе запустил )))

Так

В комментариях к прошлому посту автора, я пытался делать разбор, в чем заключается возня с получением нити этим способом.
Самое трудоемкое, как ни странно - работа с бутылками (примерно 50шт. 2х-литровых на 1кг пластика):
 - отсортировать не поврежденные, избавиться от бумажной наклейки, отмыть от клея.
 - отрезать донышко (это можно автоматизировать - сунул бутылку, кнопку нажал), заправить в бутылкорез (несколько сложных движений, почти нереально автоматизировать), либо вручную тянуть нить либо автоматом наматывать сразу на бобину, остановить процесс когда бутылка закончится (горлышко останется)

Есть вопросы по самому экструдеру - как именно происходит запуск, ведь необходимо тянуть готовую нить, а ее в самом начале нет, полагаю тут нужно протащить через холодный экструдер вручную нити не скручивая, протащить через барабан и только тогда запустить автоматику, но этот процесс, судя по экспериментам, одноразовый на 120 грамм нити (на 6 бутылок), и я все лелею мысль как бы похитрому склеивать нити из бутылок до экструдера (спаять), доберусь сам поэксперементирую.

В общем возня не сложная но сравнима с профитом от этого устройства по сравнению с покупкой готового ПЭТ-пластика, и имеет смысл там где пластик тупо недоступен или очень дорогая доставка. Плюс идеологических эффект от повторного использования фактически мусора (очень вредного для природы) .

Протягиваю ленту через нагреватель, заправляю под прижимной ролик, прогреваю нагреватель, включаю шаговики, всё.

Ну я уже писал что пластик от разных бутылок имеют немного разные свойства.
Я тут счя смешиванием бутылок занимаюсь, интересно что выйдет в итоге. :)

Может и будет, но мне откровенно говоря лень такое снимать.
Люди должны сами учится, а не ждать пока им всё расжуют и положат в ротик. 

Я просто похлопаю!Зачем тогда 4 статьи писать когда можно написать одну ,в которой  все подробно будет описано?Я просто в афиге сижу стакой логики...

Пишите, кто ж вам не даёт?

Отсутствия опыта из-за недостатка инфы.Нашел  сегодня материал по экструдеру Лумена,а там  все подробно разобрано...Нельзя так было сделать?

Статьи писались на момент получения новой информации, всё что я придумал/узнал, в статьях изложено 
Планировалась 5 статья, но я остался без принтера, ибо его железо ушло для других целей, а далее я с бутылочным пластиком не занимался ибо не вижу в этом никакого смысла в текущее время.

Ну смысл есть всегда.Жалко ,что забросили эту тему

Понятия не имею,  жду ответа от гугла.

Это пустая трата времени на данный момент, пластик разумнее купить