Корпус для точечной сварки

Давно хотел собрать себе точечную сварку для соединения литиевых аккумуляторов. Собирают их в основном на трансформаторах от СВЧ печей, на тот момент под рукой был трансформатор от UPS, по сечению магнитопровода должно было хватить, намотал провод 35 кв.мм, уместилось 5 витков, блок управления был куплен на али уже давно.

Начал моделировать корпус. Мне нравится схема состоящая из двух половин со вставными передней и задней стенкой, удобно собирать и в случае ремонта имеешь доступ к любой части.

Изначально хотел установить разъемы от сварочного трансформатора, чтоб можно было подключать любые контакты, да и в хранении это значительно удобней

Под разъемы, вместо заводских резинок, напечатал свои насадки из полиуретана

Верхняя и нижняя часть корпуса соединяются между собой четырьмя шурупами в районе трансформатора и четырьмя гайкам в боковинах корпуса, для переноски имеется ручка крепящаяся к верхней части корпуса двумя шурупами. Трансформатор устанавливался в паз и зажимался между верхним и нижним частями корпуса 

Кнопка запуска платы встроена в ручку с электродами которые перемещаются внутри ручки.

Сами электроды сменные, зафиксированы внутри медных шин с помощью резьбовых штифтов

Экран цифрового индикатора закрыт тонкин слоем напечатанного пластика 

Печатался корпус черным Pet-g, слоем 0,28мм для уменьшения времени печати. Фронтальная и задняя стенки ПЛА, надпись и шкалы на ручках регулировок напечатаны совместно с передней стенкой черным ПЛА. Ченый ПЛА оказался старый и изрядно насопливил, чем несколько подпортил внешний вид. Когда я всё собрал и приступил к испытаниям, меня ждал облом. Трансформатор выдавал достаточный ток, но выходное напряжение оказалось очень низким (мене 3 вольт). По этой причине сварка происходила при сильном нагреве в районе контакта электродов. Установленный трансформатор не позволял втиснуть еще несколько витков и пришлось искать другой. На этот раз нашелся от микроволновки мощностью 800 ватт. Провод сечением 35 квадратов больше чем 3 витка не помещался, что давала на выходе те-же 3 вольта. Пришлось брать провод сечением 25 квадратов,  но и он в родной изоляции не желал влезать в пазы трансформатора больше чем в один слой. Необходима была более тонкая изоляция для провода. В итоге родная изоляция была снята и заменена термоусадочной трубкой. В таком варианте "с помощью лома и такой-то матери" удалось намотать 7 витков провода 25 квадратов, что дало на выходе около 7 вольт. От сварочных разъемов тоже пока отказался. Сперва хотел вывести провода через стандартные кабельные выводы 

Но для этого пришлось бы рассверливать выводные отверстия и вернуть старые разъемы потом бы не получилось. Поэтому напечатал выводы всё тем же полиуретаном 

Новый трансформатор имел другие размер и установить его без переделки корпуса на старое посадочное место не представлялось возможным. К счастью по габаритам он оказался немного меньше предыдущего трансформатора, поэтому обошелся малой кровью, напечатал посадочное место, которое приклеил к верхней половинке корпуса на цианокрилат

После сборки прошли удачные ходовые испытания. Добавляю фотографии "девайса" с разных ракурсов

Вывод управление блоком сделал через разъем на случай если захочется установить педаль.