Вытяжка для покрасочной камеры

Недавно приобрел себе 3D принтер, теперь чувствую 'обязанность' воплощать ранее задуманное в жизнь.

Т.к. периодически собираю стендовые модели техники, давно хочу себе сделать нормальную покрасочную камеру для финальных этапов. Сейчас использую для покраски коробку с двумя осевыми вентиляторами, но она плохо справляется со своей задачей: быстро перестает 'тянуть', фильтры плохо задерживают краску, неудобно их менять, нет освещения и тд.

В общем сформировались следующие 'must have' для покрасочной камеры:

• скорость потока на входе в камеру (место наибольшего сечения) порядка 0,5 м/с;
• хорошая напорная характеристика, чтобы можно было поставить лабиринтный фильтр;
• возможность установки стандартных фильтров от какого-нибудь бытового фильтра для воздуха;
• встроенное освещение рабочего пространства;
• складная.
  
  

Начнем с центрально элемента камеры - вытяжного вентилятора. Для создания нужной скорости на входе, нам нужно обеспечить расход примерно 0.1 м3/с. У меня нашелся бесколлекторный двигатель на 26 Вт 4000 об/мин.

КПД выберем 60%.

Исходя из вводных параметров считаем рабочее колесо для центробежного и осевого вентиляторов. Почему оба? Дак ведь у нас 3D принтер! Теперь мы не ограничены технологичностью производства при выборе формы крыльчатки и можем сделать осерадиальное рабочее колесо! В общем считаем углы входа и выхода потока и форму диффузора и строим модели.

Далее - на печать! Т.к. детали большие, все печатал на максимальных скоростях слоем 0,25 мм, только для видео замедлил печать.Нижняя крышка корпуса еле влезла на рабочее поле моего SkyOne: ее внешний диаметр 146 мм, а заявленное рабоче поле 140х200 мм. Вообще все детали на пределе габаритных возможностей принтера. Корпус разделил на две части, т.к. его размеры получились 250х190 мм. В целом напечаталось неплохо, есть только вопросы к первому слою: на деталях корпуса он лег слегка волнами.

Собрал все вместе, детали корпуса пока не клеил.По сравнению с принтером вытяжка выглядит внушительно!Видео первого запуска: Приношу извинения, что должным образом не организовал питание, но уж очень хотелось поскорее запустить. Ну и за скотч: нужно было как-то зафиксировать вентилятор на столе.

В итоге вытяжкой доволен, но нужно немного переделать крыльчатку: замкнуть верхний контур для жесткости, т.к. лопатки сильно отгибает и на большой скорости они начинают задевать корпус (на видео видно).

Теперь буду моделировать лабиринтный фильтр и корпус камеры.

Буду рад ответить на вопросы.