Принтер с кинематикой CoreXY (часть 3)

Из за завала на работе дальнейшая постройка принтера идет очень медленно. Основное направление модернизации согласно предыдущему посту было:

• установка обдува детали;
• установка новой оси Z;
• установка крепления для катушки с прутком;
• охлаждение RAMPS.
  
  

Так как объем печати был запланирован не кислый решил начать с установки держателя катушки. А то жена уже замучала делать замечание на такое безобразие =):Прикинул самый простой и быстрый способ в моём случае:Следующим шагом был обдув. Сначала распечатал одну версию, но она мне не понравилась решил напечатать новый:Печать кстати старался все время делать ближе к направляющим, там была меньше раскачка стола и была точнее печать. вот что получилось с пулу с жару:А вот уже установлено на каретку: Тут виден образовавшийся зазор между вентилятором и приемником обдува экструдера, это вылечил вот такой деталью, заодно испытал пересверленное с 0,4 до 0,8 мм сопло:так стало:По замечанию одного из комментаторов перенёс дисплей вниз (пока поставил без корпуса руки никак не дойдут до него есть проблемы другие)).

Теперь самое интересное. Потратив несколько свободных вечеров после работы накидал новую ось Z на 16ых направляющихДолго её печатал дня два наверное))). Белые болты с лицевой стороны это эксцентрики для выборки люфта, их фото нет к сожалению, но смысл простой два цилиндра 10 и 8 мм со смещение по оси в 1мм. Вот что вышло:Установил все вместо старой оси:Тут я промахнулся с высотой подъема стола (не хватило направляющих по 1,5-2 см). В будущем все равно планирую опустить оси XY ниже, так что пока поставил столик на проставки. Придется вместо этих резиновых втулок изобразить что то понадёжнее. но это чуть в будущем. жесткость стола порадовала теперь можно повысить скорость печати, скажу сразу пробовал ставить скорость 100-120 мм/с, печатать можно, но мотор на подаче прутка нужен по мощнее, этот плохо справляется и бывает пропускает шаги, кстати похоже 120мм/с не предел для такой конструкции. Приходится повышать температуру экструдера для печати на таких скоростях. На этом фото кстати видно колхозное решение охлаждения RAMPS.

Получилась фактическая область печати 200х200х280мм.

Теоретическая 270х260х~300 (если убрать концевик и установить вместо него датчик автоуровня), если вывести моторы за предел короба, то область печати по одной из осей можно поднять до 300-350мм, только для такой плоскости похоже нужно уже вводить стол с отключаемыми сегментами так, как вряд ли мне часто понадобится такая область)) так что это останется скорее всего только в рамках фантазии=) и я наверное ограничусь столом чисто 250*250мм.

В планах на будущее:

• поменять оси XY, для более надежной фиксации ремня в шкивах (1 раз не углядел и ремень соскочил чудом печать не запоролась - поставил на паузу и поправив ремень продолжил) и хочется большей жесткости;
• разработать новую каретку желательно с быстрой сменой экструдера или двумя печатающими головками;
• доработать крепление столика (взамен колхоза резиновых втулок);
• установить направляющие прутка (бывает слетают витки с катушки;
• переместить мозг принтера вниз с отдельной вентиляцией;
• вентиляция моторов осей XY и мотора экструдера, установка дверцы и крышки на коробку (сейчас принтер стоит в нише и для печати больших деталей приходится закрывать его занавеской из одеяла при этом моторы, особенно мотор экструдера, значительно греются);
• хотелось бы оптические концевики на home, а механику оставить на пределы осей (для аварийных случаев);
• новый более мощный мотор на экструдер;
• более мощный блок питания;
• столик размерностью под больший габарит например 250х250;
• ну и чуток эстетики навести.