TPU от FDplast, первый опыт или медленно и печально

Купил сегодня, белый. Пока у них тока три цвета, еще есть красный и синий. Спросил вчера в чате, обещают еще, но сроков не называют. Хотя нашел их группу в ВК, там вроде обещают черный через две недели.... зачем я купил белый, ладно две недели бы не прождал, жаба душит, и за другие деньги я бы не купил кило такого пластика... вот после ЗП жаба бы может и притихла.

Исходные:

• принтер Flying Bear Ghost 4S(боуден),  все штатное, кроме обдува, штатной слабой вертушкой 4010;
• опыта 3d печати,без года неделя;
• опыта печати TPU, Flex и им подобными нет вообще.

Сам пластик:

• очень гибкий и тянучий в прутке, ну прям очень, как резинка, рыболовная или от трусов;
• разорвать не получилось :), обматываем две руки, тянем, пруток врезается в руки и тянется, ну дальше больше, пруток уменьшается в диаметре, уже прям больно, он не рвется, сматываем с рук, там где тянули пруток заметно тоньше стал, померил 1.2(в течении не продолжительного времени не восстанавливается), просто пруток, 1,7-1,8, но кто же его поймет как измерить такой мягкий пластик китайским штангенцируклем.....;
• в прутке не пахнет (дата производства 15.01.2020);
• при печати, чем то очень слабо пахнет, толи чуток подгорелой резиной, толи еще чем, не силен я в этом.

Печать:

Основное, это то что пока получилось очень медленно, 15мм/с, причем по ходу первый слой тоже так же можно делать, липнет к столу как бы не сильно, но не отрывается. Сопло 190, стол 50. Что то надо делать с ретрактами, ибо течет.

Сначала были макароны в фидере, очень много белых макарон. И как следствие очень много, очень токнких макарон на модели.  У меня клон "BMG" (я правильно назвал ? ) расстояние от "каналов" прохода пластика до шестерней очень маленькое, т.е. вставку не вставить, там уже производитель постарался. Но он и оттуда выползал.

Для начала отрегулировал положение подающих шестерней, что бы пазы с зубьями были соосны каналам. Потом настроил шаги. На жестких пластиках было 418, на этом 498. При это пруток смотан с катушки, т.е ему ее не нужно ее крутить, т.к. тянется и вообще не понятно. Винт регулировки натяга близко к максимуму. Проверяем шаги, если пару раз близкие значения то ок. Дальше просто давим нить через замену пластика на низкой скорости, если не путается в экструдере, то ура ура. Поток поставил на 102%. На жестких стоял 89%. Есть небольшая переэкструзия, но это уже все тонкие настройки.

Что получилось:

А собственно тестовый кубик, упругий, и фиг разорвешь. После сжатия полностью восстанавливает форму. Размеры не сжатого кубика, ну они такие, кубик может быть и слегка сжат, он мягкий, как такое измерить я не знаю.

Что не получилось:

Первый тестовый кубик, порвался около основания, там было малок шагов и поток 88%, но выглядел норм. И много тестовых кубиков когда нить путалась в фидере.

Что делать дальше:

Более тонко настраивать поток (я так понимаю только на глаз), настраивать ретракты (чето мне кажется на башенках может быть жесть), пытаться чуток повышать скорость после этого (не факт, что с боуденом получится)

Мои субъективные выводы:

Печатать таким типом пластиков можно. Да, надо повозиться с настройками, но это же совсем чуть чуть, вечер всего, кто то пытается добиться идеальных результатов неделями. Тут результаты не идеальные, но и задачи на это вечер такой не стояло.  За такие "скромные" деньги кило такого чудесного по свойствам пластика по сравнению с конкурентами просто прекрасно.

P.S.

Просьбы:

• не судить строго;
• не рассматривать данный текста как рекламу явную или срытую;
• указания на орфографические, пунктуационные и технически ошибки приветствуется.

Я просто хотел не скользящие ножки на ноут...

Всем успехов!