Новый инженерный фотополимер с антифрикционным наполнителем - HARZ Labs Industrial Low Friction

HARZ Labs Industrial Low Friction

Дорогие друзья, рады представить вам цикл статей, посвящённый обновлению линейки инженерных фотополимеров HARZ Labs. Начнем с одного из наиболее интересных и ожидаемых продуктов — фотополимера пониженного трения для изготовления зубчатых колёс, шестерён и других деталей, работающих в парах трения.

Рисунок 1 Шкив принтера компании Лерто

В основе данного материала лежит уже знакомый многим ударопрочный фотополимер HARZ Labs Industrial Nylon-Like. Он отличается высокой ударной вязкостью, большим относительным удлинением на разрыв, а также оптимальным соотношением прочности и твёрдости, что делает его идеальным для создания надёжных изделий.

Для снижения трения и повышения износостойкости материал был модифицирован новым антифрикционным наполнителем, что позволило ещё больше раскрыть потенциал базового фотополимера.

Рисунок 2 Зубчатое колесо принтера Лерто

Испытания и результаты

Триботехнические свойства продукта подтверждены испытаниями по стандарту ASTM G99 (метод «пин-диск») в условиях трения скольжения. Метод применяется в международной практике для определения параметров трения и износа.

Параметры испытаний:

• Геометрия пары трения: пин диаметром 6 мм — диск диаметром 80 мм, толщиной 0,8 мм.

• Материал пина: фотополимерная смола HARZ Labs Industrial Low Friction.

• Материал диска: сталь AISI 430.

• Скорость скольжения: 10,8 м/с.

• Нагрузка: F = 25 Н.

• Время испытаний: 120 мин.

• Смазка: отсутствует (сухое трение).

Рисунок 3 Схема испытания

Рисунок 4 Машина трения

Результаты испытания:

Для сравнения приведем данные испытаний для полимеров без подобного наполнителя

По результатам видно, что при пути трения почти в 6 км износ пина составил всего 200 мкм, что на порядок меньше, чем у обычных фотополимеров.

Дополнительно, для подтверждения износостойкости материала было проведено испытание на истираемость по Таберу, по стандарту ASTM D4060-19.

Отзывы пользователей

Перед запуском продукта в серию мы обратились в несколько компаний, использующих аддитивные технологии для производства деталей, работающих в условиях трения. Одной из них стала компания «Лерто», применяющая детали из данного фотополимера в своих принтерах:

«Были изготовлены компоненты для строительного 3D-принтера, которые подвержены серьёзным механическим нагрузкам. Смола — антифрикционная, что идеально подходит под наши задачи. Лабораторные испытания показали, что изделия очень прочные, а поверхность обладает меньшим коэффициентом трения по сравнению с аналогами. Таким образом, значительно снизился износ деталей. Сейчас проходят испытания на 3D-принтере. Нареканий нет!»

Рисунок 5 комплект деталей принтера Лерто

Компания «Аддитив Техно» также поделилась впечатлениями:

«Материал в работе показал себя с очень хорошей стороны. Среди остальных материалов лучше всего подходит для печати шестерён и подобных изделий. Легко обрабатывается от поддержек и даёт высококачественную поверхность, на которой практически не видно следов печати.»

Компания Cube 3D отметила:

«Смола очень интересна для инженерных решений, обладает высокой детализацией. Аналогов на нашем рынке мы не встречали. Было отпечатано несколько шестерён для автомобилей, а также подшипник скольжения (втулка) — всё работает без нареканий. Можем уверенно рекомендовать этот материал!»

Рисунок 6 Шестерни картриджа принтера от Cube 3D

Рисунок 7 Шестерни для морского прибора от Cube 3D

Рекомендации по применению

Материалы профильного назначения могут отличаться от распространённых фотополимеров базового уровня с точки зрения требований к печати. При работе с HARZ Labs Industrial Low Friction рекомендуем соблюдать следующие условия:

1. Перед использованием тщательно перемешайте материал. Полной однородности достичь невозможно, однако этот шаг важен для равномерного распределения наполнителя по объёму.
2. Контролируйте температуру помещения и фотополимера. Не рекомендуется печатать при температуре ниже 23 °C. Если принтер оснащён подогревом, установите температуру 28–30 °C.
3. При печати изделий с большой площадью слоя увеличивайте паузу перед засветкой слоя до 5 секунд и более — это позволит получить ровную боковую поверхность.
4. Остальные параметры печати и рекомендации по постобработке доступны на нашем сайте.

Для дополнительного увеличения срока службы изделий, снижения трения и защиты от влаги рекомендуется использовать смазочные материалы, например консистентный силикон.

Помимо прямого назначения материал также можно использовать для изготовления различных износостойких накладок и других изделий, в которых присутствует трение.

Рисунок 8 комплект защитных накладок и заглушек

Рисунок 9 Крепление экшн-камеры на шлем

HARZ Labs Industrial Low Friction — это прочный и износостойкий фотополимер, оптимально подходящий для изготовления шестерён, подшипников и других деталей, работающих в условиях трения.

Если у вас остались вопросы, наша техническая поддержка с радостью на них ответит!

Реклама. ООО «ХАРЦ Лабс». ИНН: 7751087784