Свойства поликарбоната для 3d печати. Результаты испытаний

PC (ПОЛИКАРБОНАТ)

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ТЕРМОПЛАСТИК ДЛЯ СИСТЕМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 3D-ОБЪЕКТОВ

Предыдущий пост был посвящен поликарбонату и его применению в разных областях. Сегодня же рассмотрим применение поликарбоната для 3D печати, на примере поликарбоната от Stratasys.

Таблицы, приведенные ниже могут быть полезными для обладателей принтеров, печатающих на материале поликарбонат, а также для желающий напечатать детали из материала поликарбонат, но не знающих о его свойствах и областях применения.

Промышленный термопластик PC (поликарбонат) широко используется в автомобильной, аэрокосмической, медицинской и многих других областях.

PC обеспечивает точность, прочность и стабильность. Созданные детали обладают прочностью и выдерживают функциональное тестирование. Детали из PC изготовленные на трехмерной промышленной установке FORTUS обладают прочностью от 5 до 60 процентов сильнее, чем детали, сделанные на предыдущих системах FDM. Он также имеет улучшенные механические свойства ABS и свойства ряда других термопластов. Напечатанные детали из PC на промышленном 3D принтер FORTUS имеют достаточную прочность для концептуального моделирования, функционального прототипирования, изготовления инструментов и рабочих деталей оборудования.

ТАБЛИЦА ПРОЧНОСТИ ПОЛИКАРБОНАТА

Пояснения к таблице ПРОЧНОСТИ ПОЛИКАРБОНАТА:

psi - Фунт на квадратный дюйм - единица измерения давления.

MPa –мегапаскаль. Величина 10(в 6 степени) Па.

На практике применяют приближённые значения: 1 атм = 0,1 МПа и 1 МПа = 10 атм. 1 мм водяного столба примерно равен 10 Па, 1 мм ртутного столба равен приблизительно 133 Па.

ASTM D 638 - Стандартный метод испытаний для механических свойств при растяжении пластмасс.

ASTM D790 - Свойства при изгибе неармированных и армированных пластиков и электроизоляционных материалов.

ASTM D256: Ударная вязкость по Изоду композитов, выполненных из углеродных волокон и ППС.

ASTM D695 Испытание на сжатие жестких пластиков.

ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТА

Пояснения к таблице ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТА:

ASTM D648 Метод испытания полимерных материалов.

ASTM D1525 Определение температуры размягчения пластмасс по Вика.

В основе: передовые технологии FDM

Системы FORTUS основаны на технологии FDM (технология послойного наплавления). Системами FOPRUS использует широкий спектр термопластиков с повышенными механическими свойствами, так что детали могут выдержать высокие температуры, едкие химические вещества, обладают повышенной износостойкостью.

Какие детали можно производить с помощью 3D принтера FORTUS и материала PC.

Мелкие детали. Детали с гладкой поверхностью. Детали высокой точности. Детали с высокой прочностью.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТА

Пояснения к таблице ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТА:

ASTM D257 – метод испытаний полимерных материалов.

С ASTM D150 стандартные Методы испытаний для переменного тока характеристики потери и диэлектрической проницаемости (Диэлектрическая Постоянная) твердой электрической изоляции.

Стандарт ASTM D149-09. Стандартный метод испытаний для диэлектрика. Пробивное напряжение и электрическая прочность твердых электроизоляционных материалов на промышленный частотах.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТА

Пояснения к таблице ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТА:

ASTM D792 - 13. Стандартный метод определения плотности и удельного веса (относительной плотности) пластиков по объему вытесненной жидкости.

UL94 – Стандарт воспламеняемости полимерных материалов.

ASTM E831 – Стандарт теплового расширения для полимерных материалов.

ASTM D785 – Стандарт. Твердости по Роквеллу. Твердость по Роквеллу определяют по полной глубине отпечатка, оставленного индентором, после того, как нагрузка возрастала от минимального до максимального значения и затем возвращалась к минимальному уровню.

ВОЗМОЖНОСТЬ ПЕЧАТИ МАТЕРИАЛОМ ПОЛИКАРБОНАТ НА ПРОМЫШЛЕННОЙ ТРЕХМЕРНОЙ СИСТЕМЕ FORTUS