Печать челюстей на материале Harz labs
Собственно, к качеству самого материала вопросов нет. Печатал материалом вот с такой банкиСкорость печати выше чем у акролата примерно в 1.5 раза. И с проблемой того, что «обдираются» высокие модели, я тоже не столкнулся. Хотя, наверняка, при печати моих моделей челюстей плашмя, учитывая такую высоту моделей не более 15 мм, данной проблемы и не будет, даже если она действительно существует. Оптимальное качество печати получил при следующих режимах:Но вот с чем я столкнулся. Сначала, я решил не дозасвечивать модели, чтобы избежать усадки. Промыл модели вручную, используя много моющих средств, и для полной уверенности погрузил модели в УЗВ. Решив что все прекрасно, отгрузили партию элайнеров пациентам. И буквально через неделю, все пациенты кому выдали эти Элайнеры принесли их назад, полностью растрескавшимися. И на ощупь пластик стал очень тонким и хрупких, хотя изначально он был толщиной 0.8 мм.
Тогда решил, видимо, что модели все таки придётся засветить. Пробовал методом «тыка», засвечивал понемногу, проверяя насколько уменьшается липкость моделей. С одной стороны, из-за того что в углах между слоями остаётся неполимеризованный материал, то засвеченные модели кажутся более гладкими. Модели на фото печатал толщиной слоя в 70 мкм. Но из-за специфики формы (условно назовём подкова), эта подкова стала очень непредсказуемо сгибаться ещё сильнее или наоборот разгибаться. Соответственно, Элайнеры с этих молодей не сели на зубы пациентам.Конечно, для каких то моделей такие поводки в пределах 1 мм окажутся несущественными, но в моем случае поводка даже в 0.1 мм критична. Как вывод, на данном этапе для производства элайнеров этот материал не применим.
Еще больше интересных статей
Комбинированная печать, для оптимизации конечного результата.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Кейс: использование 3D-печати на Volgobot A4 PRO для изготовления деталей для костыля
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Дефекты 3D печати - Попробуем ввести классификацию
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Сегодня я решил уходить не в художестве...
Комментарии и вопросы
Интересный путь, я так же нача...
Практично. Не эстетично. Не ра...
В принципе метод подходящий но...
Доброго времени суток! Менял в...
Здравствуйте! Подскажите, как...
Настройки бриджа крутил, добав...
Здравствуйте.Не подскажете, у...