Ортез на 3d принтере, или как я себе жизнь подпортил, а потом облегчил.
Случилась со мной оказия. Если по-казенному — «несчастный случай, бытовая травма». Повредил ногу. Как именно — расписывать не буду, ибо от близких и так прилетело знатных шуток (дочь особенно тонко подколола, вся в папу).
Статья, как водится, не об этом, а об инженерной мысли.
После операции конечность мою заключили в лангету. Для тех, кто не в курсе: формально это «иммобилизация большого пальца», а по факту — блокировка всего голеностопа. Ни согнуть, ни повернуть. Любой, кто носил гипс, знает эту гамму непередаваемых ощущений: тяжесть, жара, невыносимый зуд. А к вечеру, когда нога отекает, бинты начинают работать удавкой.
И тут взыграло мое хоббийное. 8 лет я занимаюсь 3D-печатью, но не тем, чем сейчас модно (игрушки печатать на модных принтерах), а вещами сугубо практическими. Идея созрела мгновенно: напечатать себе ортез. Чтобы и палец зафиксировать, и пятку освободить, и дать ноге дышать.
Если начать гуглить медицинские ортезы на 3д принтерах - все выглядит концептуально: вороные гипсы. удобство и т.д. А в комментах задаются логичными вопросами - как долго моделировать, печатать. как скн снимать, если повреждение уже в гипсе и т.д. В общем практических профессиональных решений я не нашел, может мало искал... А искать я старался максимально приближенные решения к своей проблеме.
Все что находил на сайтах-агрегаторах моделей - были снова ситуативные, от подобных мне самодельщиков.В итоге пошел по пути настоящего самурая: решил делать сам.
С помощью сына снял эскиз со здоровой ноги, подогнал размеры: длинна, ширина, дуга над пальцами, особое вниамание большому пальцу - он как-никак виновник торжества. Эскиз делали на листе в клеточку для удобного масштабирования.
Перенеся эскиз в виртуальный мир первым делом обозначил основную геометрию.
Сам ортез решил печатать плоским. а затем формовать при помощи температуры в нужную объемную модель. Основные места сгиба делал сразу немного прослабленными (оставлял вырезы примерно на 3/5 общей толщины).
Первую версию делал красивой, с модной шестиугольной сеткой. Благо вовремя додумался что наступать (а я планировал наступать хотябы немного на ортез - заколебали костыли и прыжки на одной ноге) на такую плоскость будет немного неприятно. Поэтому финальная версия взяла в себя шестиугольные вырезы только в районе пальцев - для вентиляции.
В итоге - ортез толщиной 3.5 мм имеет большую опорную плоскость, вентиляционные отверстия, боковые стенки на которых расположены пазы для крепления ремешков-липучек. Левая (а в модели правая) стенка имеет возможность соединения с защитной стенкой большойго пальца по типу паззлов - для большей крепости.
Отдельно скажу про стенку перед большим пальцем - я ее добавил, т.к. зная свою удачливость предвидел, что буду большим пальцем биться о все вокруг: стены, мебель, супругу. И так и вышло - не добавь я эту стенку - испытал бы много боли.
Когда убедился, что геометрия получилось достойной, запустил печать финальной версии на правую ногу, отзеркалив модель в слайсере. Думаю нет смысла показывать фотографии самой печати (уж не на этом сайте точно).
Пришлось временно экспроприировать собственность супруги - швейную машинку, чтобы сшить ремешки с липучками. Шью я так-себе, криво косо, потому что торопился. Ну и внутреннее "и так сойдет" тоже давало о себе знать. Самм непростым было - нажимать на педаль левой ногой.
Буду откровенным: печатал изделие 2 раза - тестовый и итоговый. Тестовый был необходим, чтобы понять - попал ли в размеры, и сработает ли метод формовки феном для волос. Как результат - оба вопроса закрылись положительно, что позволило двигаться дальше.
слева первая тестовая версия, еще без вентиляции, без соеденения боковой и передней стенок, немного недоработанные вырезы под крепление ремешков.
С нетерпением дождался дня перевязки. Прихожу к лечащему врачу, демонстрирую изделие. Честно говоря, готовился к скепсису, но доктор затею одобрил, взял с меня обещание быть аккуратным (я, конечно, пообещал, хотя кто бы говорил — с моей-то удачей «аккуратного» человека).
Итог: нога в эксклюзивном ортезе собственной разработки. Вентиляция — полная, фиксация — нужная, пятка — свободна. Теперь можно хотя бы аккуратно опираться. Прогресс на месте не стоит, особенно если у тебя есть 3D-принтер и кривые руки, которые иногда выпрямляются.
Еще больше интересных статей
Коробка для микрошлифовалки PROXXON.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Как команда Formula SAE Electric из Texas A&M ускорила разработку с помощью 3D-печати
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Токарный станок по металлу своими руками при помощи 3d принтера.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.









Комментарии и вопросы
Да, Snapmaker U1, конечно.
Кидайте ссылки на используемые...
Спасибо!
Здравствуйте коллеги! Подскажи...
Катушка бамбулаб открылась во...
Здравствуйте!!! Прикупил по сл...
Ну или скажем, с какой ложной...